CN200978795Y - 立式摆线转子油泵 - Google Patents

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曹晓宁
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DALIAN CHUANGSIFU HYDRAULIC COUPLER COMPLETE EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用作液力偶合器润滑油泵的立式摆线转子油泵,包括通过联轴节连接的电机(1)和摆线转子油泵(4),其中,电机(1)直立固定于法兰(2)上端,所述摆线转子油泵(4)安装于所述菱形法兰(2)下端。本实用新型简化了机组对油泵的安装要求,一体化的设计使油泵可以实现整体拆装,方便快捷;立式安装、圆形止口定位保证了安装时的同轴度以及整体支承的刚性,并因此大大提高泵的可靠性。

Description

立式摆线转子油泵
技术领域
本实用新型涉及一种摆线转子油泵,更具体地说,涉及一种用于调速型液力偶合器用作润滑油泵的立式油泵。
背景技术
调速型液力偶合器被广泛用于转炉给水泵和离心风机机组中。现有技术中,液力偶合器的润滑油泵一直采用卧式安装,进/出油管均分别与箱体连接。这种方式的问题在于,卧式结构的装配和检修困难,无法满足快速拆装的要求。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种用于调速型液力偶合器的立式摆线转子油泵。其目的在于避免现有技术采用卧式安装的液力偶合器润滑油泵难于装配和检修、无法满足快速拆装的问题。
为了解决上述问题,本实用新型构造了一种立式摆线转子油泵,包括通过联轴节连接的电机和摆线转子油泵,电机直立固定于法兰上端,而摆线转子油泵安装于该法兰的下端。其中,法兰上设置有螺栓孔用于将整个油泵安装在箱体上,从而实现油泵的立式安装和使用,达到节省安装空间的目的,而且与传统的卧式油泵相比,立式安装较为容易,便于拆换、检修。
此外,本实用新型的立式摆线转子油泵,其进一步改进在于,连接法兰采用菱形连接法兰,该菱形连接法兰下端设有圆形止口以方便摆线转子油泵的定位安装。而且,菱形连接法兰底盘凸出的轮缘上在圆形止口一侧开设有出油口,出油口利用油管与摆线转子油泵的排油口相连通。由于采用圆形止口定位,便于实现立式摆线转子油泵总成的安装定位;通过采用菱形法兰,进一步方便油泵的安装使用。本实用新型在电机、法兰、油泵装配为一体之后,油泵的排油口通过管路与菱形法兰上的出油口相连通,从而无需单独在箱体上为油泵设置出油口,更进一步方便泵体的安装、拆卸。
通过上述技术方案,本实用新型的立式摆线转子油泵,适合作为液力偶合器的润滑油泵,其优点在于,立式油泵简化了机组对油泵的安装要求。一体化的设计使油泵可以实现整体拆装,方便快捷;另外,立式安装、圆形止口定位使得安装时的同轴度好,整体支承的刚性好,并大大提高泵的可靠性。本实用新型的立式摆线转子油泵也可用于替代其他与液力偶合器润滑油泵相同情况的卧式油泵使用。
附图说明
图1是本实用新型立式摆线转子油泵的结构示意图;
图2是图1所示立式摆线转子油泵的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的立式摆线转子油泵主要用作液力偶合器的润滑油泵,如图1所示,结合图2说明。本实用新型的油泵包括安装于菱形法兰连接体上的电机1和摆线转子油泵4,电机1和摆线转子油泵4通过联轴节相连接。其中,法兰可选用各种结构形式,只要实现连接即可,而电机1以直立方式固定于菱形法兰2上,摆线转子油泵4以圆形止口方式安装于菱形法兰2下端,整个油泵总成可以通过菱形法兰安装在箱体(未示出)上。图1中还可以看到,在菱形法兰2底盘凸出的轮缘上位于圆形止口一侧设置有出油口3,该出油口3利用油管与油泵4的排油口10相连通,图中,摆线转子油泵4在油管端部加设过滤件构成油泵的吸油口5。
本实用新型将电机、油泵都安装在特殊设计的菱形法兰上,使整个油泵总成实现一体化,并使分别连通油泵进油口11和排油口10的出油口3和吸油口5位于由法兰、摆线泵、管路构成的同一组件上,从而整个油泵总成可以通过菱形法兰直接安装在箱体上,实现了整体立式安装、快速拆卸的功能,大大方便了检修操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1、一种立式摆线转子油泵,包括通过联轴节连接的电机(1)和摆线转子油泵(4),其特征在于,所述电机(1)直立固定于法兰(2)上端,所述摆线转子油泵(4)安装于所述法兰(2)下端。
2、根据权利要求1所述的立式摆线转子油泵,其特征在于,所述连接法兰(2)为菱形连接法兰,所述菱形连接法兰(2)下端设置圆形止口以便于所述摆线转子油泵(4)的安装。
3、根据权利要求2所述的立式摆线转子油泵,其特征在于,所述菱形连接法兰(2)底盘凸出的轮缘上在所述圆形止口一侧开设有出油口(3),所述出油口(3)利用油管与所述摆线转子油泵(4)的排油口相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101315075B (zh) * 2008-07-08 2010-06-09 江苏申久化纤有限公司 一种电机与油剂泵的安装方法

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