CN200977430Y - 带式压滤机的压滤脱水机构 - Google Patents
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Abstract
一种带式压滤机的压滤脱水机构,包括水平设置于机架上、可绕轴心转动的脱水辊,其特殊之处在于:所述的脱水辊依次、单排设置在机架上;所述压滤脱水辊的表面分别设置有滤水槽。本实用新型解决了背景技术中设备结构复杂,成本高,脱水效果差的技术问题。本实用新型采用单排辊,过滤网带缠绕于辊子上压滤脱水,脱水面积大,能耗低。压滤脱水辊表面的滤水槽,能将滤出的水及时导出,脱水均匀,脱水效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于物料固液分离的压力过滤设备,具体涉及一种带式压滤机的压滤脱水机构。
背景技术
压滤机,广泛应用于煤炭、化工、冶金、建材、食品、造纸、制药、矿山、纺织、印染、陶瓷、石油化工及城市给排水等行业中。
在造纸工业中,带式压滤机是蒸煮黑液的高浓提取、制浆工段的洗涤、造纸浆料的脱水储运等工艺环节中的主要设备,主要由直径不等的上下两排辊系构成,上下排辊间形成挤压配合面。浆料夹持于两层过滤网带之间,过滤网带位于上下辊之间的挤压配合面处。气源给辊系施压,上下排辊间的过滤网带被挤压,浆料内的自由水和毛细管水被挤压出,此即压榨脱水。浆料的脱水方法以压榨脱水为主,附带重力脱水及吸附脱水。
现有的带式压滤机的压滤脱水机构存在如下缺点:
1.结构复杂,体积大,成本高。脱水通过上下两排辊系配合实现,辊子数量多,需两套动力驱动装置,结构复杂,设备成本高。
2.能耗高。辊子数量多,所需驱动力大,能耗高。现有设备所需动力源≥37KW。
3.脱水效果差。脱水仅靠上下辊间的挤压配合面挤压脱水,挤压面积小,使得脱水效果较差。
4.辊子均为光面辊,挤压配合面间挤出的水不易导出,也使脱水效果较差。
5.在浆料的脱水的过程中,中间部位压出的水份向两边扩散,使得网带两边的浆料无法充分脱水,因此,脱水不均匀,导致脱水效果差。
6.网带两侧的浆料无法充分脱水,湿度较大,因此,过滤网带两侧易跑浆。
7.脱水效率低。上下辊挤压脱水,要求挤压配合面的贴合距离一致。当辊子的外径和表面因加工质量、磨损等使得贴合距离不一致时,挤压配合面就仅仅是部分有效,脱水效果差,脱水效率自然低。
8.现有带式压滤机在进浆浓度为2~5%时,出浆干度为25~30%。
9.对辊体的加工精度及材料耐磨损性的要求,使得设备成本增高。
10.为提高脱水效率,必须增大辊体与网带的接触面积,增加脱水行程,即增大两组辊子的直径和数量。这不仅使设备的体积庞大,成本增高,而且,驱动所需的能耗也增大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带式压滤机的压滤脱水机构,其解决了背景技术中设备结构复杂,成本高,脱水效果差的技术问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种带式压滤机的压滤脱水机构,包括水平设置于机架上、可绕轴心转动的脱水辊,其特殊之处在于:所述的脱水辊依次、单排设置在机架3上;所述压滤脱水辊1的表面分别设置有滤水槽。
上述压滤脱水辊1最底部的下轴侧线5分别位于同一水平面上,所述压滤脱水辊1顶部的上轴侧线亦分别位于同一水平面上。
上述压滤脱水辊1最底部的下轴侧线5分别位于同一水平面上,所述压滤脱水辊1顶部的上轴侧线4分别位于不同的水平面上。
上述压滤脱水辊1最底部的下轴侧线5分别位于不同的水平面上,所述压滤脱水辊1顶部的上轴侧线4亦分别位于不同的水平面上。
上述压滤脱水辊1可采用二个、三个或多个。一般以二个为宜。
上述压滤脱水辊1为二个时,可由设置在前的前压滤脱水辊11和设置在后的后压滤脱水辊12构成;所述设置在后的后压滤脱水辊12的直径以大于设置在前的前压滤脱水辊11的直径为佳。
上述滤水槽以采用沿压滤脱水辊1轴向连通的通槽6导水效果最佳,亦可采用均布于压滤脱水辊1表面的盲孔7。
上述滤水槽可由凸于压滤脱水辊1表面的凸起8构成,亦可由凹于压滤脱水辊1表面的凹槽9构成。
本实用新型具有以下优点:
1.结构简单,体积小,成本低,能耗低。本实用新型辊系为单排辊,不仅结构简单、体积小,所需驱动力也较小,能耗低,减少了动力装置,因此,设备及生产成本均较低。
2.采用单排辊传动,阻力小,能耗低。本实用新型动力源仅为18KW,电流<30A。
3.过滤网带缠绕于辊子上,靠缠绕力脱水,脱水面积大,是脱水效果好的原因之一。
4.压滤脱水辊表面设置有滤水槽,能将挤出的水及时导出,也是脱水效果好的原因之一。
5.压滤脱水辊表面设置的滤水槽,增大了摩擦力大,使得动力速度同步,传动可靠。
6.脱水均匀。过滤网带缠绕于压滤脱水辊上,依靠缠绕运动拉力脱水,缠绕于辊子上的过滤网带各部分所受压力均匀,因此脱水均匀,脱水效果好,且不会跑浆。
7.设备成本较低。靠缠绕运动拉力脱水,辊子的加工误差、磨损等对脱水效果无影响。因此,对辊体的加工精度及材料耐磨损性的要求低,使得设备成本较低。
8.浆料质量高。脱水效果好,蒸煮黑液的杂质滤出干净,提高了成品质量。本实用新型在进浆浓度为2~5%时,出浆干度为45~50%。
9.浆料质量高,排入污水池中淤泥的含量高,污水池中污水的环氧指标上升,使得污水治理更容易。
10.噪音污染小。设备运转震动小,噪音极低,污染小,工作环境好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型压滤脱水辊实施方式之一的结构示意图。
图3为本实用新型压滤脱水辊实施方式之二的结构示意图。
图4为本实用新型压滤脱水辊实施方式之三的结构示意图。
图5为本实用新型压滤脱水辊实施方式之四的结构示意图。
附图标号说明:1—压滤脱水辊,11—前压滤脱水辊,12—后压滤脱水辊,2—滤水槽,3—机架,4—上轴侧线,5—下轴侧线,6—通槽,7—盲孔,8—凸起,9—凹槽。
具体实施方式
参见图1,本实用新型主要由的水平设置于机架3上、可绕轴心转动的压滤脱水辊1构成。压滤脱水辊1依次、单排设置在机架3上,压滤脱水辊1的表面均布有滤水槽2。压滤脱水辊1可采用二个、三个或多个,一般以二个为宜。压滤脱水辊1的排布设置,用于使上下、依次缠绕于其上时过滤网带呈波浪状。
压滤脱水辊1的排布设置方式一:
压滤脱水辊1最底部的下轴侧线5分别位于同一水平面上,压滤脱水辊1顶部的上轴侧线4亦分别位于同一水平面上。如:取直径相同的压滤脱水辊1,设置于机架3上,使其轴心位于同一水平面上。
压滤脱水辊1的排布设置方式二:
压滤脱水辊1最底部的下轴侧线5分别位于同一水平面上,压滤脱水辊1顶部的上轴侧线4分别位于不同的水平面上。如:取直径不同的压滤脱水辊1,设置于机架3上,使其最底部的下轴侧线5位于同一水平面上。
压滤脱水辊1的排布设置方式三:
压滤脱水辊1最底部的下轴侧线5分别位于不同的水平面上,所述压滤脱水辊1顶部的上轴侧线4亦分别位于不同的水平面上。如:取直径相同的压滤脱水辊1,设置于机架3上,使其轴心位于不同的水平面上。或,取直径不同的压滤脱水辊1,设置于机架3上,使其最底部的下轴侧线5分别位于不同的水平面上,顶部的上轴侧线4亦分别位于不同的水平面上。
当压滤脱水辊1为二个时,可由设置在前的前压滤脱水辊11和设置在后的后压滤脱水辊12构成。设置在后的后压滤脱水辊12的直径以大于设置在前的前压滤脱水辊11的直径为佳。
参见图2,压滤脱水辊1表面的滤水槽2以采用沿压滤脱水辊1轴向连通的通槽6导水效果最佳,亦可采用均布于压滤脱水辊1表面的盲孔7,参见图3。
参见图4,压滤脱水辊1表面的滤水槽2可由凸于压滤脱水辊1表面的凸起8构成,亦可由凹于压滤脱水辊1表面的凹槽9构成,参见图5。
带式压滤机工作时,过滤网带运行至本实用新型时,将过滤网带上下、依次缠绕于二个、三个或多个压滤脱水辊1上,使过滤网带呈波浪状。过滤网带呈波浪状运行通过压滤脱水辊1,在缠绕运动拉力的作用下进行压滤脱水,可滤出大部分水。滤出的水通过压滤脱水辊1表面的滤水槽2导引出。
过滤网带每通过一个压滤脱水辊1,即完成一级压滤脱水。二个、三个或多个压滤脱水辊1可完成二级、三级或多级压滤脱水。
过滤网带缠绕于压滤脱水辊1上的包角可为80-180度,以90-135度为宜,以120度为佳。
Claims (8)
1.一种带式压滤机的压滤脱水机构,包括水平设置于机架(3)上、可绕轴心转动的脱水辊,其特征在于:所述的脱水辊依次、单排设置在机架(3)上;所述压滤脱水辊(1)的表面分别设置有滤水槽(2)。
2.根据权利要求1所述的带式压滤机的压滤脱水机构,其特征在于:所述压滤脱水辊(1)最底部的下轴侧线(5)分别位于同一水平面上,所述压滤脱水辊(1)顶部的上轴侧线(4)亦分别位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的带式压滤机的压滤脱水机构,其特征在于:所述压滤脱水辊(1)最底部的下轴侧线(5)分别位于同一水平面上,所述压滤脱水辊(1)顶部的上轴侧线(4)分别位于不同的水平面上。
4.根据权利要求1所述的带式压滤机的压滤脱水机构,其特征在于:所述压滤脱水辊(1)最底部的下轴侧线(5)分别位于不同的水平面上,所述压滤脱水辊(1)顶部的上轴侧线(4)亦分别位于不同的水平面上。
5.根据权利要求1~4之一所述的带式压滤机的压滤脱水机构,其特征在于:所述的压滤脱水辊(1)为二个、三个或多个。
6.根据权利要求5所述的带式压滤机的压滤脱水机构,其特征在于:所述的压滤脱水辊(1)为二个,由设置在前的前压滤脱水辊(11)和设置在后的后压滤脱水辊(12)构成;所述设置在后的后压滤脱水辊(12)的直径大于设置在前的前压滤脱水辊(11)的直径。
7.根据权利要求6所述的带式压滤机的压滤脱水机构,其特征在于:所述的滤水槽(2)是沿压滤脱水辊(1)轴向连通的通槽(6),或是均布于压滤脱水辊(1)表面的盲孔(7)。
8.根据权利要求6所述的带式压滤机的压滤脱水机构,其特征在于:所述的滤水槽(2)由凸于压滤脱水辊(1)表面的凸起(8)构成,或由凹于压滤脱水辊(1)表面的凹槽(9)构成。
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CN 200620078335 CN200977430Y (zh) | 2006-01-27 | 2006-01-27 | 带式压滤机的压滤脱水机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107050971A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-08-18 | 通山新知力环保设备机械厂(普通合伙) | 一种用于带式污泥压滤机的压滤滤辊 |
CN113511793A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-19 | 河南权宏过滤设备有限公司 | 一种带式压榨压滤机 |
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