CN200964351Y - 炉头顶推的石墨化炉 - Google Patents

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CN200964351Y CNU2006200295418U CN200620029541U CN200964351Y CN 200964351 Y CN200964351 Y CN 200964351Y CN U2006200295418 U CNU2006200295418 U CN U2006200295418U CN 200620029541 U CN200620029541 U CN 200620029541U CN 200964351 Y CN200964351 Y CN 200964351Y
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金成万
刘跃荣
宁宪尧
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    • Y02P20/10—Process efficiency

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Abstract

本实用新型提供一种炉头顶推的石墨化炉，与常规石墨化炉的主要区别在于炉尾电极横柱与炉体固定柱固定连接，炉尾电极横柱的另一侧与电极柱连接，电极柱的另一端与炉头连接，炉头与顶推装置的顶推油缸连接；顶推装置采用液压泵间歇式工作的液压顶推控制系统。这种炉头顶推的石墨化炉，在运行过程中电极柱与炉尾电极横柱接触完好，保证了电极间恒定的接触面积，从而提高工效，节约材料，降低消耗，提高了产品质量。液压泵间歇式工作，保证工作所需压力，节能效果明显，提高了液压泵及液压元件的寿命，减少故障率。本实用新型具有结构简单、工作效率高、运行成本低、产品质量高等优点，推广应用后必将产生很好的社会效益和经济效益。

Description

炉头顶推的石墨化炉
                            技术领域
本实用新型涉及一种生产高功率电极的石墨化炉，具体说是一种炉头顶推的石墨化炉。
                            背景技术
目前的石墨化炉大都采用炉尾顶推，炉头固定不动的结构，并采用移动或固定的供电装置，为炉头电极供电，在通电加压过程中，炉头是静止不动的。这种结构(参见图1)由直流动触头5与炉头4连接实现供电，炉头静止不动，由顶推装置的两个顶推油缸1通过炉尾电极横柱2对电极柱3施加压力，炉头由固定柱6固定。这种结构要求两个电极柱的长度精确一致，否则电极柱与炉尾电极横柱就不能平面接触，影响通电加热效果，使产品质量不稳定。因此，在每一炉装炉时都要对电极柱予加压力后测量电极柱的长度，再加工出精确的电极接头，以调整两个电极柱的长度一致，工作效率低、影响工期、浪费材料、运行成本高；即使实现了两个电极柱等长，在运行过程中，由于各种因素的影响，在通电加压过程中两个电极柱的膨胀伸长或收缩也会产生偏差，导致电极柱与炉尾电极横柱接触不好，接触面积变化，从而造成阻抗变化，影响石墨化电极的质量，严重时会出现电弧，造成产品报废。此外，目前所使用的给电极柱加压的顶推装置，在通电顶推过程中，为保证顶推压力，液压泵始终运转，至使液压泵及各液压元件寿命低、故障率高、能耗高。
                        发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、工作效率高、运行成本低的炉头顶推的石墨化炉。
本实用新型的目的是这样实现的：
这种炉头顶推的石墨化炉，由炉头、电极柱、炉尾电极横柱等组成，与常规石墨化炉的主要区别在于炉尾电极横柱与炉体固定柱固定连接，炉尾电极横柱的另一侧与电极柱连接，电极柱的另一端与炉头连接，炉头与顶推装置的顶推油缸连接。
在每个顶推油缸内还可设有内置式位移传感器，以便直接测量出顶推油缸的伸缩值，即可以分别直接读到电极柱的膨胀或收缩的变化值。
顶推装置可采用液压控制的顶推装置。
所述的液压顶推装置可采用液压泵间歇式工作的液压顶推控制系统，该液压控制系统的油泵分别与顶推油缸、负载传感器、压力限制补偿器、上限压力传感器、下限压力传感器、储能器和溢流阀并联连接。
本实用新型在运行时，供电装置的直流动触头与炉头固定连接后实现供电，顶推装置在炉头顶推加压，炉头可以沿电极柱的伸长和缩短同步浮动。由于顶推装置的两个顶推油缸可以分别顶在相互独立的正、负二个电极柱的炉头上，因此在两个电极柱长度有偏差，或通电加热伸、缩变化不一致时，也能使电极柱与炉尾电极横柱接触完好，保证了电极间恒定的接触面积，从而提高工效，节约材料，降低消耗，保证电阻抗达到工艺所要求的恒定值，提高了产品质量。液压泵间歇式工作，保证工作所需压力，节能效果明显，提高了液压泵及液压元件的寿命，减少故障率。具有结构简单、工作效率高、运行成本低、产品质量高等优点，推广应用后必将产生很好的社会效益和经济效益。
                            附图说明
图1是现有石墨化炉的结构示意图。
图2是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图3是本实用新型一种实施例的液压顶推控制系统的原理示意图。
图中：1顶推油缸，2炉尾电极横柱，3电极柱，4炉头，5直流动触头，6固定柱，7油泵，8负载传感器，9压力限制补偿器，10上限压力传感器，11下限压力传感器，12储能器，13溢流阀，14内置式位移传感器。
                        具体实施方式
下面结合附图和给出的实施例对本实用新型作进一步描述。
参照图2、3，这种炉头顶推的石墨化炉的炉尾电极横柱2与炉体固定柱6固定连接，炉尾电极横柱的另一侧与正、负两个电极柱3连接，每个电极柱的另一端分别与炉头4连接，每个炉头分别与顶推装置的顶推油缸1连接，在每个顶推油缸内设有内置式位移传感器14。
本实施例的顶推装置采用液压泵间歇式工作的液压顶推控制系统，其液压控制系统的工作原理见图3。该液压控制系统的油泵7分别与顶推油缸1、负载传感器8、压力限制补偿器9、上限压力传感器10、下限压力传感器11、储能器12和溢流阀13并联连接。
油泵的控制采用负载传感和压力限制补偿方式，使泵在达到想要的最高压力值的所有压力条件下提供负载传感控制，自动地调整泵的流量，并把出口压力保持在稍高于负载压力的值。当接近达到予先设定的最高工作压力时，压力限制补偿器取代负载传感器，控制油泵减小排量，使油泵在极小排量下运转。当系统压力达到预先调定的上限压力传感器的设定值时，油泵停止运转。此时系统所需压力由储能器补充供应。当压力下降至下限压力传感器的设定值时，油泵开始运转。当电极柱的膨胀使系统压力升高时，压力油从溢流阀溢出。油泵的转动与停歇时间比为1∶100。在电极柱膨胀或收缩等任何工作状况下顶推压力保持恒定，其偏差≤0.3Mpa。
这种炉头顶推的石墨化炉，顶推装置在炉头一端通过炉头对产品电极柱施加压力，并与供电装置的直流动触头把合的炉头，随电极柱的伸长或收缩而浮动加压。使电极柱与炉尾电极横柱接触完好，无变化，电阻抗保持工艺所要求的恒定值，工效提高，消耗降低，提高了产品质量。
本实用新型的液压顶推装置，在长达30多个小时的顶推保压工作过程中，油泵输出流量可接近零输出，而且具有间歇工作功能。与现有液压泵连续运转保压的顶推装置相比，可降低能耗，防止系统发热，延长液压元件的使用寿命，降低运行成本。

Claims (4)

1、一种炉头顶推的石墨化炉，由炉头、电极柱、炉尾电极横柱等组成，其特征在于炉尾电极横柱与炉体固定柱固定连接，炉尾电极横柱的另一侧与电极柱连接，电极柱的另一端与炉头连接，炉头与顶推装置的顶推油缸连接。
2、根据权利要求1所述的炉头顶推的石墨化炉，其特征在于顶推油缸内设有内置式位移传感器。
3、根据权利要求1所述的炉头顶推的石墨化炉，其特征在于顶推装置采用液压控制的顶推装置。
4、根据权利要求1或3所述的炉头顶推的石墨化炉，其特征在于液压控制的顶推装置采用液压泵间歇式工作的液压顶推控制系统，该液压控制系统的油泵分别与顶推油缸、负载传感器、压力限制补偿器、上限压力传感器、下限压力传感器、储能器和溢流阀并联连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491312A (zh) * 2011-11-18 2012-06-13 四川广汉士达炭素股份有限公司 拉顶式串接石墨化炉
CN101746752B (zh) * 2008-11-27 2012-08-29 沈阳铝镁设计研究院有限公司 串接石墨化炉的液压顶推加压装置

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