CN200980838Y

CN200980838Y - 多功能三段式高温反压灭菌装置

Info

Publication number: CN200980838Y
Application number: CN 200620102483
Authority: CN
Inventors: 陈坚
Original assignee: Zhou Ligen
Current assignee: Zhou Ligen
Priority date: 2006-04-10
Filing date: 2006-04-10
Publication date: 2007-11-28
Anticipated expiration: 2016-04-10

Abstract

一种多功能三段式高温反压灭菌装置，包括冷却水容器(A)、预热高温增压容器(B)、至少一个高温反压灭菌容器(C)、水循环系统(E)和反压系统(D)，所述的冷却水容器(A)、预热高温增压容器(B)与高温反压灭菌容器(C)相互并联与水循环系统(E)连接；在所述的预热高温增压容器(B)和高温反压灭菌容器(C)的上部分别与所述的反压系统(D)连接。该装置集预热高温增压、高温反压灭菌、快速平衡冷却、热水循环利用、外包装快速干燥等多种作用于一体，并可实现连续工作。本实用新型灭菌彻底，温度分布均匀，升温和降温迅速，物品零损耗，热水循环利用，环保节水节能，并具有运行费用低、操作简便、安全可靠等优点。

Description

多功能三段式高温反压灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌装置，特别是涉及一种多功能三段式高温反压灭菌装置。

背景技术

灭菌技术及装置是否合理有效是决定食品、饮料、药品、生物制品、医疗器械等产品卫生质量的关键。

目前，应用于各类包装物品的加热灭菌装置(以水和蒸汽为介质)主要有以下数种：(1)常压水浴式灭菌装置；(2)常压水喷淋式灭菌装置；(3)电热高温灭菌装置；(4)蒸汽高温高压灭菌装置；(5)蒸汽水混合式高温灭菌装置；(6)静水压式高温高压灭菌装置；(7)连续式高温高压灭菌装置。

现有灭菌装置主要问题在于：(1)产品包装在灭菌过程中极易破损；(2)升温和降温速度缓慢，严重影响热敏性产品的品质；(3)温度分布不匀，灭菌不彻底，易残留耐热性芽孢菌，导致产品存在卫生安全隐患；(4)能源消耗较大，高压蒸汽和过热水不能回收利用，不利于环保和节能；(5)结构复杂，体积庞大，投资较高，尤其是静水压式和连续式高温高压灭菌装置，无法实现小型、中型化灭菌消毒；(6)灭菌后的产品外包装带有大量水分。

发明内容

本实用新型旨在提供一种集预热增压、迅速升温、快速冷却、反压平衡、温度分布均匀、灭菌彻底、热水可回收循环利用、产品外包装快速干燥等多种作用于一体的多功能三段式高温反压灭菌装置。

本实用新型的技术方案是：包括冷却水容器A、预热高温增压容器B、至少一个高温反压灭菌容器C、水循环系统E和反压系统D，所述的冷却水容器A、预热高温增压容器B与高温反压灭菌容器C相互并联与水循环系统E连接；在所述的预热高温增压容器B和高温反压灭菌容器C的上部分别与所述的反压系统D连接。

本实用新型在运行时，杀菌介质水预先进入预热高温增压容器，经电热或蒸汽加热为温度100～160℃、压力100Kpa～550Kpa的高压过热水，送至装有待杀菌物品的灭菌容器中，继续加热升温；调节反压，保持内外压差平衡，保证产品包装物不致破损；同时，灭菌容器内的过热水以顶喷和侧喷方式喷射循环，以保证灭菌容器内温度分布均匀；加热至所需温度后，恒温处理1～999min，彻底灭菌；然后，迅速回收高压过热水至预热高温增压容器(用于下一轮灭菌操作)；接着将冷却容器中的冷却水喷射至灭菌容器内，灭菌容器内的温度迅速降至所需温度，排出冷却水；用真空装置将产品外包装表面水分快速蒸发后，解除真空，打开灭菌容器取出灭菌物品，从而完成整个灭菌操作任务。

本实用新型灭菌彻底，温度分布均匀，升温和降温迅速，物品零损耗，热水可回收循环利用，环保节能，并具有造价低、运行费用低、操作简便、安全可靠等优点。本实用新型用途广泛，适用于各类包装食品、罐头、饮料、药品、培养基、医疗器械、复合材料和其它物品的灭菌消毒，并可实现微电脑自动化控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

图1是本实用新型实施例的构成示意图。

具体实施方式

参见图1，该实施例由冷水容器A、预热高温增压容器B、两个高温反压灭菌容器C、C′、反压系统D、水循环系统E、真空系统F和控制显示系统G组成，可以连续工作。

冷却水容器A装有进水阀3、溢流阀2、进水阀5、温度表36、出水阀35、可视镜盖4，经出水阀35和水泵32连通高温预热增压容器B和高温反压灭菌容器C、C′。

预热高温增压容器B装有安全阀7、压力表9、温度表40、电热装置38或蒸汽阀37、水位计或电水位计41和拆卸式密封法兰盖8，外层加装保温材料，经出水阀39和水泵32连接冷却水容器A、高温反压灭菌容器C、C′、反压系统D控制显示系统G。预热高温增压容器B可以通过蒸汽阀37连接蒸汽源加热，或通过电热装置38加热。

高温反压灭菌容器C装有安全阀15、压力表18、温度表46、电接点式压力控制装置19、调节阀13、电磁阀或气动阀12和21、多点式感温测温装置26、温度显示记录仪27、水流喷头24、高压视镜16、真空阀14、电热装置43或蒸汽阀42、水位计或电水位计25和拆卸式密封法兰锅盖17(或罗盘式法兰锅盖、自锁楔块啮合式锅盖)，外层加装保温材料，经出水阀44和水泵32连接冷却水容器A、预热高温增压容器B、反压系统D、真空系统F和控制显示系统G。

高温反压灭菌容器C′的结构与C相同，与其他装置之间的连接关系也相同。在工作时，高温反压灭菌容器C、C′分别经蒸汽阀42、42′连接蒸汽源加热，或通过电热装置43、43′加热。

反压系统D装有空气压缩机和缓冲平衡罐28、减压控制阀29、放空阀30、压力表31、电磁阀12和调节进气阀13，通过管道连接预热高温增压容器B和高温反压灭菌容器C、C′。

循环系统E装有水泵32、压力表34、单向阀1、进水阀11、20、20′以及排水阀22，通过管道连接预热高温增压容器B和高温反压灭菌容器C、C′。

真空系统F装有真空泵50和缓冲平衡罐51、真空控制阀49、真空表47、放空阀48和调节阀14、14′，通过管道连接高温反压灭菌容器C、C′。

控制显示系统G装有温度显示和记录仪27、电热温度控制或蒸汽温度控制装置，压力控制装置、超压超温报警及安全装置、压缩机控制装置D、水泵控制装置E和真空控制装置F等。控制显示系统G′的结构与G相同。

附图中的标记10为放气阀，用于预热高温增压容器B的压力平衡控制。标记21为气动或电磁放气阀，用于高温反压灭菌容器C的压力平衡自动控制。标记23为放气阀，用于高温反压灭菌容器C的压力平衡手动控制。

本实用新型可采用上述的立式结构，还可为卧式结构，该卧式结构装置又包含旋转式和静止式二种结构。

本实用新型上述实施例可以采用两种运行方式，分别叙述如下：

1、两个高温反压灭菌容器C、C′同步运行方式：

杀菌介质水由进水阀3进入冷却水容器A，至所需水位，关闭进水阀，通过阀35、水泵32送至预热高温增压容器B，至所需水位，开启高温预热增压容器B中的电热装置38或直接从蒸汽阀37通入饱和蒸汽，将杀菌介质水预热至100～160℃。同时增压至100～550kpa。然后将预热高压过热水通过水泵32或出水阀39以上喷或下喷方式送至高温反压灭菌容器C、C′，灭菌容器C、C′中的温度迅速上升，灭菌容器中的介质热水经电热装置43或从蒸汽阀42通入蒸汽继续加热升温。通过调节阀13或电磁阀12调节反压，保持内外压差平衡，灭菌容器内的过热水经出水阀44、水泵32、单向阀1和进水阀20通过顶喷、侧喷方式，以射流和雾状形式喷射至灭菌容器C、C′内，连续喷射循环，保证容器中各部分温度分布均匀。当加热至所需温度100～160℃后，恒温处理1～999min，彻底灭菌。恒温结束后，将灭菌容器C、C′中的高压过热水经出水阀44、水泵32、单向阀1和进水阀11迅速回收至预热增压容器B中，用于下一轮灭菌操作使用。然后将冷却容器A中的冷却水(温度可调，可分多个阶段冷却)经水泵32、单向阀1和进水阀20送至灭菌容器C、C′内，冷却水以射流和雾状形式喷射，灭菌容器C、C′内的温度迅速下温，降温至所需温度。冷却结束后，将冷却水经出水阀44、水泵32、阀22或阀45排至水沟或经冷却后循环利用。然后，利用真空装置F经真空调节阀14将灭菌物品的外包装表面水分蒸发。至此，完成灭菌操作任务。

该运行方式可根据需要只使用任意一个灭菌容器C，也可使用多个灭菌容器C。

2、两个高温反压灭菌容器C和C′交替运行：

杀菌介质水由进水阀3进入冷却水容器A，至所需水位，关闭进水阀，通过阀35、水泵32送至预热高温增压容器B，至所需水位。开启预热高温增压容器B中的电热装置38或直接从蒸汽阀37通入饱和蒸汽，将杀菌介质水预热至100～160℃，同时增压至100～550Kpa。然后将预热高压过热水通过水泵32或出水阀39以上喷或下喷方式送至灭菌容器C′，灭菌容器C′中的温度迅速上升，经电热43′或蒸汽42′继续加热升温。通过调节阀13′或电磁阀12′调节反压，保持内外压差平衡，灭菌容器C′内的过热水经出水阀44′、水泵32′、单向阀1和进水阀20′通过顶喷、侧喷方式，以射流和雾状形式喷射至灭菌容器C′连续喷射循环，以保证容器中各部位温度分布均匀。当加热至所需温度100～160℃后，恒温处理1～999min，彻底灭菌。恒温结束后，将灭菌容器C′中的高压过热水经出水阀44′、水泵32、单向阀1和进水阀20迅速回收至高温反压灭菌容器C中，用于灭菌容器C的灭菌操作使用。然后将冷却容器中的冷却水经水泵32、单向阀1和进水阀20′送至灭菌容器C′内，冷却水以射流和雾状形式喷射，灭菌容器C′内的温度迅速下温，降温至所需温度。冷却结束后，将冷却水经出水阀44′、水泵32、阀22或阀45排至水沟或经冷却后循环利用。然后，利用真空装置F经真空调节阀14′将灭菌物品外包装的表面水分蒸发。至此，完成灭菌操作任务。

在该运行方式中，高温反压灭菌容器C和C′可互相转换，交替使用，进行连续灭菌工作。

Claims

1.一种多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：该装置包括冷却水容器(A)、预热高温增压容器(B)、至少一个高温反压灭菌容器(C)、水循环系统(E)和反压系统(D)，所述的冷却水容器(A)、预热高温增压容器(B)与高温反压灭菌容器(C)相互并联与水循环系统(E)连接；在所述的预热高温增压容器(B)和高温反压灭菌容器(C)的上部，分别与所述的反压系统(D)连接。

2.根据权利要求1所述的多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：所述的水循环系统(E)包括水泵(32)、单向阀(1)、进水阀(5)、(11)、(20)、出水阀(35)、(39)、(44)，所述的进水阀(5)、(11)、(20)和出水阀(35)、(39)、(44)分别设在所述的冷却水容器(A)、预热高温增压容器(B)和高温反压灭菌容器(C)的上部和下端，该进水阀(5)、(11)、(20)通过上水管道与水泵(32)的出口连接，该出水阀(35)、(39)、(44)通过下水管道与水泵(32)的入口连接。

3.根据权利要求2所述的多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：在所述的上水管道和下水管道距离水泵的远端分别设有外循环阀门(22)和(45)。

4.根据权利要求1所述的多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：所述的高温反压灭菌容器(C)装有安全阀(15)、压力表(18)、温度表(46)、压力控制装置(19)、感温测温装置(26)、水流喷头(24)、高压视镜(16)、水位计(25)、电热装置(43)、蒸汽阀(42)和拆卸式密封盖。

5.根据权利要求4所述的多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：所述的拆卸式密封盖为法兰盖(17)、罗盘式法兰盖或自锁楔块啮合式锅盖。

6.根据权利要求1所述的多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：所述的冷却水容器(A)装有进水阀(3)、溢流阀(2)、进水阀(5)、温度表(36)、出水阀(35)、可视镜盖(4)。

7.根据权利要求1所述的多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：所述的预热高温增压容器(B)装有安全阀(7)、压力表(9)、温度表(40)、电热装置(38)或蒸汽阀(37)、水位计或电水位计(41)和拆卸式密封法兰盖(8)，容器外层加装保温材料。

8.根据权利要求1所述的多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：所述的反压系统(D)包括空气压缩机和缓冲平衡罐(28)、减压控制阀(29)、放空阀(30)、压力表(31)、电磁阀(12)，压缩机和缓冲平衡罐(28)通过管道及减压控制阀(29)分别与预热高温增压容器(B)和高温反压灭菌容器(C)的加压阀(6)和(13)连接，在所述的加压阀(13)的两端并联一电磁阀(12)。

9.根据权利要求1～8任何一项所述的多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：所述的高温反压灭菌容器(C)的顶部与一真空系统(F)连接。

10.根据权利要求9所述的多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：所述的真空系统(F)包括真空泵(50)和缓冲平衡罐(51)、真空控制阀(49)、真空表(47)、放空阀(48)和调节阀(14)，真空泵(50)和缓冲平衡罐(51)的接口通过管道与高温反压灭菌容器(C)顶部的调节阀(14)连接，真空控制阀(49)串联在管道上，真空表(47)、放空阀(48)均与该管道连接。

11.根据权利要求1～8任何一项所述的多功能三段式高温反压灭菌装置，其特征在于：还包括控制显示系统(G)，该控制显示系统(G)装有温度显示和记录仪(27)、电热温度控制或蒸汽温度控制装置、压力控制装置、超压超温报警及安全装置，并与所述的空气压缩机、水泵和真空泵连接。