CN200967863Y - 花经轴废丝回收装置 - Google Patents

Abstract

一种花经轴废丝回收装置，安装在整经机上，包括机头、机头左墙板、电动机、中墙板、尾墙板、伺服电机、滚珠丝杆、导纱针，其中，伺服电机经滚珠丝杆推动导纱针床作水平方向往复摆动，它还设置有上、下两层罗拉辊和同步传动机构；所述上、下层罗拉辊分别活动连接在机头左墙板、中墙板、尾墙板之间，它们互为平行排列且具有一定间隔；所述电动机通过同步传动机构驱动上、下层罗拉辊同速、同方向转动；绕有废丝的花经轴置于上层罗拉辊上，套装着N只纸管的气胀轴位于下层罗拉辊上。在摩擦力的带动下，花经轴上退绕的废丝穿过分纱针、导纱针孔卷绕到纸管上，从而将废丝回收再用。本实用新型无需增加能耗、充分节约资源并降低了生产成本。

Description

花经轴废丝回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种花经轴废丝回收装置，尤其是一种安装在整经机上的、将花经轴上的废丝退绕后再卷绕在N个纸管上的花经轴废丝回收装置，它包括机头、机头左墙板、电动机、中墙板、尾墙板、伺服电机、滚珠丝杆、导纱针床，其中，伺服电机经滚珠丝杆推动导纱针床作水平方向往复移动。

背景技术

在实际生产中，常会有一些经过编织加工后的花经轴，它们或多或少地卷绕着剩余的经丝，这些合格的经丝通常是被视作废丝而割去丢弃的，往往造成不小的浪费。人们虽然觉得可惜，但却无法回收使用。如何使废丝再用、节约资源，始终是个尚待解决的课题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装在整经机上的能够将废丝回收再用、节约资源的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种花经轴废丝回收装置，安装在整经机上，包括机头、机头左墙板、电动机、中墙板、尾墙板、伺服电机、滚珠丝杆、导纱针床，其中，伺服电机经滚珠丝杆推动导纱针床作水平方向往复移动，其改进点在于：它还设置有上、下两层罗拉辊和同步传动机构，所述上层罗拉辊分别活动连接在机头左墙板、中墙板、尾墙板之间，下层罗拉辊也分别活动连接在机头左墙板、中墙板、尾墙板之间，所述同步传动机构由两根皮带组成，电动机通过一根皮带驱动下层罗拉辊转动，与此同时，电动机还通过另一根皮带驱动上层罗拉辊转动。

作为本实用新型的一种改进：在所述上层罗拉辊上设置有卷绕着废丝的花经轴；在所述下层罗拉辊上设置有气胀轴；该气胀轴上套装着至少二个以上只纸管。

作为本实用新型的另一种改进：所述上层罗拉辊与下层罗拉辊互为平行排列、且具有一定间隔；所述上层罗拉辊与下层罗拉辊以同速、同方向转动。

在常用花经轴整经机上安装上本废丝回收装置，将已有花经轴整经机的单层罗拉辊增设成双层罗拉辊，绕有废丝的花经轴置于上层罗拉辊上，套装着N只纸管的气胀轴置于下层罗拉辊上，在摩擦力的带动下，退绕的废丝分别穿过导纱针卷绕到纸管上，从而将废丝回收再用。本实用新型使通常被丢弃的经丝得到充分利用，不仅节约资源，而且也降低了生产成本。由于已有单层花经轴整经机所用的电动机功率完全能够满足驱动上、下层罗拉辊的功率要求，因此本废丝回收装置不需增加能耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的一种花经轴废丝回收装置的结构示意图；

图2为图1中上、下层罗拉辊的传动结构示意图。

具体实施方式

由图1～2所示的结构示意图中可以看出，一种花经轴废丝回收装置，安装在整经机上，包括机头1、机头左墙板1-1、电动机2、中墙板12、尾墙板8、伺服电机9、滚珠丝杆10、导纱针床11，其中，伺服电机9经滚珠丝杆10推动导纱针床11作水平方向往复移动，它还设置有上、下两层罗拉辊和同步传动机构，所述上层罗拉辊6、7分别活动连接在机头左墙板1-1、中墙板12、尾墙板8之间，下层罗拉辊4、5也分别活动连接在机头左墙板1-1、中墙板12、尾墙板8之间，中墙板12起着支撑上、下层罗拉辊的作用。所述同步传动机构由皮带3-1、3-2组成，固接在机头1中的电动机2通过皮带3-1驱动下层罗拉辊4、5转动，与此同时，电动机2还通过皮带3-2驱动上层罗拉辊6、7转动。该电动机2选用交流变频电机，与单层罗拉辊的花经轴整经机的电动机功率相等，它完全能够满足驱动上、下层罗拉辊的功率要求，因此不需增加能耗。皮带3-1、3-2均采用同步皮带。所述上层罗拉辊6、7与下层罗拉辊4、5相互平行排列且具有一定间隔。由于上层罗拉辊与下层罗拉辊的直径相等、转速和转动方向相同，使花经轴15和气胀轴16的线速度恒定，保证了废丝回收的质量。伺服电机9经滚动丝杆10推动导纱针床11作水平方向往复移动，在所述上层罗拉辊6、7上设置有卷绕着废丝13的花经轴15；在所述下层罗拉辊4、5上设置有气胀轴16，该气胀轴16上套装着至少二个以上只纸管14-1、14-2、14-3、...14-N。在摩擦力的带动下，花经轴15上的废丝13作退绕旋转，与此同时，气胀轴16上的N只纸管14-1、14-2、14-3、…14-N在摩擦力的带动下也一起旋转，退绕的废丝13穿过分纱针17、导纱针孔18卷绕到纸管上，完成了废丝的回收。由于退绕和卷绕的线速度相同，故无需增加张力控制装置。

Claims (6)

1、一种花经轴废丝回收装置，安装在整经机上，包括机头(1)、机头左墙板(1-1)、电动机(2)、中墙板(12)、尾墙板(8)、伺服电机(9)、滚珠丝杆(10)、导纱针床(11)，其中，伺服电机(9)经滚珠丝杆(10)推动导纱针床(11)作水平方向往复移动，其特征在于：它还设置有上、下两层罗拉辊和同步传动机构，所述上层罗拉辊(6、7)分别活动连接在机头左墙板(1-1)、中墙板(12)、尾墙板(8)之间，下层罗拉辊(4、5)也分别活动连接在机头左墙板(1-1)、中墙板(12)、尾墙板(8)之间，所述同步传动机构由皮带(3-1、3-2)组成，电动机(2)通过皮带(3-1)驱动下层罗拉辊(4、5)转动，同时，电动机(2)还通过皮带(3-2)驱动上层罗拉辊(6、7)转动。

2、根据权利要求1所述的花经轴废丝回收装置，其特征为：在所述上层罗拉辊(6、7)上设置有卷绕着废丝(13)的花经轴(15)。

3、根据权利要求1所述的花经轴废丝回收装置，其特征为：在所述下层罗拉辊(4、5)上设置有气胀轴(16)。

4、根据权利要求3所述的花经轴废丝回收装置，其特征为：在所述气胀轴(16)上套装着至少二个以上只纸管(14-1、14-2、14-3、…14-N)。

5、根据权利要求1所述的花经轴废丝回收装置，其特征在于：所述上层罗拉辊(6、7)与下层罗拉辊(4、5)互为平行排列、且具有一定间隔。

6、根据权利要求1所述的花经轴废丝回收装置，其特征在于：所述上层罗拉辊(6、7)与下层罗拉辊(4、5)以同速、同方向转动。

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