CN200964451Y - 用于自动缫丝机的两侧缫丝槽联接部件 - Google Patents
用于自动缫丝机的两侧缫丝槽联接部件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于自动缫丝机的两侧缫丝槽联接部件。它为与自动缫丝机的两侧缫丝槽连通的转向水槽，水槽的底板高度低于缫丝槽的工艺要求水面，水槽的上游设有落茧口，落茧口的口端高度高于或等于缫丝槽的工艺要求水面，落茧口至水槽的底板具有过渡斜板。本实用新型既不影响捕集器的循环运动以及落绪茧和蛹衬的输送工作，同时，使得两侧缫丝槽通过水槽连通，两侧缫丝槽中缫丝汤在捕集器的推动下得以循环，有利于两侧缫丝槽的水面统一，统一缫丝汤的浓度，提高生丝质量，减轻绪头漂移。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动缫丝机领域，尤其涉及两侧缫丝槽的联接部件。
背景技术
自动缫丝机的缫丝槽排列在缫丝机的两边，两边缫丝槽通过联接部件联接，缫丝槽中设有若干捕集器，捕集器沿着缫丝槽和联接部件作循环运动，捕集缫丝汤中的落绪茧和蛹衬并将其输送至处于联接部件上的落茧口中掉入到分离机构。以往的联接部件为一转向的高台，落茧口的口端设于高台上，两边的缫丝槽互不相通，缫丝槽中缫丝汤不能循环，影响缫丝槽中缫丝汤的均质化，缫丝槽两侧的水面高度差大，不利于缫丝。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使缫丝槽中缫丝汤循环的用于自动缫丝机的两侧缫丝槽联接部件。为此，本实用新型采用以下技术方案：它为与自动缫丝机的两侧缫丝槽连通的转向水槽，水槽的底板高度低于缫丝槽的工艺要求水面，水槽的上游设有落茧口，落茧口的口端高度高于或等于缫丝槽的工艺要求水面，落茧口至水槽的底板具有过渡斜板。由于采用本实用新型的技术方案，既不影响捕集器的循环运动以及落绪茧和蛹衬的输送工作，同时，使得两侧缫丝槽通过水槽连通，两侧缫丝槽中缫丝汤在捕集器的推动下得以循环，有利于两侧缫丝槽的水面统一，统一缫丝汤的浓度，提高生丝质量，减轻绪头漂移。
在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：
所述水槽的上游设有具有通水孔的捕集器导向拦板。
所述水槽的下游设有捕集器导向拦板。所述水槽下游的捕集器导向拦板设有通水孔。
所述水槽两侧通过的U形联接板，用螺钉与缫丝槽联接。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型所提供的用于自动缫丝机的两侧缫丝槽联接部件，它为与自动缫丝机的两侧缫丝槽1和2连通的转向水槽100，水槽的底板8高度低于缫丝槽的工艺要求水面，水槽的上游设有落茧口3，落茧口的口端高度高于或等于缫丝槽的工艺要求水面，落茧口至水槽的底板具有过渡斜板9。
如图所示，水槽呈U形，它由外边板7、底板8和内边板6围成。
如图所示，水槽的上游设有具有通水孔41的捕集器导向拦板4。这样既有利于捕集器的运动，又不妨碍缫丝汤的循环流动，在图1中的箭头方向显示缫丝汤的流动路径。此外，也可通过改变水槽形状或开设其它旁通水槽或在过渡斜板9上开通水孔，连通导向拦板4两侧的缫丝汤。
如图所示，水槽的下游也设有捕集器导向拦板5，以有利于捕集器的运动。水槽下游的捕集器导向拦板5上可设有通水孔51，以加大水的循环速度。
本实施例还提供了一种可靠和方便的水槽与缫丝槽的联接结构。所述水槽两侧通过的U形联接板10，用螺钉11与缫丝槽1和2联接。
Claims (5)
1、用于自动缫丝机的两侧缫丝槽联接部件，其特征在于它为与自动缫丝机的两侧缫丝槽连通的转向水槽，水槽的底板高度低于缫丝槽的工艺要求水面，水槽的上游设有落茧口，落茧口的口端高度高于或等于缫丝槽的工艺要求水面，落茧口至水槽的底板具有过渡斜板。
2、如权利要求1所述的用于自动缫丝机的两侧缫丝槽联接部件，其特征在于水槽的上游设有具有通水孔的捕集器导向拦板。
3、如权利要求1或2所述的用于自动缫丝机的两侧缫丝槽联接部件，其特征在于水槽的下游设有捕集器导向拦板。
4、如权利要求3所述的用于自动缫丝机的两侧缫丝槽联接部件，其特征在于水槽下游的捕集器导向拦板设有通水孔。
5、如权利要求1所述的用于自动缫丝机的两侧缫丝槽联接部件，其特征在于所述水槽两侧通过的U形联接板，用螺钉与缫丝槽联接。
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2006
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