CN200984090Y - 全自动豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种全自动豆浆机，包括制浆装置、电加热装置、温度控制器、电器控制装置和杯体，制浆装置由机头、电机、粉碎刀、物料控制装置和杯体组成，电机、电加热装置及温度控制器均与电器控制装置电连接，电加热装置为一个电磁加热座体，该电磁加热座体为一个固定在外壳上、垂直截面呈凹形腔体的线圈骨架，在线圈骨架外壁上绕有筒形电磁感应线圈，电磁感应线圈外侧设有铁芯，电磁感应线圈与控制电路板电连接，导磁杯体下部放置在线圈骨架的凹形腔体内，可避免糊锅的发生，制作的浆液饮品口感好，清洗也方便；由于杯体上没有任何强电器件，不存在因清洗时浸水而造成的绝缘破坏，因而使用时更安全。

Description

全自动豆浆机

技术领域

本实用新型涉及饮用品的制备装置，具体地说是一种全自动豆浆机。

背景技术

现有常用的全自动豆浆机包括制浆装置、电加热装置、温度控制器、防溢电极、电器控制装置和桶体(或杯体)，制浆装置由机头、电机、粉碎刀片、物料控制装置和桶体(或杯体)组成，电机、电加热装置、温度控制器及防溢电极均与电器控制装置电连接，电加热装置多为电加热管，也有采用电热底盘加热的。所说物料控制装置是指公知的精密网罩以及新近出现的导流器、扰流板，有利粉碎刀片粉碎物料制浆。电机多为上置式，长轴前端固定安装粉碎刀片形式，结构简单、紧凑，短轴联轴器形式结构较复杂，但清洗较方便。电加热装置，电加热管加热面相对较小，为提高热效率，通常采用较大功率的电热管，表面热负荷较大，加热豆浆时电热管上易粘黏豆浆，给清洗带来麻烦，同时，加热中易溢锅，一般必须配置防溢电极；采用电热底盘加热，容易糊桶底，难清洗。以上技术在已公开的专利文献中有诸多披露，在本实用新型全自动豆浆机实施例的说明中将会具体描述。

专利CN2525903Y，公开了一种采用电磁加热技术的豆浆机，包括上盖、电机、机身、导磁金属杯子、打豆刀、筛笼及电控部分，电机、上盖、杯子三者为可拆分结构，筛笼放在导磁金属杯子内，所述导磁金属杯子下方设有加热底座，该加热底座内设有结构与其匹配的电磁炉，导磁金属杯子底部与电磁炉加热板接触，实现了加热功率大但不会泡沫外溢，因而制作一次滚热豆浆耗时可缩短一半，效率高且节能；但其缺点是当豆浆浓度较大时，尤其在制作纯米糊、谷类豆浆、花色豆浆时，容易造成杯体底部焦糊，严重影响豆浆口感，甚至危害用户的身体，并且给清洗带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，公开一种全自动豆浆机的结构，采用这种技术，可以提供一种既能解决制作浓豆浆、纯米糊、谷类豆浆、花色豆浆时易糊底的问题且缩短制作时间的全自动豆浆机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种全自动豆浆机，包括制浆装置、电加热装置、温度控制器、电器控制装置和杯体，制浆装置由机头、电机、粉碎刀、物料控制装置和杯体组成，电机、电加热装置及温度控制器均与电器控制装置电连接，其特征在于所述电加热装置为一个电磁加热座体，该电磁加热座体为一个固定在外壳上、垂直截面呈凹形腔体的线圈骨架，在线圈骨架外壁上绕有筒形电磁感应线圈，电磁感应线圈外侧设有铁芯，电磁感应线圈与控制电路板电连接，导磁杯体下部放置在线圈骨架的凹形腔体内。

作为实施例的方案：所述导磁桶体可以是导磁金属桶体，也可以是在杯体下部内侧套装有一个没入制浆水中的导磁套；还可以是杯体下部为杯体桶金属下段或是在杯体下部内侧有嵌贴导磁金属在桶体下部内侧套装有一个没入制浆水中的导磁金属内筒。

所述温度控制器可以是固定在机头下盖上的一个温度传感器，该温度传感器前端的温度传感头没入制浆水中，也可以是一个紧贴导磁杯体下部侧壁的温度传感器，该温度传感器的安装位置低于导磁杯体内制浆水面；还可以是所述温度控制器之温度传感器紧贴杯体底面设置的。

所述制浆装置中的物料控制装置可以是一个旋装固定在机头下盖上的精密网罩，刀轴和固定在刀轴前端的粉碎刀包容在精密网罩内，也可以是一个上端旋装固定在机头下盖上的导流器，该导流器外套刀轴和固定在刀轴前端的粉碎刀，导流器侧壁设置有导流孔，导流器敞开的下口与杯体底面有间隙；还可以是在杯体上固定的扰流板，粉碎刀位置低于扰流板上边缘。

本实用新型全自动豆浆机，电磁感应线圈在电器控制装置的控制下流过超音频的高速变化的电流，并因电磁感应原理产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁杯体的侧壁时也因电磁感应原理产生无数的小涡流，使导磁杯体本身自行高速发热，然后再加热导磁杯体内的液体。由于涡流加热的杯壁较薄，与其它加热方式相比，加热面积较大且加热均匀，加热功率易于调节，且热量传导充分，所以加热效率很高，而且热负荷较小，并通过电器控制装置的智能控制实现高效加热而易于防溢控制(一般可以省略防溢电极)，且不会对杯体内的纯米糊、浓豆浆、谷类豆浆等浆液过度加热，从而避免糊锅的发生，制作的浆液饮品口感好，清洗也方便；由于杯体上没有任何强电器件，不存在因清洗时浸水而造成的绝缘破坏，因而使用时更安全，更轻便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型及其实施例作进一步说明。

图1为本实用新型全自动豆浆机一种导流器式实施例的结构示意图；

图2为本实用新型全自动豆浆机另一种导流器式实施例的结构示意图；

图3为本实用新型全自动豆浆机再一种导流器式实施例的结构示意图；

图4为本实用新型全自动豆浆机一种精密网罩式实施例的结构示意图；

图5为本实用新型全自动豆浆机另一种精密网罩式实施例的结构示意图；

图6为本实用新型全自动豆浆机再一种精密网罩式实施例的结构示意图；

图7为本实用新型全自动豆浆机一种扰流板式实施例的结构示意图；

图8为本实用新型全自动豆浆机另一种扰流板式实施例的结构示意图；

图9为本实用新型全自动豆浆机再一种扰流板式实施例的结构示意图；

图10为本实用新型全自动豆浆机一种杯体实施例的结构示意图；

图11为本实用新型全自动豆浆机另一种杯体实施例的结构示意图；

图12为本实用新型全自动豆浆机再一种杯体实施例的结构示意图。

图中所标各零部件名称：1、外壳；2、底板；3、风机；4、电磁感应线圈；5、铁芯；6、线圈骨架；7、杯体；8、机头上盖；9、电机；10、机头下盖；11、导流器；12、精密网罩；13、扰流板；14、刀轴；15、粉碎刀；16、上耦合器；17、下耦合器；18、控制电路板；19、温度传感器；20、温度传感头；21、防溢电极；71、杯体把手；72、杯体桶；73、导磁套；74、嵌贴导磁金属杯体桶；75、嵌贴导磁金属；76、杯体桶上段；77、杯体桶金属下段。

附图所示本实用新型实施例的结构示意图中，凡为公知现有技术结构图示的，一般不另赘述。

具体实施方式

本实用新型全自动豆浆机实施例如附图1～12所示，全自动豆浆机包括制浆装置、电加热装置、温度控制器、电器控制装置和杯体，制浆装置由机头、电机、粉碎刀、物料控制装置和杯体组成，电机、电加热装置及温度控制器均与电器控制装置电连接，所述电加热装置为一个电磁加热座体，该电磁加热座体为一个固定在外壳1上、垂直截面呈凹形腔体的线圈骨架6，在线圈骨架6外壁上绕有筒形电磁感应线圈4，电磁感应线圈4外侧设有铁芯5，电磁感应线圈4与控制电路板18电连接，导磁杯体7下部放置在线圈骨架6的凹形腔体内。电机9为长轴上置式，电机5的长轴前端即为固定粉碎刀15的刀轴14。为更可靠地防止溢锅，可以在机头下盖10上固定设置防溢电极21。电机9、温度传感器19和防溢电极21可以通过上耦合器16及下耦合器17与机体下部的电磁感应线圈4、控制电路板18和电源电连接。为避免电磁感应线圈4过热，可以在电磁感应线圈4下方底版2上设置风机3。电磁感应线圈4外侧设有铁芯5，有利电磁感应线圈4通电工作时聚磁和防漏磁。

所述导磁杯体7可以整体为导磁金属杯体，如附图10～12所示，也可以是在杯体下部内侧套装有一个没入制浆水中的导磁套73；还可以是杯体下部为导磁的杯体桶金属下段77或是在杯体下部内侧有嵌贴导磁金属75。

温度控制器是控制全自动豆浆机自动执行预热、打浆和煮浆工艺的控制元件之一，如附图1～9所示，所述温度控制器可以是固定在机头下盖10上的一个温度传感器19，该温度传感器19前端的温度传感头20没入制浆水中；也可以是一个紧贴导磁杯体7下部侧壁的温度传感器19，该温度传感器19的安装位置低于导磁杯体7内制浆水面；还可以为温度传感器之温度传感器19是紧贴杯体底面设置的；对于后两种方案而言，温度传感器19可直接与控制电路板18电连接。

物料控制装置是粉碎刀式制浆机粉碎物料必不可少的装置，初期采用过滤网罩，后来普遍采用精密网罩，为解决难清洗问题，近来出现导流器及扰流板技术作为物料控制装置，取得较好效果，如附图1～9所示，物料控制装置是一个旋装固定在机头下盖10上的精密网罩12，刀轴14和固定在刀轴14前端的粉碎刀15包容在精密网罩12内；也可以是一个上端旋装固定在机头下盖10上的导流器11，该导流器11外套刀轴14和固定在刀轴14前端的粉碎刀15，导流器11侧壁设置有导流孔，导流器11敞开的下口与杯体底面有间隙，粉碎刀15旋转时，物料从导流孔由导流器11内排出，再从导流器11敞开的下口与杯体底面的间隙进入导流器11内被旋转的粉碎刀15粉碎，如此反复循环，物料可以被充分粉碎，达到制浆要求；还可以是在杯体上固定的扰流板13，粉碎刀15位置低于扰流板13上边缘，粉碎刀15旋转时，带有物料的流体在旋转中受到杯体上固定的扰流板13的阻挡，变为紊流，物料在随水流动中碰到扰流板13后改变运动方向，物料与粉碎刀15碰撞被破碎，反复碰撞破碎，达到制浆要求。

Claims (10)

1、一种全自动豆浆机，包括制浆装置、电加热装置、温度控制器、电器控制装置和杯体，制浆装置由机头、电机、粉碎刀、物料控制装置和杯体组成，电机、电加热装置及温度控制器均与电器控制装置电连接，其特征在于所述电加热装置为一个电磁加热座体，该电磁加热座体为一个固定在外壳(1)上、垂直截面呈凹形腔体的线圈骨架(6)，在线圈骨架(6)外壁上绕有筒形电磁感应线圈(4)，电磁感应线圈(4)外侧设有铁芯(5)，电磁感应线圈(4)与控制电路板(18)电连接，导磁杯体(7)下部放置在线圈骨架(6)的凹形腔体内。

2、按照权利要求1所述的全自动豆浆机，其特征在于所述导磁杯体(7)为导磁金属杯体。

3、按照权利要求1所述的全自动豆浆机，其特征在于所述导磁杯体(7)为在杯体下部内侧套装有一个没入制浆水中的导磁套(73)。

4、按照权利要求1所述的全自动豆浆机，其特征在于所述导磁杯体(7)为杯体下部为杯体桶金属下段(77)或是在杯体下部内侧有嵌贴导磁金属(75)。

5、按照权利要求1至4任一所述的全自动豆浆机，其特征在于所述温度控制器为固定在机头下盖(10)上的一个温度传感器(19)，该温度传感器(19)前端的温度传感头(20)没入制浆水中。

6、按照权利要求1至4任一所述的全自动豆浆机，其特征在于所述温度控制器为一个紧贴导磁杯体(7)下部侧壁的温度传感器(19)，该温度传感器(19)的安装位置低于导磁杯体(7)内制浆水面。

7、按照权利要求1至4任一所述的全自动豆浆机，其特征在于所述温度控制器之温度传感器(19)是紧贴杯体底面设置的。

8、按照权利要求1至4任一所述的全自动豆浆机，其特征在于所述制浆装置中的物料控制装置是一个旋装固定在机头下盖(10)上的精密网罩(12)，刀轴(14)和固定在刀轴(14)前端的粉碎刀(15)包容在精密网罩(12)内。

9、按照权利要求1至4任一所述的全自动豆浆机，其特征在于所述制浆装置中的物料控制装置是一个上端旋装固定在机头下盖(10)上的导流器(11)，该导流器(11)外套刀轴(14)和固定在刀轴(14)前端的粉碎刀(15)，导流器(11)侧壁设置有导流孔，导流器(11)敞开的下口与杯体底面有间隙。

10、按照权利要求1至4任一所述的全自动豆浆机，其特征在于所述制浆装置中的物料控制装置是在杯体上固定的扰流板(13)，粉碎刀(15)位置低于扰流板(13)上边缘。

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