CN200976525Y - 新型稠油井专用节能电动机 - Google Patents

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Abstract

一种能避免稠油井专用节能电动机(ZL 2004 2 0008108.7)的动力输出轴、驱动电动机输出轴与各自的油封之间发生非正常性润滑油渗漏的新型稠油井专用节能电动机。它主要由减速器和驱动电动机组成，其动力输出轴甩油片通过安装孔套装、固定在动力输出轴上的左侧轴承与二级大齿轮之间，驱动电动机输出轴甩油片通过安装孔套装、固定在驱动电动机输出轴上的一级小齿轮与驱动电动机输出轴油封之间。当本实用新型运转时，两甩油片均向内侧推动润滑油，从而确保动力输出轴、驱动电动机输出轴与各自的油封之间无润滑油渗漏，实践证明，此项创新行之有效。

Description

新型稠油井专用节能电动机
所属技术领域
本实用新型涉及石油生产的电动力机设备，尤其是一种能避免稠油井专用节能电动机(ZL 2004 2 0008108.7)的动力输出轴、驱动电动机输出轴与各自的油封之间发生非正常性润滑油渗漏的新型稠油井专用节能电动机。
背景技术
稠油井专用节能电动机(ZL 2004 2 0008108.7)在驱动抽油机运行一段时间后，当油封还未达到使用寿命时，其动力输出轴、驱动电动机输出轴与各自的油封之间时常会发生润滑油渗漏，致使机械减速器润滑不良而发热，噪音增大，渗入驱动电动机转子与定子之间的润滑油使其旋转的阻力增大而过流发热，如不及时处理，机械减速器会很快损坏，驱动电动机也会很快报废，从而导致停井事故。在实践中，曾对稠油井专用节能电动机的动力输出轴、驱动电动机输出轴的加工工艺、加工精度以及油封的选用都按相关标准实行了严格监控和配置，但仍发生非正常性的润滑油渗漏。纠其根源，主要因抽油机这种特殊的机械设备连续、不规律、巨大冲击的变量负荷所致。
发明内容
为克服稠油井专用节能电动机(ZL 2004 2 0008108.7)存在的上述技术不足，本实用新型提供一种动力输出轴、驱动电动机输出轴与各自的油封之间无润滑油渗漏的新型稠油井专用节能电动机。实践证明，本实用新型能确保油井安全、可靠地连续运行。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案
新型稠油井专用节能电动机是对稠油井专用节能电动机(ZL 2004 20008108.7)的延续性技术创新，具体方案是，在稠油井专用节能电动机动力输出轴与驱动电动机输出轴上各固定、安装一甩油片，当本实用新型运转时，两甩油片均向内侧推动润滑油，从而确保动力输出轴、驱动电动机输出轴与各自的油封之间无润滑油渗漏，实践证明，此项创新行之有效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，同样能有效地解决其它机械设备的轴与油封之间润滑油渗漏的棘手问题。
本实用新型的有益效果
能使本实用新型的动力输出轴、驱动电动机输出轴与各自的油封之间润滑油渗漏问题得到解决，从而延长了机械设备的维护周期与使用寿命，减少了维修费，能确保抽油机的正常运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是新型稠油井专用节能电动机示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型减速器内的结构示意图。
图4是顺时针旋转左旋角小叶片示意图。
图5是顺时针旋转右旋角小叶片示意图。
图6是逆时针旋转左旋角小叶片示意图。
图7是逆时针旋转右旋角小叶片示意图。
图中，1.新型稠油井专用节能电动机，2.减速器，3.驱动电动机，4.动力输出轴油封，5.左侧轴承，6.二级大齿轮，7.右侧轴承，8.支撑轴承，9.一级小齿轮，10.驱动电动机输出轴甩油片，11.驱动电动机输出轴油封，12.驱动电动机输出轴，13.动力输出轴甩油片，14.动力输出轴，15.安装孔，16.左旋角小叶片，17.右旋角小叶片。
具体实施方式
以顺时针旋转输出的本实用新型为例，进一步说明。图1中，新型稠油井专用节能电动机(1)主要由减速器(2)和驱动电动机(3)组成，图1中所示的竖虚线是减速器(2)和驱动电动机(3)的对接处。图2是本实用新型的结构示意图，它主要由动力输出轴(14)、动力输出轴油封(4)、动力输出轴的左侧轴承(5)、动力输出轴甩油片(13)、减速器(2)的二级大齿轮(6)、动力输出轴的右侧轴承(7)、支撑轴承(8)、减速器(2)的一级小齿轮(9)、驱动电动机输出轴甩油片(10)、驱动电动机输出轴油封(11)、驱动电动机输出轴(12)等组成。图3是本实用新型减速器(2)内的结构示意图，动力输出轴甩油片(13)通过安装孔(15)套装、固定在动力输出轴(14)上的左侧轴承(5)与二级大齿轮(6)之间，驱动电动机输出轴甩油片(10)通过安装孔(15)套装、固定在驱动电动机输出轴(12)上的一级小齿轮(9)与驱动电动机输出轴油封(11)之间。图4、6是顺、逆时针旋转左旋角小叶片示意图，由6个等弧度的左旋角小叶片(16)构成。图5、7是顺、逆时针旋转右旋角小叶片示意图，由6个等弧度的右旋角小叶片(17)构成。如果抽油机需用顺时针旋转的本实用新型，则动力输出轴甩油片(13)采用图4的左旋角小叶片(16)，其螺旋角度如图4所示，驱动电动机输出轴甩油片(10)采用图5的右旋角小叶片(17)，其螺旋角度如图5所示。如果抽油机需用逆时针旋转的本实用新型，则动力输出轴甩油片(13)采用图7的右旋角小叶片(17)，其螺旋角度如图7所示，驱动电动机输出轴甩油片(10)采用图6的左旋角小叶片(16)，其螺旋角度如图6所示。调整方法及注意事项
由于动力输出轴(14)的转速低于驱动电动机输出轴(12)的转速，所以要通过调整左旋角小叶片(16)和右旋角小叶片(17)的螺旋角度，使其产生的润滑油旋流相互抵消。当然，亦可以跟据驱动电动机(3)的额定转速与减速器(2)的具体参数，把驱动电动机输出轴甩油片(10)与动力输出轴甩油片(13)设计、制成非螺旋式，其制造的原材料可采用金属或塑料。

Claims (3)

1.一种新型稠油井专用节能电动机，主要由减速器和驱动电动机组成，其特征是：动力输出轴甩油片通过安装孔套装、固定在动力输出轴上的左侧轴承与二级大齿轮之间，驱动电动机输出轴甩油片通过安装孔套装、固定在驱动电动机输出轴上的一级小齿轮与驱动电动机输出轴油封之间。
2.根据权利要求1所述的新型稠油井专用节能电动机，其特征是：根据减速器的减速比，驱动电动机输出轴甩油片与动力输出轴甩油片可设计、制成非螺旋式。
3.根据权利要求1所述的新型稠油井专用节能电动机，其特征是：驱动电动机输出轴甩油片与动力输出轴甩油片可采用塑料或金属材料制造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103775648A (zh) * 2012-10-24 2014-05-07 江苏铁锚工具有限公司 一种新型密封结构

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