CN200967175Y

CN200967175Y - 砂布抛光页轮圈

Info

Publication number: CN200967175Y
Application number: CN 200620130355
Authority: CN
Inventors: 欧绪龙; 卫利军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-11-11
Filing date: 2006-11-11
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2016-11-11

Abstract

一种砂布抛光页轮圈，包括由若干个砂页片向心环绕排列组成的页轮圈，在页轮圈两端面各有一由加工在每个砂页片两侧的凹槽叠放构成的环形凹槽，特征是：在页轮圈两端面的环形凹槽中各设有一紧箍加强圈并注入胶液，使紧箍加强圈埋入胶体中与砂页片粘结、固化成一体，且在各砂页片的底部间隙内均注入胶液，使之更牢固地粘结为一体。由于页轮圈两端面的环形凹槽是经过成形加工的，具有准确的配合表面，能满足安装、定心、夹固的需要。紧箍加强圈是由多股细钢丝环绕而成的钢丝圈。本实用新型的优点在于：取消了起成型、加固作用的卡盘，减少大量的材料消耗，成本降低并有利于环保，且提高了砂布页轮的使用强度和安全性，产品回转强度提高50％以上，使用简单方便。

Description

砂布抛光页轮圈

技术领域

本实用新型涉及的是一种机械加工行业用于磨削、抛光、用砂布页片制成的弹性磨轮，具体说是一种砂布抛光页轮圈。

背景技术

现有的卡盘式砂布抛光页轮，又称研磨页轮，或千页轮，是上世纪九十年代前后，由国外引进的新型研磨抛光工具。目前，在国内机械加工、五金制造等行业已有普遍的应用，年需求量约有上百万只。关于此产品在《中华人民共和国机械行业标准》“JB/T3891-96研磨页轮”项目中，及中国标准出版社出版由邹文俊主编的《涂附磨具制造》一书中的第八章第二节“砂布页轮”项目中，均有“卡盘式页轮”的结构介绍，现在市场上的产品，也是以此标准设计生产的。现有的卡盘式砂布页轮主要结构均为，由磨削部分的砂布页片和连接支撑部分的卡盘组合并粘结成的轮状产品。如图1、2所示。在使用过程中，作为易消耗工具的砂布抛光页轮，砂布页片用完后，其余的都成为废弃物，再者，作为一次性使用的金属卡盘均由较薄的金属板冲压制成，其刚性受到了很大的制约，在使用时往往会因其刚性差而损坏。经对现有常用规格为￠300×40×32的卡盘式砂布抛光页轮的测试、分析得知：1、其安全回转线速度在80m/s以下；2、在卡盘式砂布抛光页轮中，用于磨削消耗的部分仅占产品成本不足50％。以上两点足以说明现有砂布抛光页轮存在的不足之处。

另外，经查阅中国专利号为《CN 87 2 14498 U》的专利文件，也公开了针对此类问题的解决方案，如图3、4所示，可以看出该专利的形状结构、制造工艺及对大规格产品的适应性较差，中心轮的材料选用也存在着局限性，不能适应当前对卡盘式砂布抛光页轮大型化、高强度、高转速的技术要求，其分体式结构部件较多，拆装比较烦琐。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而设计的一种不含卡盘的节约型砂布抛光页轮圈，本产品的主要特点是：取消卡盘式抛光页轮两端面的金属卡盘；在砂布抛光页轮两端面凹槽中增加钢丝加强圈；使其成为一个独立的实体产品——砂布页轮圈；在抛光机床或机动工具的安装轴上增加一个可长效使用的适配器，以代替一次性使用的金属卡盘。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：本砂布抛光页轮圈包括由若干个砂页片向心环绕排列组成的页轮圈，在页轮圈两端面各有一由加工在每个砂页片两侧的凹槽叠放构成的环形凹槽，其中：在页轮圈两端面的环形凹槽中各设有一紧箍加强圈并注入胶液，使紧箍加强圈埋入胶体中与砂页片粘结、固化成一体，且在各砂页片的底部间隙内均注入胶液，使之更牢固地粘结为一体。

在本实用新型中，所述紧箍加强圈是由多股细钢丝环绕而成的钢丝圈，也可由具有一定强度及弹力的其它适宜的材料制成。

本实用新型的技术方案主要有三个特点：

1.在现有的卡盘式砂布页轮抛光的结构上，取消两端面起成型、加固作用的金属卡盘，代之以用多股细钢丝绕成的加强圈，将其卡入并胶结在砂布页片环形圈两端面凹槽的底部胶层中；用成型技术把两端的环形凹槽制成能与适配器相吻合的断面形状，然后再把环形凹槽内侧端的砂布页片粘连成有足够牢固度的砂布页轮圈，使之成为不含金属卡盘的砂布抛光页轮圈系列产品。

2.在现有使用卡盘式抛光页轮的机床或机动工具的磨头轴上，配置一套原应用规格的砂布抛光页轮圈的长效适配器，用以替代金属卡盘夹持砂布抛光页轮圈，进行抛光、磨削工作，砂布抛光页轮圈消耗完后可方便的更新，适配器可以反复使用。

3.本技术方案在砂布抛光页轮圈之间加装一个有双面凸缘的适配器，还可以实现多只砂布页轮的并连安装和使用。

本实用新型的设计方案与原有技术相比有以下明显的效果：

1、节省资源：卡盘式抛光页轮是易消耗工具类产品，其使用寿命一般仅有几小时，取消金属卡盘代之以常效的适配器，可因此减少大量的材料消耗，减轻用户的经济负担。

2、简化产品规格档级：现有的产品档级以外径、宽度、孔径、粒度、卡盘五要素确定。取消卡盘后可减少产品20％的档级，对供需双方都方便。

3、提高了砂布页轮的使用强度和安全性：因现有的卡盘式页轮的卡盘强度不足，经产品高速回转试验，现有产品的回转线速度超过80m/s，就有破坏现象发生，按本设计方案生产的产品可达120m/s，回转强度提高50％。

4、由于页轮圈两端面的环形凹槽是经过成形加工的，具有准确的配合表面，能满足安装、定心、夹固的需要。

5、有利于环保：现有卡盘式砂布抛光页轮用完失效后有大量的废弃物产生，不易处理，本实用新型技术方案的实施可以有效的改善此现象。

6、便于推广应用：本实用新型的设计方案使产品生产工艺性提高，使用时简单方便，不改变生产、使用环节的原有习惯，便于推广应用。

附图说明

图1为现有技术中一种卡盘式页轮的结构主视图。

图2为图1的侧视图。

图3为现有技术中另一种中心轮式砂页轮的结构主视图。

图4为图3的侧视图。

图中：1′为砂页片，2′为金属卡盘，3′为中心轮。

图5为本实用新型的页轮圈的结构主视图。

图6为图5的局部放大图。

图7为图5的侧视图。

图8为本实用新型使用时与适配器配合的安装示意图。

图中：1为页轮圈，2为环形凹槽，3为砂页片，4为紧箍加强圈，5为胶液，6为单面适配器，7为双面适配器，8为机床磨头轴，9为压紧螺母。

具体实施方案

本实用新型以下结合附图做进一步描述：

如图5、6、7所示：本砂布抛光页轮圈包括由若干个砂页片3向心环绕排列组成的页轮圈1，在页轮圈两端面各有一由加工在每个砂页片两侧的凹槽叠放构成的环形凹槽2，其中：在页轮圈两端面的环形凹槽中各设有一由多股细钢丝环绕而成的紧箍加强圈4并注入胶液5，使紧箍加强圈4埋入胶体中与砂页片粘结、固化成一体，且在各砂页片3的底部间隙内均注入胶液5，使之更牢固地粘结为一体。

本实用新型在使用时配合适配器安装在机床的磨头轴上进行抛光、磨削工作，安装方式如图8所示。

本实用新型的制作方法、步骤及安装方式如下：

1、砂布加工成一定尺寸、形状的页片，在页片一端的两侧各切出一个凹槽。

2、若干片制好的砂布页片顺圆周方向层压，组合成一个两端面内孔侧有凹槽的环形砂布页片环圈。

3、在两端的环形凹槽的底部加入由多股细钢丝环绕的钢丝加强圈。

4、在环形槽内注入胶液，使钢丝圈埋入胶体中与砂布粘结、固化成一体，并形成可被适配器凸缘卡固的规则环形凹槽。

5、以砂布抛光页轮圈环形凹槽为界向心方向的砂布页片间隙内注入胶液，使砂布页轮圈更牢固地粘结为一体，即可制成独立的砂布抛光页轮系列产品。

6、改变砂布页片的尺寸，或改变组合园的尺寸即可得到不同的尺寸规格，按本实用新型的设计方案可制造￠100——450mm不同厚度、孔径的砂布抛光页轮圈产品。

7、卡固砂布抛光页轮圈两端面的适配器6，设在抛磨机床或机动工具的磨头轴上，数量为两片，多只页轮并用时，每两只轮圈增加一片双面适配器7，适配器可常效使用、结构简单，比机床上原有的压紧法兰的端面多一个凸缘，使用时把两片适配器分别安装在砂布页轮圈的两端面的同心位置上，穿入磨头轴8，旋紧磨头轴端的螺母9，即可完成安装。

Claims

1、一种砂布抛光页轮圈，包括由若干个砂页片(3)向心环绕排列组成的页轮圈(1)，在页轮圈两端面各有一由加工在每个砂页片两侧的凹槽叠放构成的环形凹槽(2)，其特征在于：在页轮圈两端面的环形凹槽中各设有一紧箍加强圈(4)并注入胶液(5)，使紧箍加强圈(4)埋入胶体中与砂页片粘结、固化成一体，且通过在各砂页片(3)的底部间隙内注入胶液使之粘结为一体。

2、根据权利要求1所述的砂布抛光页轮圈，其特征在于：紧箍加强圈(4)是由多股细钢丝环绕而成的钢丝圈。