CN200963760Y - 自动化机床主轴夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化机床主轴夹紧机构，涉及机床自动化加工领域，为解决现有夹紧机构导致机床主轴普遍较长，难以准确控制工件的加工成品长度的问题而设计。本实用新型自动化机床主轴夹紧机构包括主轴，所述主轴呈圆筒状；在该主轴内部滑动装配一筒夹，该筒夹夹持端呈圆锥状，由弹性材料制成，且轴向有开口，在自身弹力作用下张开时呈爪状；在远离夹持端的筒夹端部和主轴端部之间装有拉紧装置。本实用新型自动化机床主轴夹紧机构适用于机床加工工件的夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化机床主轴夹紧机构，特别涉及高强度高效率的自动化车床主轴夹紧机构。
背景技术
现有市场上的自动化机床主轴夹紧机构均采用杠杆原理。而夹紧机构原理导致了机床主轴普遍较长。故在机床自动送料加工过程中，主轴中都会积存多根工件，由于毛坯工件的长短不一，导致控制工件的加工成品长度成了不小的难题。
另外受自动化机床长时间高强度的工作状态的影响，容易引起杠杆金属疲劳，导致杠杆变形、断裂。因此杠杆是每台机床主要的易损品之一。
又由于受现有杠杆的加工条件及金属材料的影响，故其价格不菲，由此导致自动化机床的维护成本普遍较高。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型的目的是要提供一种改进的自动化机床主轴夹紧机构。它不但能缩短主轴长度，达到有效控制成品工件长度及夹紧工件的目的，而且能使之适应自动化机床的长时间、高强度的工作状态，降低机床维护成本。
为了实现上述目的，本实用新型自动化机床主轴夹紧机构采用如下结构：包括主轴1，所述主轴1呈圆筒状；在该主轴1内部滑动装配一筒夹2，该筒夹2夹持端呈圆锥状，由弹性材料制成，且轴向有开口，在自身弹力作用下张开时呈爪状；在远离夹持端的筒夹端部和主轴端部之间装有拉紧装置3。
其中，所述主轴1靠近夹紧工件一端的端口内壁带有锥度，所述筒夹夹持端的圆锥外表面与所述主轴1上带锥度的端口内壁相适配。
其中，所述筒夹2包括筒夹头21和与该筒夹头固定连接的拉紧空心轴22。所述筒夹头21与拉紧空心轴22通过螺纹连接。
优选的，所述拉紧装置3，包括滑动套装在主轴端部外圆且内壁带锥度的滑套31，和与该滑套31带锥度的内壁相适配，活动设置于主轴端部的外圆锥面上，并与拉紧空心轴22外圆的台阶相抵压的钢珠32。
在所述拉紧空心轴22外圆的台阶和与之相抵压的钢珠32之间装有垫片4。
与现有技术相比，本实用新型自动化机床主轴夹紧机构，大大缩短了机床主轴长度，在每次加工工件的时候，其主轴内只有一根工件，在后定位的自动送料下，机床能每次车掉多余的长度，解决了成品工件长度不一的难题。
另外，本实用新型的夹紧机构在滑套和主轴之间使用了钢珠，当夹紧松开工件的同时随着滑套前后滑动，钢珠不仅起着力的传递作用，而且起着控制拉力的作用，能防止主轴、圆锥滚子轴承受到过大的拉力，从而增加其使用寿命。
在使用过程中，钢珠、主轴、滑套、拉紧空心轴等虽然不断的有压力及摩擦力的作用。但相对于其它部件，由于钢珠的硬度较小，故此夹紧结构的易损品是钢珠，因钢珠的易采购性及便宜性，由此显著地降低了机床的维护成本。
附图说明
图1是本实用新型自动化机床主轴夹紧机构较佳实施例的装配图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型自动化机床主轴夹紧机构包括主轴1，该主轴呈圆筒状；在主轴内部滑动装配一筒夹2，该筒夹2夹持端呈圆锥状，由弹性材料制成，且轴向有开口，在自身弹力作用下张开时呈爪状；
为使筒夹2能够加紧或松开工件，在远离夹持端的筒夹端部和主轴端部之间装有拉紧装置3。该拉紧装置3通过拉紧筒夹，使得筒夹夹持端在主轴端口压力的作用下向轴心收缩，从而夹紧工件。
为便于筒夹夹持端相对于主轴端口伸缩平稳，所述主轴1靠近夹紧工件一端的端口内壁带有锥度，筒夹夹持端的圆锥外表面与所述主轴1上带锥度的端口内壁相适配。
其中，所述筒夹2包括筒夹头21和与该筒夹头固定连接的拉紧空心轴22。所述筒夹头21与拉紧空心轴22通过螺纹连接。
优选的，所述拉紧装置3，包括滑动套装在主轴端部外圆且内壁带锥度的滑套31，和与该滑套带锥度的内壁相适配，活动设置于主轴1端部的外圆锥面上，并与拉紧空心轴22外圆的台阶相抵压的钢珠32。
为避免拉紧空心轴22与钢珠32接触部位，因使用过久而造成损坏，在所述拉紧空心轴22外圆的台阶和与之相抵压的钢珠32之间装有垫片4。这样，拉紧空心轴与钢珠接触部位损坏时，只需更换垫片即可，无需更换整个拉紧空心轴，节约了维护费用。
本实用新型自动化机床主轴夹紧机构，通过带锥度的主轴滑套在向后运动的同时提供一个向轴向中心的压力，推动钢珠往轴向中心运动。钢珠在往轴向中心运动的过程中带动了拉紧空心轴往后运动，由此带动夹筒往后运动，从而达到夹紧工件的目的。
当要松开工件时滑套向前运动，钢珠在拉紧空心轴的挤压作用下往轴边缘运动，失去向后作用力的弹簧夹筒在自身弹力的作用下，恢复了原来状态，从而松开工件。
Claims (6)
1、一种自动化机床主轴夹紧机构，包括主轴，其特征在于：
所述主轴呈圆筒状；
在该主轴内部滑动装配一筒夹，该筒夹夹持端呈圆锥状，由弹性材料制成，且轴向有开口，在自身弹力作用下张开时呈爪状；
在远离夹持端的筒夹端部和主轴端部之间装有拉紧装置。
2、根据权利要求1所述的自动化机床主轴夹紧机构，其特征在于：所述主轴靠近夹紧工件一端的端口内壁带有锥度，所述筒夹夹持端的圆锥外表面与所述主轴上带锥度的端口内壁相适配。
3、根据权利要求1或2所述的自动化机床主轴夹紧机构，其特征在于：所述筒夹包括筒夹头和与该筒夹头固定连接的拉紧空心轴。
4、根据权利要求3所述的自动化机床主轴夹紧机构，其特征在于：所述筒夹头与拉紧空心轴通过螺纹连接。
5、根据权利要求4所述的自动化机床主轴夹紧机构，其特征在于：所述拉紧装置，包括滑动套装在主轴端部外圆且内壁带锥度的滑套，和与该滑套带锥度的内壁相适配，活动设置于主轴端部的外圆锥面上，并与拉紧空心轴外圆的台阶相抵压的钢珠。
6、根据权利要求5所述的自动化机床主轴夹紧机构，其特征在于：在所述拉紧空心轴外圆的台阶和与之相抵压的钢珠之间装有垫片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200620137441 CN200963760Y (zh) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | 自动化机床主轴夹紧机构 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102717268A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-10 | 江苏云飞机械有限公司 | 一种带滚珠和弹性槽的数控机床夹具 |
| CN108608277A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-02 | 沈阳永赢达铸业有限公司 | 一种铜合金机件加工实用抛光装置及使用方法 |
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- 2006-10-17 CN CN 200620137441 patent/CN200963760Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20071024 Termination date: 20111017 |