CN200966250Y - 交直流两用电动绿篱修剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了交直流两用电动绿篱修剪机，包括相配装并构成内腔的底板和封盖，所述内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板、齿运动板，底板外侧部安装有微型电机，微型电机输出轴伸入内腔，微型电机输出轴伸出部位轴接有轴向斜齿轮，轴向斜齿轮相啮合有横向斜齿轮；横向斜齿轮的过孔凹腔紧配设有中心轴承，中心轴承内圈轴接在定位柱上；定位柱固定在封盖上；横向斜齿轮圆周端面安装有用于控制齿运动板进行前后往复直线运动的连杆随动机构。其结构紧凑、便于操作、低噪安全、高速稳定，能通过斜齿轮变速达到增加转距力。其整件组合合理，易于安装与维护，能根据人们的实际使用需要而制造出各种大小规格。

Description

交直流两用电动绿篱修剪机

技术领域

本实用新型涉及便携式园林机械，尤其涉及交直流两用电动绿篱修剪机。

背景技术

现有的绿篱修剪机中，以小型汽油机为动力的占相当大的比重，它们在使用前启动困难，特别是工作时噪音大污染严重，对环境造成非常大的不利影响，其在生活小区使用过程中给居民生活造成噪声和废气的污染尤其严重，干扰居民舒适安静的正常生活；并且操作过程中对操作人员的身体危害较大。如2004年10月27日中国专利文献CN2650492Y公布的软轴绿篱修剪机即为上述技术，其由背负架，汽油机，离合器，柔性轴，工作杆，联轴节以及剪切工作头组成，离合器的输出端轴与柔性轴的一头连接，柔性轴的另一头通过联轴节与工作杆的一头连接，工作杆的另一头与剪切工作头连接。采用该修剪机能能扩大作业范围，提高适应性，又能有效地降低汽油机工作时给人体带来的危害，但该产品存在的问题无法解决，造成使用上的不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种结构紧凑、便于操作、低噪安全、高速稳定的，通过斜齿轮变速达到增加转距力的交直流两用电动绿篱修剪机。

本实用新型所采用技术方案为：交直流两用电动绿篱修剪机，包括相配装并构成内腔的底板和封盖，所述内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板、齿运动板，底板外侧部安装有微型电机，采取的措施包括：微型电机输出轴伸入内腔，微型电机输出轴伸出部位轴接有轴向斜齿轮，轴向斜齿轮相啮合有横向斜齿轮；横向斜齿轮的过孔凹腔紧配设有中心轴承，中心轴承内圈轴接在定位柱上；定位柱固定在封盖上；横向斜齿轮圆周端面安装有用于控制齿运动板进行前后往复直线运动的连杆随动机构。

采取的措施还包括：连杆随动机构包括有第一导向柱，第一导向柱轴接有第一轴承的内圈，第一轴承的外圈则嵌固在连杆后端孔内，连杆的前端孔内嵌固有第二轴承的外圈，第二轴承内圈则轴接有第二导向柱，固定在第二导向柱的齿运动板后端则滑配在内腔前后方向设置的滑槽内。

横向斜齿轮带动第一导向柱、第一轴承，并同步带动连杆及第二轴承、第二导向柱形成往复运动，并伴随带动位于齿运动板后端进行往复直线运动。

横向斜齿轮的圆周端面偏心距离为15mm至30mm；齿底板固定齿与齿运动板活动齿之间的最大位移为圆周端面偏心距离的两倍。

封盖后端护手柄设有的按钮开关分为三个速度挡位。

与现有技术相比，本实用新型微型电机输出轴伸入内腔，微型电机输出轴伸出部位轴接有轴向斜齿轮，轴向斜齿轮相啮合有横向斜齿轮；横向斜齿轮的过孔凹腔紧配设有中心轴承，中心轴承内圈轴接在定位柱上；定位柱固定在封盖上；横向斜齿轮圆周端面安装有用于控制齿运动板进行前后往复直线运动的连杆随动机构。其结构紧凑、便于操作、低噪安全、高速稳定，能通过斜齿轮变速达到增加转距力。其整件组合合理，易于安装与维护，能根据人们的实际使用需要而制造出各种大小规格。由此简化了运动撞击而产生的噪声，使修剪外部运动机件减少，提高了安全系数，保障了用户的人身安全；同时，使用过程中，由于本实用新型能前伸的距离较远，修剪比较方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的总装剖视图；

图2是图1的A-A向剖面的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1至图2所示，交直流两用电动绿篱修剪机，包括相配装并构成内腔的底板4和封盖19，所述内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板15、齿运动板16，齿底板15经紧固件12固定在底板4上，导向定位板17经紧固件13固定在封盖19上，底板4外侧部经紧固件3安装有微型电机2，微型电机输出轴21伸入内腔，微型电机输出轴21伸出部位轴接有轴向斜齿轮5，轴向斜齿轮5相啮合有横向斜齿轮6；横向斜齿轮6的过孔凹腔紧配设有中心轴承8，中心轴承8内圈轴接在定位柱20上；定位柱20固定在封盖19上；横向斜齿轮6圆周端面安装有用于控制齿运动板16进行前后往复直线运动的连杆随动机构。

连杆随动机构包括有第一导向柱7，第一导向柱7轴接有第一轴承101的内圈，第一轴承101的外圈则嵌固在连杆9后端孔内，连杆9的前端孔内嵌固有第二轴承102的外圈，第二轴承102内圈则轴接有第二导向柱11，固定在第二导向柱11的齿运动板16后端则滑配在内腔前后方向设置的滑槽内。

横向斜齿轮6带动第一导向柱7、第一轴承101，并同步带动连杆9及第二轴承102、第二导向柱11形成往复运动，并伴随带动位于齿运动板16后端进行往复直线运动。

横向斜齿轮6的圆周端面偏心距离为15mm至30mm；齿底板15固定齿与齿运动板16活动齿之间的最大位移为圆周端面偏心距离的两倍。封盖19后端护手柄设有的按钮开关21分为三个速度挡位。

交直流两用电动绿篱修剪机运行的工作原理是：修剪时由带有刀刃般的齿运动板16与带有刀刃般的固定齿底板15共同作用完成剪切作业。具体工作过程是：电源插口1接通电源，当启动按钮开关21在三挡位中的任一挡位时，通过变压器将电流供电给微型电机2启动，同时带动安装在微型电机2动力输出轴21上的轴向斜齿轮5旋转，带动与该轴向斜齿轮5相啮合的横向斜齿轮6同步旋转，横向斜齿轮6的过孔凹腔紧配设有中心轴承8，中心轴承8内圈轴接在定位柱20上，定位柱20固定在封盖19上；横向斜齿轮6圆周端面安装有第一导向柱7，第一导向柱7套装第一轴承101，通过第一导向柱7、第一轴承101再带动连杆9及第二轴承102、第二导向柱11首先形成往复运动，并且进一步带动位于齿运动板16后端进行往复直线运动，由于该滑槽与固定的底板4、封盖19组成一体，于是将齿运动板16与齿底板15共同作用完成了剪切作业；当关闭按钮开关21时，停止给微型电机2供电，微型电机2断电停转，于是剪切作业停止。导向定位板17的作用是导向定位和保护齿运动板16的作用。

为使作业时针对特定的修剪对象，在设计制造时依据修剪对象的直径，取较大的数值来确定活动齿及固定齿相邻的两齿间的距离，同时该数值也是用来确定横向斜齿轮6圆周端面上第一定位导向柱7偏心距离，因此偏心距离的大小决定了齿间距的大小及作业对象的直径；为使前端带有刀刃般的活动齿与带有刀刃般的固定齿共同作用进行剪切作业恰当的配合，最好在导向定位板17上分布有同向的三个导向槽。

Claims (4)

1、交直流两用电动绿篱修剪机，包括相配装并构成内腔的底板(4)和封盖(19)，所述内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板(15)、齿运动板(16)，所述的底板(4)外侧部安装有微型电机(2)，其特征是：所述的微型电机输出轴(21)伸入所述的内腔，所述的微型电机输出轴(21)伸出部位轴接有轴向斜齿轮(5)，轴向斜齿轮(5)相啮合有横向斜齿轮(6)；横向斜齿轮(6)的过孔凹腔紧配设有中心轴承(8)，中心轴承(8)内圈轴接在定位柱(20)上；定位柱(20)固定在封盖(19)上；横向斜齿轮(6)圆周端面安装有用于控制齿运动板(16)进行前后往复直线运动的连杆随动机构。

2、根据权利要求1所述的交直流两用电动绿篱修剪机，其特征是：所述的连杆随动机构包括有第一导向柱(7)，第一导向柱(7)轴接有第一轴承(101)的内圈，第一轴承(101)的外圈则嵌固在连杆(9)后端孔内，连杆(9)的前端孔内嵌固有第二轴承(102)的外圈，第二轴承(102)内圈则轴接有第二导向柱(11)，固定在第二导向柱(11)的齿运动板(16)后端则滑配在所述的内腔前后方向设置的滑槽内。

3、根据权利要求1或2所述的交直流两用电动绿篱修剪机，其特征是：所述的横向斜齿轮(6)的圆周端面偏心距离为15mm至30mm；所述的齿底板(15)固定齿与齿运动板(16)活动齿之间的最大位移为圆周端面偏心距离的两倍。

4、根据权利要求3所述的交直流两用电动绿篱修剪机，其特征是：所述的封盖(19)后端护手柄设有的按钮开关(21)分为三个速度挡位。

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