CN200967283Y - 压缩富油海藻为致密成型燃料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压缩富油海藻为致密成型燃料的装置,包括料仓、环模、环模轴、压辊和压辊轴,压辊轴的轴线与环模轴的轴线相互平行,压辊与环模间相向旋转挤压。装置外壁上、位于环模的下方设有颗粒成型孔。本实用新型的压缩装置完成了将转基因富油海藻,经过湿压成型、热压成型和炭化挤压成型,压缩成低密度成型块、富油海藻成型块和成型炭块的过程,实现了将形体轻、分布散,储运困难,使用不便的生物燃料“压缩致密成型”,加工成燃料,使之成为新的商品能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及固型燃料成型装置,具体涉及一种压缩富油海藻为致密成型燃料的装置,属于国际专利分类B30B11/00“专门适用于细粒或塑性状态的材料成型的装置”技术领域。
背景技术
根据我国的《可再生能源法》指出:“国家鼓励清洁高效地开发利用生物质燃料,鼓励发展能源作物。”海洋藻类单细胞生物,经光合作用而转化的太阳能量,其生物质能量潜力巨大,我国有5000万亩可开垦海岸滩涂,一旦高产油藻开发成功并实现产业化,产业规模可达数千万吨级能源。美国可再生能源国家实验室,已成功开发含油超过60%的工程微藻,每亩高产油藻可生产2吨以上生物燃料。
调研资料显示:全世界海藻物种约有4500余种,中国藻类学者把海藻分为12个门(植物分类学:门纲目属……),即硅藻门(硅藻贮藏物质为:油、昆布糖、异染小粒);黄藻门贮藏油和白糖素;甲藻的贮藏油(不饱和脂肪酸C14、C15、C18、C22)有时呈黄色油球和淀粉;兰藻门贮藏脂蛋白和含硫颗粒;其它还有含油海藻门类包括:隐藻门、褐藻门和轮藻门。其中,丛粒藻更能直接排出“液态燃油”。
转基因技术是利用分子生物学技术,将某些生物基因转移到其它物种中,使被改造生物的遗传物质,向着人类需要的目标转变,提高海藻贮藏物质的含油量。目前在转基因油料种子中,单一脂肪酸成份可达90%,转基因富油海藻生产“压缩成型燃料”的工艺流程提上日程。但目前尚未出现满足上述需求的压缩成型燃料的配套装置。
发明内容
本实用新型的目的,在于克服上述不足,提供一种可将常规松散型的富油海藻原料压缩为致密成型燃料的装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种压缩富油海藻为致密成型燃料的装置,包括料仓、环模、环模轴、压辊和压辊轴,所述压辊之压辊轴的轴线与所述环模之环模轴的轴线相互平行,压辊与环模相向旋转挤压,围绕环模轴的空间设为料仓。装置外壁上、位于环模的下方设有颗粒成型孔。整个装置的外部装有外壳,外壳的下方设有出口。
本实用新型的压缩装置完成了将转基因富油海藻,经过湿压成型、热压成型和炭化挤压成型,压缩成低密度成型块、富油海藻成型块和成型炭块的过程,实现了将形体轻、分布散,储运困难,使用不便的生物燃料“压缩致密成型”,加工成燃料,使之成为商品能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为富油海藻原料在本实用新型装置中不同变化状态标示图。
图中:1、料仓,2、环模,3、颗粒成型孔,4、压辊轴,5、压辊,6、环模轴,7、外壳,8、出口。
具体实施方式
如图1、2所示,压缩富油海藻为致密成型燃料的装置,由料仓1、环模2、环模轴6、压辊5和压辊轴4。压辊5的压辊轴4的轴线,与环模2的环模轴6的轴线相互平行。压辊5与环模2相向旋转挤压,对富有海藻原料进行压制处理。围绕环模轴6的空间设为料仓1,装置外壁上、环模2的下方设颗粒成型孔3。整个装置外部装有外壳7,外壳7的下方设有出口8。
国家科技部,经贸委,计委《中国新能源和可再生能源发展纲要(1996-2010)》提出:“发展高效的直接燃料技术,致密固化成型技术”,作为能源工作的一个主要方面。通过转基因技术提高含油量的海藻,形体犹如稻壳、锯木、木屑和秸秆。在植物生理方面,结构比较疏松,密度较小,受到外部压力后,体积大幅变小,密度显著增大。同时,在压缩成型过程中,加入少量纤维类黏结剂,生物质粒子表面形成吸咐层,颗粒之间产生引力或静电引力,使生物质粒子之间形成连锁结构。
Claims (3)
1、一种压缩富油海藻为致密成型燃料的装置,其特征在于:它包括料仓(1)、环模(2)、环模轴(6)、压辊(5)和压辊轴(4),所述压辊(5)之压辊轴(4)的轴线与所述环模(2)之环模轴(6)的轴线相互平行,压辊(5)与环模(2)相向旋转挤压,围绕环模轴(6)的空间设为料仓(1)。
2、根据权利要求1所述的压缩富油海藻为致密成型燃料的装置,其特征在于:所述装置的外壁上、位于环模(2)的下方设有颗粒成型孔(3)。
3根据权利要求1所述的压缩富油海藻为致密成型燃料的装置,其特征在于:整个装置的外部装有外壳(7),外壳(7)的下方设有出口(8)。
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CN101932714A (zh) * | 2007-12-04 | 2010-12-29 | 俄亥俄州立大学研究基金会 | 生物燃料生产的优化 |
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Granted publication date: 20071031 Termination date: 20091022 |