CN200975648Y

CN200975648Y - 大功率led散热结构及应用该结构的大功率led台灯

Info

Publication number: CN200975648Y
Application number: CNU2006200145976U
Authority: CN
Inventors: 李刚; 臧运胜
Original assignee: SHENZHEN FANGDA GUOKE OPTICAL ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Fangda Guoke Optoelectronic Technology Co., Ltd.
Priority date: 2006-09-07
Filing date: 2006-09-07
Publication date: 2007-11-14
Anticipated expiration: 2016-09-07

Abstract

本实用新型涉及一种大功率LED散热结构及应用上述大功率LED散热结构的大功率LED台灯。该散热结构包括大功率LED以及由热良导体做成的散热体，大功率LED的底板直接贴合在散热体上；大功率LED的引脚穿出散热体，并且与散热体之间保持绝缘。该台灯的大功率LED的引脚穿出散热体，与电路板电连接，并且引脚与散热体之间保持绝缘。LED芯片产生的热量可以直接通过散热体散发，具有散热快、效果好的优点。采用大功率LED作为光源，具有体积小、发光效率高的优点。另外，可以使用盖板将大功率LED盖紧，并利用绝缘胶填充凹坑、大功率LED和盖板之间的空隙，有效的固定了LED的引脚和固定盖板，并且起到良好的绝缘作用。

Description

大功率LED散热结构及应用该结构的大功率LED台灯

技术领域

本实用新型涉及发光二极管(LED)，更具体地说，涉及大功率LED的散热结构及应用该结构的大功率LED台灯。

背景技术

自1882年爱迪生发明电灯以来，人造照明光源经历了白炽灯、霓虹灯和气体放电灯三个阶段，近几年来正向以半导体为照明光源的第四个阶段发展。其中，发光二极管是人们探索半导体照明光源的一个主要研究方向。

在民用方面，逐渐的出现了一些使用LED作为光源的台灯。目前，市场上应用较多的是使用小功率的LED作为光源，例如0.05w的LED。通常需要使用30-40颗小功率LED才能到达亮度要求。而为了得到更高的亮度，往往需要很大面积的面板，才能容纳如此多数量的LED，使得整个台灯占用的面积大，不利于使用。

另外，现有的台灯的面罩是使用塑料的。由于LED在电能转换成光的时候，会产生一定的热量，而塑料面罩的散热效果不好，大量的热量积聚无法散发，大大降低了LED的使用寿命。通常在使用500小时后，其亮度会降至50％左右，影响光照效率。

随着LED技术的发展，单颗LED的功率也逐渐的增大，出现了一些大功率的LED，例如1w，5w等等。大功率LED的应用虽然解决了占用面积的问题，但是，其发热量也会随着功率的增加而增加。针对散热问题，中国专利200520069377.9号公开了一种大功率发光二极管台灯，其将发光二极管1(如图1所示)安装在线路板2的下方，而线路板2上方则安装有散热体3，再将散热体3安装在由金属材质做成的灯罩4上，从而通过散热体3和灯罩4将LED 1发光时产生的热量进行散发。然而，线路板2的导热性能较低，形成热传导的瓶颈，不利于LED 1将热量传导到散热体3上，从而在整体上影响了LED 1的散热，不利于LED 1的正常工作，影响其寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有的大功率LED的热量散发困难的问题，提供一种可有效散发LED发光时产生的热量的大功率LED散热结构。

本实用新型所要解决的另一技术问题在于，针对现有的LED台灯的缺陷，提供一种大功率的、高亮度的、散热效果好的LED台灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种大功率LED散热结构，包括大功率LED以及由热良导体做成的散热体，所述大功率LED的底板直接贴合在所述散热体上；所述大功率LED的引脚穿出所述散热体，并且与所述散热体之间保持绝缘。

在本实用新型的大功率LED散热结构中，所述散热体设置有与所述大功率LED配合的凹坑，在所述凹坑的两侧设置有穿孔；所述大功率LED的引脚穿出所述穿孔，并与所述穿孔的孔壁相绝缘。

在本实用新型的大功率LED散热结构中，所述引脚在所述穿孔的位置处包裹有绝缘胶布；或者，所述穿孔的孔壁设置有与所述引脚绝缘的绝缘材料。

在本实用新型的大功率LED散热结构中，所述散热结构还包括将所述大功率LED封闭在所述凹坑内的环状盖板；所述凹坑、大功率LED和盖板之间的空隙中填充有粘合所述盖板并定位所述引脚的绝缘胶。

在本实用新型的大功率LED散热结构中，所述盖板的中心孔为倒锥形孔。

在本实用新型的大功率LED散热结构中，所述大功率LED的底面与所述凹坑的底面之间设有导热胶；所述散热体设有增大散热面积的散热槽或散热筋。

本实用新型解决其另一技术问题所采用的技术方案是：构造一种应用上述大功率LED散热结构的大功率LED台灯，包括灯罩、安装在所述灯罩上的散热体、以及至少一个安装在所述散热体上的大功率LED，所述灯罩内安装有电路板，其特征在于，所述大功率LED的底板直接贴合在所述散热体上；所述大功率LED的引脚穿出所述散热体，与所述电路板电连接，并且所述引脚与所述散热体之间保持绝缘。

在本实用新型大功率LED台灯中，所述散热体设置有与所述大功率LED配合的凹坑，在所述凹坑的两侧设置有穿孔；所述引脚穿出所述穿孔，并且所述引脚在所述穿孔的位置处包裹有绝缘胶布，或者，所述穿孔的孔壁设置有与所述引脚绝缘的绝缘材料；在所述凹坑上设有压紧所述大功率LED的盖板；所述凹坑、大功率LED和盖板之间的空隙中填充有粘合所述盖板并定位所述引脚的绝缘胶。

在本实用新型大功率LED台灯中，所述大功率LED的底面与所述凹坑的底面之间设有导热胶。

在本实用新型大功率LED台灯中，所述散热体设有增大散热面积的散热槽或散热筋；所述灯罩为良导热材料做成的罩体。

实施本实用新型，具有以下有益效果：大功率LED直接与散热体相连，从而LED发光产生的热量可以直接通过散热体散发，具有散热快、效果好的优点。本实用新型的LED台灯采用大功率LED作为光源，具有体积小、发光效率高的优点，而且大功率LED的引脚直接穿出散热体与电路板连接，LED发光时产生的热量可以直接通过散热体散发，具有散热快、效果好的优点。另外，可以使用盖板将大功率LED盖紧，并利用绝缘胶填充凹坑、大功率LED和盖板之间的空隙，有效的固定了LED的引脚，固定盖板，并且起到良好的绝缘作用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型大功率LED散热结构的散热体的一个实施例的正面的示意图；

图2是图1的散热体的背面的示意图；

图3是按图1中的A-A剖面线的旋转剖视示意图；

图4是本实用新型大功率LED散热结构的剖视示意图；

图5是本实用新型大功率LED散热结构的散热体的另一个实施例的正面的示意图；

图6是使用图4的散热结构的大功率LED台灯的示意图；

图7是现有的大功率LED的示意图；

图8是现有的线路板的示意图；

图9是现有的大功率发光二极管台灯的示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，是本实用新型的大功率LED散热结构的一个具体实施例，该散热结构可以应用到大功率LED台灯中。

所述大功率LED散热结构包括大功率LED 10以及由热良导体做成的散热体20。所述大功率LED 10的底板直接贴合在所述散热体20上；所述大功率LED 10的引脚11穿出所述散热体20，并且与所述散热体20之间保持绝缘。

其中，所述散热体20可以由铝、铜、铝合金等热良导体做成，便于热量的散发。在本实施例中，所述散热体20可以做成圆形，可以安装有五颗大功率LED 10。当然，如图5所示，所述散热体20也可以做成长方形或其他需要的形状，其上根据需要安装至少一颗大功率LED 10。为了配合安装在台灯上，散热体20的边缘还可以设置对应的安装部位。

如图1、3所示，为了增加散热体20的散热面积，在散热体20的表面可以设置多个散热槽21或散热筋，用于快速的散发热量。

如图1-4所示，所述散热体20设置有与所述大功率LED 10配合的凹坑22，凹坑22的数量可以根据安装大功率LED 10的数量需要进行设置。在所述凹坑22的两侧设置有穿孔23，从而所述大功率LED 10的引脚11可以穿出所述穿孔23，并与所述穿孔23的孔壁相绝缘。在本实施例中，为了保持所述引脚11与散热体20之间的绝缘，在所述引脚11的外围包裹绝缘胶25布，从而有效地使得引脚11与散热体20绝缘。当然，也可以通过在散热体20的穿孔23的孔壁设置绝缘材料，例如喷涂绝缘漆、装设绝缘圈等方式，使得引脚11与散热体20之间保持绝缘。

为了保持所述大功率LED 10在所述凹坑22内，在所述LED 10的上方设置环状盖板24，从而压紧所述LED 10。在组装时，首先将大功率LED 10的引脚11穿出散热体20的穿孔23，并且使得大功率LED 10安置在凹坑22内，然后将盖板24压入凹坑22，将大功率LED 10保持在凹坑22内。最后，从穿孔23处注入绝缘胶25，使得绝缘胶25填充入凹坑22、大功率LED 10和盖板24之间的空隙中，从而使得引脚11定位，并且起到粘合盖板24的作用，完成封装。

为了避免盖板24影响大功率LED 10的出光，所述盖板24的中心孔设置为倒锥形孔，从而避免遮挡大功率LED 10发出的光，提高出光效率。

另外，为了便于绝缘胶25的注入，所述穿孔23设置为锥形孔。

在将大功率LED 10装入到凹坑22内时，可以在大功率LED 10的底面和所述凹坑22的底面之间设有导热胶26，从而将大功率LED 10粘合在凹坑22内，同时起到良好的导热作用。

如图6所示，上述大功率LED散热结构可以直接应用于大功率LED台灯中，可有效地解决大功率LED台灯的散热等问题。所述大功率LED台灯包括灯罩30、安装在所述灯罩30上的散热体20、以及至少一个安装在所述散热体20上的大功率LED 10，所述灯罩30内安装有电路板31。所述大功率LED 10的底板直接贴合在所述散热体20上；所述大功率LED 10的引脚11穿出所述散热体20，与所述电路板31电连接，并且所述引脚11与所述散热体20之间保持绝缘。所述散热体20和大功率LED 10组成的散热结构与上一实施例相同，故不赘述。所述大功率LED台灯可以通过外接电源为所述电路板31提供电源，也可以通过内置的充电电池进行供电。所述大功率LED台灯还可以包括座体、架子、夹子等现有的结构。

为了增加散热面积，提高散热效率，所述灯罩30可以为使用良导热材料做成的罩体，从而将来自散热体20的热量通过灯罩30直接散发到外界，提高散热效率。

Claims

1、一种大功率LED散热结构，包括大功率LED以及由热良导体做成的散热体，其特征在于，所述大功率LED的底板直接贴合在所述散热体上；所述大功率LED的引脚穿出所述散热体，并且与所述散热体之间保持绝缘。

2、根据权利要求1所述的大功率LED散热结构，其特征在于，所述散热体设置有与所述大功率LED配合的凹坑，在所述凹坑的两侧设置有穿孔；所述大功率LED的引脚穿出所述穿孔，并与所述穿孔的孔壁相绝缘。

3、根据权利要求2所述的大功率LED散热结构，其特征在于，所述引脚在所述穿孔的位置处包裹有绝缘胶布；或者，所述穿孔的孔壁设置有与所述引脚绝缘的绝缘材料。

4、根据权利要求2或3所述的大功率LED散热结构，其特征在于，所述散热结构还包括将所述大功率LED封闭在所述凹坑内的环状盖板；所述凹坑、大功率LED和盖板之间的空隙中填充有粘合所述盖板并定位所述引脚的绝缘胶。

5、根据权利要求4所述的大功率LED散热结构，其特征在于，所述盖板的中心孔为倒锥形孔。

6、根据权利要求5所述的大功率LED散热结构，其特征在于，所述大功率LED的底面与所述凹坑的底面之间设有导热胶；所述散热体设有增大散热面积的散热槽或散热筋。

7、一种应用上述大功率LED散热结构的大功率LED台灯，其特征在于，包括灯罩、安装在所述灯罩上的散热体、以及至少一个安装在所述散热体上的大功率LED，所述灯罩内安装有电路板，其特征在于，所述大功率LED的底板直接贴合在所述散热体上；所述大功率LED的引脚穿出所述散热体，与所述电路板电连接，并且所述引脚与所述散热体之间保持绝缘。

8、根据权利要求7所述的大功率LED台灯，其特征在于，所述散热体设置有与所述大功率LED配合的凹坑，在所述凹坑的两侧设置有穿孔；所述引脚穿出所述穿孔，并且所述引脚在所述穿孔的位置处包裹有绝缘胶布，或者，所述穿孔的孔壁设置有与所述引脚绝缘的绝缘材料；在所述凹坑上设有压紧所述大功率LED的盖板；所述凹坑、大功率LED和盖板之间的空隙中填充有粘合所述盖板并定位所述引脚的绝缘胶。

9、根据权利要求7或8所述的大功率LED台灯，其特征在于，所述大功率LED的底面与所述凹坑的底面之间设有导热胶。

10、根据权利要求9所述的大功率LED台灯，其特征在于，所述散热体设有增大散热面积的散热槽或散热筋；所述灯罩为良导热材料做成的罩体。