CN200972423Y - 改进的平衡校正机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种改进的平衡校正机，包括中央控制器、人机界面；还包括：一校正元件，是夹持待测物的校正元件，设有感应校正元件运转的感应器；所述中央控制器，是接收感应器讯号的电脑控制器；一介面元件，是与电脑控制器耦接，设有给电脑控制器输入数值的人机介面以及显示数值的显示器；该电脑控制器耦接一防护电脑控制器的程序控制器，稳定、延长电脑控制器的使用寿命；避免操作者碰触AB胶以及操作者以手动加工待测物等人力耗损问题，并能减短人员训练时间，满足快速与大量校正待测物的需求。

Description

改进的平衡校正机
一、技术领域
本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种以旋转模式测定待测物平衡值，当测定待测物的平衡值不佳时，可给操作者提供数值，令操作者依据该数值修正加工待测物至符合平衡值的改进的平衡校正机。
二、背景技术
现今，在科学技术高度发展与量产的需要下，各式旋转运作零件所需甚多，并且对其稳定性的要求相形也日趋严格，故，多数从业者均依靠测定旋转运作零件的机具，以期降低相关不良的产品，满足量产需求。然而，目前旋转运作零件的测定机具中，多是由具有多年目视操作经验者配合操作，再以简易光学仪测定与显示幕将测定数值告知操作者，并仰仗操作者所累积的经验来判定该零件是否符合平衡规定要求，如判定时发现有不符合要求的旋转运作零件，则需自机具取下，由操作者施予剧毒的AB胶粘在旋转运作零件，借此作为配重依据，或者由操作者以钻床对旋转运作零件进行加工使之趋近平衡状态。
但是，当量产科技与产能触发出旋转运作零件的巨量数额要求时，已非单靠操作者多年经验所能弭平需求，因此机具制作者考虑需要研发一种快速、精密的校正机，试图以校正机解决操作者须具有多年经验的问题。现有校正机结构，参阅图1、图2所示，其包括：一震荡架10、中央控制器20与人机介面30；该震荡架10主要用于夹置待测物旋转，待振荡架10测得待测物旋转后的位移量与振动讯号，并利用中央控制器20接收该讯号换算为参数数值，再由中央控制器20利用人机介面30将数值显示幕301快速显示，由此告知操作者判读该讯号数值是否正常，且令操作者可由人机介面30输入数值给予中央控制器20设定判读讯号测定范围；这种校正机，除可快速提供数值给予操作者外，其仍存在诸如：操作者施予剧毒的AB胶粘在待测物(旋转运作零件)，以及操作者必须由钻床加工待测物(旋转运作零件)至趋近平衡状态等问题。
有鉴于此，本实用新型创作者，亟思改善，并根据从事校正机研究的多年实践经验，终于设计出本实用新型。
三、实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种改进的平衡校正机，中央控制器通过程序控制器的设置，以稳定、延长电脑控制器的使用寿命。
本实用新型的另一目的在于提供一种改进的平衡校正机，其设置动力元件，该动力元件具有自动加工、修正、补正待测物，使之符合电脑控制器所预设良品数值范围的功能，据此，彻底杜绝操作者碰触AB胶以及操作者以手动加工待测物等人力耗损问题，并能减短人员训练时间，满足快速与大量校正待测物的需求，符合目前科技快速发展的需要。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型改进的平衡校正机，包括中央控制器、人机界面；其特征在于，包括一校正元件，是夹持待测物的校正元件，设有感应校正元件运转的感应器；所述中央控制器，是接收感应器讯号的电脑控制器；一介面元件，是与电脑控制器藕接，设有给电脑控制器输入数值的人机介面以及显示数值的显示器；该电脑控制器藕接一防护电脑控制器的程序控制器。
前述的改进的平衡校正机，其中感应器与电脑控制器间增设有讯号处理模组。
前述的改进的平衡校正机，其中平衡校正机的程序控制器增设藕接有动力元件。
前述的改进的平衡校正机，其中对应动力元件处增设有集屑元件。
前述的改进的平衡校正机，其中动力元件增设有控制回路。
前述的改进的平衡校正机，其中动力元件为立式加工元件，且立式加工元件为钻孔机或铣削机。
前述的改进的平衡校正机，其中动力元件为卧式加工元件，且卧式加工元件为钻孔机或铣削机。
前述的改进的平衡校正机，其中动力元件增设有一点胶机。
前述的改进的平衡校正机，其中动力元件增设有感应元件。
本实用新型改进的平衡校正机的有益效果是，由校正元件，中央控制器、介面元件与动力元件组成；该校正元件是夹持待测物旋转的组件，其运转时的位移量与振动是利用感应器监测并产生讯号，该讯号由中央控制器的讯号处理模组换算为参数，经换算为参数的讯号可由电脑控制器运算、储存、输出、输入与传送经换算的讯号进行相关构件运作的操作，一保护电脑控制器，避免大电流直接通过电脑控制器与稳定指令传输的程序控制器；且指令讯号与数值可由介面元件显示器展现；另，如电脑控制器的参数需调整、设定时，可由介面元件的人机介面输入数值调整；待测物经监测后如判定为不良品时，其待测物可在平衡校正机中通过动力元件直接修正、加工成趋近于平衡状态，且能自动加工、调整至电脑控制器所预设的良品设定范围。
四、附图说明
图1为现有产品工作流程示意图。
图2为现有产品组合结构示意图。
图3为本实用新型工作流程示意图。
图4为本实用新型组合结构示意图。
图中主要标号说明：10振荡架、20中央控制器、30人机介面、301数值显示幕；1校正元件、11感应器、2中央控制器、21讯号处理模组、22电脑控制器、23程序控制器、3介面元件、31显示器、4动力元件、41点胶机、42立式加工元件、43卧式加工元件、44感应元件、5集屑元件。
五、具体实施方式
参阅图3、图4所示，是指一平衡校正机，其组合结构包括：校正元件1、中央控制器2、介面元件3与动力元件4；该校正元件1是利用主架夹持待测物旋转的组件，其设置有感应校正元件1运转位移量与振动的感应器11，该校正元件1可并列设有多组而实施。
一中央控制器2，该中央控制器2设有：一讯号处理模组21供接收感应器11的讯号，并将该讯号换算为参数，然后将参数传输到电脑控制器22中，并由电脑控制器22运算、储存、输出、输入与传送经换算的讯号进行相关构件运作的操作；电脑控制器22内建有设定参数与控制参数，由此控制、操作平衡校正机的全自动运作；欲防护电脑控制器22，避免大电流直接通过电脑控制器22，并可做为稳定电脑控制器22指令传输，其电脑控制器22可配接有一程序控制器23，作为稳定电流、指令传输的主要与辅助的依据。
一介面元件3，是藕接有程序控制器23，其包括有一可给程序控制器23输入数值的人机介面，以及一显示器31，该显示器31可显示电脑控制器22提供的运转位移量、输入数值、设定参数与控制参数，显示器31可设置多组实施，以期满足相关设备需求。
一动力元件4，该动力元件4包括有一点胶机41、立式加工元件42(可为钻孔机或铣削机)、一卧式加工元件43(可为钻孔机或铣削机)与一感应元件44；动力元件4是由电脑控制器22设定的控制参数进行操作，且可利用人机介面输入控制参数，或调整控制参数，待测物在测定后如需加工时，可由电脑控制器22设定的控制参数自动加工待测物，如，点胶机41以AB胶点粘待测物，或以立式加工元件42与卧式加工元件43加工待测物至趋近平衡状态，且在加工过程可由感应元件44配合控制回路监测施工安全，感应元件44如在加工过程中侦测有危险状况，可通过控制回路直接停止动力元件4，或连线程序控制器23而将讯号传输给电脑控制器22，由电脑控制器22判定停止相关作动，感应元件44所侦测的工安数值可经由人机介面输入电脑控制器22；另，待测物由立式加工元件42与卧式加工元件43加工后必定产生碎屑，该碎屑可由集屑元件5收集、排出平衡校正机。
本实用新型涉及的电脑控制器、程序控制器、讯号处理模组、控制回路均为现有技术，故不再进行赘述。
综上所述，本实用新型提供的改进的平衡校正机，其主要是一种提供全自动检测、加工与配重待测物的机具，且无须使用人力施工待测物，故，在结构设计形式上属于创新，并能较现有产品的功效进行改进，具有新颖创造性与实用性，具有较佳的产业利用价值，依法提出专利申请。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1、一种改进的平衡校正机，包括中央控制器、人机界面；其特征在于，还包括：
一校正元件，是夹持待测物的校正元件，设有感应校正元件运转的感应器；
所述中央控制器，是接收感应器讯号的电脑控制器；
一介面元件，是与电脑控制器藕接，设有给电脑控制器输入数值的人机介面以及显示数值的显示器；
该电脑控制器藕接一防护电脑控制器的程序控制器。
2、根据权利要求1所述的改进的平衡校正机，其特征在于，所述感应器与电脑控制器间增设有讯号处理模组。
3、根据权利要求1所述的改进的平衡校正机，其特征在于，所述平衡校正机的程序控制器增设藕接有动力元件。
4、根据权利要求3所述的改进的平衡校正机，其特征在于，所述对应动力元件处增设有集屑元件。
5、根据权利要求3所述的改进的平衡校正机，其特征在于，所述动力元件增设有控制回路。
6、根据权利要求3所述的改进的平衡校正机，其特征在于，所述动力元件为立式加工元件，且立式加工元件为钻孔机或铣削机。
7、根据权利要求3所述的改进的平衡校正机，其特征在于，所述动力元件为卧式加工元件，且卧式加工元件为钻孔机或铣削机。
8、根据权利要求3所述的改进的平衡校正机，其特征在于，所述动力元件增设有一点胶机。
9、根据权利要求3所述的改进的平衡校正机，其特征在于，所述动力元件增设有感应元件。
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CN102494846A (zh) * 2011-11-28 2012-06-13 马杰 单面动平衡工具
CN105223903A (zh) * 2014-06-30 2016-01-06 发那科株式会社 制造失衡少的送风翼的制造装置和制造方法

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