CN200978660Y - 组合防砂筛管 - Google Patents
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Abstract
一种组合防砂筛管，涉及石油、天然气开发过程中防止地层砂进入井筒的装置。为了克服现有技术中存在的防砂过滤网强度低、制作工艺复杂、不便于清洗、防砂筛管防砂效果不佳等不足，本实用新型包括多孔基管、支撑环、割缝筛管等，两个支撑环(3)分别安装在多孔基管(2)外表面的两端部；支撑环(3)的一端面有一环形凸台(1)，两个支撑环(3)带有凸台(1)的面相对安装；凸台(1)内固定安装绕丝筛管(4)，凸台(1)外固定安装割缝筛管(5)；多孔基管(2)与绕丝筛管(4)之间为间隙配合。有益效果是，能有效地控制过滤精度、渗滤面积大、流动阻力小、承受载荷能力强、抗冲击、耐腐蚀、防砂可靠、防堵能力强、使用寿命长、成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油、天然气开发过程中防止地层砂进入井筒的装置，特别是涉及一种组合防砂筛管。
背景技术
在石油、天然气开发过程中，地层砂会随着油气流动而进入井筒，导致油气井出砂，影响油气井正常生产。防砂筛管就是用来防止地层砂进入井筒，控制地层出砂的机械式过滤装置。防砂筛管主要有常规割缝筛管、绕丝筛管、金属棉防砂管、金属滤网防砂筛管等几种。常规割缝筛管渗流面积小；金属棉防砂管的滤孔不稳定、抗冲击性能差；绕丝筛管由于外层没有保护层，在起下钻过程中容易造成“乱丝”；金属滤网防砂筛管的金属过滤网承受压差能力较低，滤孔不稳定，保护层易变形；上述不足增加了工程风险。一种“复合金属过滤网及其防砂筛管”，由于其复合金属过滤网强度低、制作工艺复杂、不便于清洗，影响防砂效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的防砂过滤网强度低、制作工艺复杂、不便于清洗、防砂筛管防砂效果不佳等不足，提供一种强度高，便于清洗，可实现有效防砂的组合防砂筛管。
为了达到上述目的，本实用新型组合防砂筛管，包括多孔基管、支撑环、割缝筛管，两个支撑环分别安装在多孔基管外表面的两端部；支撑环的一端面有一环形凸台，两个支撑环带有凸台的面相对安装；凸台内固定安装绕丝筛管，凸台外固定安装割缝筛管。多孔基管与绕丝筛管之间为间隙配合。绕丝筛管为带有纵向支撑的全焊式整体结构，绕丝断面呈内窄外宽的梯形断面。
本实用新型组合防砂筛管的有益效果是，能有效地控制过滤精度、渗滤面积大、流动阻力小、承受载荷能力强、抗冲击、耐腐蚀，工艺性好、防砂可靠、防堵能力强、使用寿命长、成本较低。
附图说明
图中：1.凸台、2.多孔基管、3.支撑环、4.绕丝筛管、5.割缝筛管。
具体实施方式
参照附图。组合防砂筛管，包括多孔基管2、支撑环3、割缝筛管5。两个支撑环3分别安装在多孔基管2外表面的两端部；支撑环3的一端面有一环形凸台1，两个支撑环3带有凸台1的面相对安装；凸台1内固定安装绕丝筛管4，凸台1外固定安装割缝筛管5。多孔基管2与绕丝筛管4之间为间隙配合。
绕丝筛管4为带有纵向支撑的全焊式整体结构，绕丝断面呈内窄外宽的梯形断面，梯形断面的水力扩散角为15°～30°，梯形断面尺寸依据现场防砂实际需要而定，通常绕丝间最小间隙为0.2～1.5mm。绕丝筛管4的厚度为4～8mm。
割缝筛管5的割缝宽度是绕丝筛管4绕丝间最小间隙的3～7倍。
多孔基管2采用标准油管或套管，也可采用不锈钢管以满足特殊要求。在多孔基管2的两端有联接螺纹，中间段均匀分布有用于通过地层流体的通孔，该通孔可以为圆孔，也可以为长孔。在多孔基管2的适当位置可设有扶正块，使组合防砂筛管在下井过程中得以扶正居中，避免受到损坏。
Claims (6)
1.一种组合防砂筛管，包括多孔基管、支撑环、割缝筛管等，其特征是：两个支撑环(3)分别安装在多孔基管(2)外表面的两端部；支撑环(3)的一端面有一环形凸台(1)，两个支撑环(3)带有凸台(1)的面相对安装；凸台(1)内固定安装绕丝筛管(4)，凸台(1)外固定安装割缝筛管(5)；多孔基管(2)与绕丝筛管(4)之间为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的组合防砂筛管，其特征是：所述的绕丝筛管(4)为带有纵向支撑的全焊式整体结构。
3.根据权利要求2所述的组合防砂筛管，其特征是：所述的绕丝筛管(4)的绕丝断面呈内窄外宽的梯形断面。
4.根据权利要求3所述的组合防砂筛管，其特征是：所述的绕丝筛管(4)梯形断面的水力扩散角为15°～30°。
5.根据权利要求4所述的组合防砂筛管，其特征是：绕丝筛管(4)绕丝间最小间隙为0.2～1.5mm，绕丝筛管(4)整体厚度为4～8mm。
6.根据权利要求5所述的组合防砂筛管，其特征是：所述的割缝筛管(5)的割缝宽度是绕丝间最小间隙的3～7倍。
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