CN200966216Y - 高效秸秆切碎还田机 - Google Patents

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Abstract

一种高效秸秆切碎还田机，由传动机构，压禾机构，机架和切碎机构组成；机架由底架梁、上架梁和前框架连接构成；底架梁尾部铰接有后支撑杆；切碎机构的主轴通过轴承装于机架的上架梁上，内偏心轮、外偏心轮分别于内外两侧装于主轴上，内偏心轮、外偏心轮上分别装有偏心轴，偏心轴与刀杆连接，刀杆下端装有刀片，刀杆下部连接连杆的前端；其特征在于：在机架的底架梁后部装有连杆通轴，切碎机构的所有连杆的后端均装于连杆通轴上；在机架的底架梁的前部连接有地辊横梁，地辊横梁两端安装有竖杆，在两竖杆的底端安装有通长地辊。本实用新型克服了现有技术的缺陷，结构合理，作业效率高，使用寿命长，是一种比较理想的玉米秸秆切碎还田机。

Description

高效秸秆切碎还田机
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种用于农作物秸秆切碎还田的秸秆切碎还田机。它主要用于玉米摘穗后的秸秆在田间切碎，同时对土地进行铲耕翻土，因此，秸秆的根茬也能被切碎翻入土中，一机多用，效率较高。
背景技术
现有的玉米秸秆切碎还田机有多种型式，但是，均存在有这样那样的缺陷和不足。主要缺陷有：1)切碎机构设计不甚合理，表现是每个连杆的后端分别在机架的尾部设置挂轴并与之铰接，由于各个挂轴采用焊接方式焊在机架上，所以，各个挂轴很难同心，造成切碎机构工作时总是出现别轴，机件特别易损，同时，制造时为了保持各轴的同心度也很是费时，对技术精度要求甚高，造成加工工时成倍的增加，故而制造成本大大增加。2)压禾机构设计不甚合理，表现在采用中间一个大辊，两侧两个小辊的形式，看起来似乎完美，实则华而不实，既浪费材料，又易出现故障，如小辊容易卡辊。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服以上缺陷，具有结构更加合理，机件不易损坏，效率高，使用寿命长的高效秸秆切碎还田机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高效秸秆切碎还田机，包括传动机构，压禾机构和
机架：由底架梁、上架梁和前框架连接构成；底架梁尾部铰接有后支撑杆；以及
切碎机构：主轴通过轴承装于机架的上架梁上，内偏心轮、外偏心轮分别于内外两侧装于主轴上，内偏心轮、外偏心轮上分别装有偏心轴，偏心轴与刀杆连接，刀杆下端装有刀片，刀杆下部连接连杆的前端；
其特征在于：在机架的底架梁后部装有连杆通轴，切碎机构的所有连杆的后端均装于连杆通轴上；
在机架的底架梁的前部连接有地辊横梁，地辊横梁两端安装有竖杆，在两竖杆的底端安装有通长地辊。
本实用新型的目的还可以下述方式实现：所述的切碎机构由两组、四组或六组构成。
切碎机构的每组内外偏心轮上的偏心轴呈180度分布。
在机架的前端还可以安装一个大地轮。
传动机构可以是皮带传动机构或齿轮传动机构。
皮带传动机构的结构为：在机架的前框架上安装有调整架，在调整架上通过轴承安装有传动轴，传动轴上安装有动力带轮和主动带轮，通过角带与切碎机构的内偏心轮连接。
本实用新型具有如下优点：1)采用一根通长地辊即可解决原来一个大地辊、两个小地辊的复杂结构，结构简便，效率高，制造成本也大大降低；2)改原来连杆后端分别单个挂轴为一根通长的连杆通轴使得各个连杆的后端铰轴在一个轴心上，切碎机构运转自如平稳，不再因别轴造成连杆和挂轴频繁损坏。总之，本实用新型克服了现有技术的缺陷，结构合理，作业效率高，使用寿命长，是一种比较理想的玉米秸秆切碎还田机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1左视图
图3为图1的俯视图
具体实施方式
本实用新型主要包括以下部件：
机架10，包括：底架梁11，上架梁12，前框架13，挂耳14，地辊横梁15，连杆通轴16，后支撑杆17；
传动机构20，包括：传动轴21，动力带轮22，主动带轮23，调整架24，角带25；
切碎机构30，包括：内偏心轮31，外偏心轮32，主轴33，偏心轴34，刀杆35，刀片36，连杆37；
压禾机构40，包括：通长地辊41，竖杆42，大地辊43。
本实用新型的整体结构由机架10，传动机构20，切碎机构30，压禾机构40组成，下面分述如下：
一、机架10：由底架梁11、上架梁12和前框架13连接构成；底架梁11尾部铰接有后支撑杆17；机架是整个机器的骨架，各个部件均安装在其上面。机架的底架梁11上前部固定连接地辊横梁15，后部装有连杆通轴16；上架梁12上装有主轴33；前框架13上安装有调整架24，顶部连接有牵引挂耳14，中部两侧还连接有牵引挂轴以及大地辊43的支架等。
二、传动机构20：它可以是皮带传动机构或齿轮传动机构。
皮带传动机构的结构为：在机架10的前框架13上安装有调整架24，在调整架24上通过轴承安装有传动轴21，传动轴21上安装有动力带轮22和主动带轮23，通过角带25与切碎机构30的内偏心轮31连接。
在需要大功率作业时就需要齿轮传动机构。
三、切碎机构30：主轴33通过轴承装于机架10的上架梁12上，内偏心轮31、外偏心轮32分别于内外两侧装于主轴33上，内偏心轮31、外偏心轮32上分别装有偏心轴34，偏心轴34与刀杆35连接，刀杆35下端装有刀片36，刀杆35下部连接连杆37的前端；在机架10的底架梁11后部装有连杆通轴16，切碎机构30的所有连杆37的后端均装于连杆通轴16上；为制造方便连杆通轴16可以是一根通长的轴，也可以是一组切碎刀用一根连杆通轴。
切碎机构30可根据设计的功率大小、作业幅面宽窄设计成两组、四组或六组。
四、压禾机构40：在机架10的底架梁11的前部连接有地辊横梁15，地辊横梁15两端安装有竖杆42，在两竖杆42的底端安装有通长地辊41。由于采取了横跨整机的通长地辊，所以，省去了原来的大地辊和两侧的小地辊的麻烦。必要时可以保留大地辊，即使这样，也比原来两侧的小地辊结构要简单的多。
工作过程：拖拉机后部与本实用新型牵引，装上动力输出角带(如传动机构为齿轮传动时则为传动轴等)，拖拉机前进牵引本实用新型一道前行，通长地辊将秸秆压倒，动力输入带动切碎机构的刀杆、刀片做铲切运动，秸秆被铲成小段并埋入掀翻后的土层中，完成秸秆切碎还田作业任务。

Claims (6)

1.一种高效秸秆切碎还田机，包括传动机构(20)，压禾机构(40)和
机架(10)：由底架梁(11)、上架梁(12)和前框架(13)连接构成；底架梁(11)尾部铰接有后支撑杆(17)；以及
切碎机构(30)：主轴(33)通过轴承装于机架(10)的上架梁(12)上，内偏心轮(31)、外偏心轮(32)分别于内外两侧装于主轴(33)上，内偏心轮(31)、外偏心轮(32)上分别装有偏心轴(34)，偏心轴(34)与刀杆(35)连接，刀杆(35)下端装有刀片(36)，刀杆(35)下部连接连杆(37)的前端；
其特征在于：在机架(10)的底架梁(11)后部装有连杆通轴(16)，切碎机构(30)的所有连杆(37)的后端均装于连杆通轴(16)上；
在机架(10)的底架梁(11)的前部连接有地辊横梁(15)，地辊横梁(15)两端安装有竖杆(42)，在两竖杆(42)的底端安装有通长地辊(41)。
2、根据权利要求1所述的高效秸秆切碎还田机，其特征在于：所述的切碎机构(30)由两组、四组或六组构成。
3、根据权利要求1所述的高效秸秆切碎还田机，其特征在于：切碎机构(30)的每组内外偏心轮上的偏心轴(34)呈180度分布。
4、根据权利要求1所述的高效秸秆切碎还田机，其特征在于：在机架(10)的前端还可以安装一个大地轮(43)。
5、根据权利要求1所述的高效秸秆切碎还田机，其特征在于：传动机构(20)可以是皮带传动机构或齿轮传动机构。
6、根据权利要求5所述的高效秸秆切碎还田机，其特征在于：皮带传动机构的结构为：在机架(10)的前框架(13)上安装有调整架(24)，在调整架(24)上通过轴承安装有传动轴(21)，传动轴(21)上安装有动力带轮(22)和主动带轮(23)，通过角带(25)与切碎机构(30)的内偏心轮(31)连接。
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