CN200963756Y - 配匙机中的夹匙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种既能夹持圆形钥匙和扁平钥匙、又能夹持管形钥匙的配匙机的夹匙装置,包括:底座,底座上设置有齿轮箱和两副夹具,齿轮箱上设置有调整手轮和一对转轴,转轴的端部设置有相互配合的凸榫,每副夹具均包括一个固定座和一个活动座,活动座与调节锁紧机构相连,两个固定座中分别开设有一个相互配合的、与转轴相适应的长圆槽,转轴位于长圆槽中,底座上还设置有与长圆槽配合使用的弹性抵靠装置,每副夹具中设置有一个平夹钳口、且两个平夹钳口相互配合,两副夹具中所有的固定座和活动座上均设置有伸出凸台,每副夹具的两个伸出凸台上设置有一个竖夹钳口、且两个竖夹钳口相互配合;另外还设置有与竖夹钳口配合使用的基准定位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种配匙机的夹匙装置,尤其涉及到一种能复制各种不同形状、不同规格钥匙的配匙机的夹匙装置。
背景技术
尽管钥匙的款式、规格多种多样,但从其形状和功能来分,大体可分为三类:圆形、扁平和管形钥匙。目前,市场上各种组合式配匙机种类繁多,最先进、功能较全的要数可配制圆形和扁形钥匙的多功能配匙机,该种配匙机中的夹匙装置如图1所示,通常包括:底座10,在底座10上设置有齿轮箱9和两副相互配合的左、右夹具,齿轮箱9上设置有调整手轮1和两根平行设置、且可同步转动的转轴8,两根转轴8的端部分别设置有相互配合的凸榫81,左夹具由左固定座3和左活动座4组成,右夹具由右固定座6和右活动座7组成,左、右活动座4和7分别与左、右调节锁紧机构2和5相连,左、右固定座3和6中分别开设有相互配合的、与转轴8相适应的左、右长圆槽31和61,两根转轴8分别位于左、右长圆槽31和61中,底座10上还设置有分别与左、右长圆槽31和61配合使用的弹性抵靠装置11和12,左固定座3上设置左固定夹臂32,左活动座4上设置有左活动夹臂42,右固定座6上设置右固定夹臂62,右活动座7上设置有右活动夹臂72,左固定夹臂32与左活动夹臂42组成左平夹钳口,右固定夹臂62与右活动夹臂72组成右平夹钳口,为了便于操作,在相应的左、右平夹钳口的上侧还开设有相应的缺口。当配制圆形钥匙时,首先将原配钥匙插入至左夹具的左固定座3的左长圆槽31中,其缺口卡入位于左长圆槽31的转轴8的凸榫81上,拉开弹性抵靠装置11,并转动设置在弹性抵靠装置11上的靠背111,让其抵靠住圆形钥匙的手把,松开弹性抵靠装置11,这时,该靠背111就随着弹性抵靠装置11在弹性的作用向里回缩,从而将该原配钥匙锁定在左夹具上,然后,用同样方法可将需复制的匙坯锁定在右夹具上,弹性抵靠装置11和12的作用是分别利用其靠背对原配钥匙和匙坯进行定位,使得匙坯与原配钥匙的位置相对应;接着便可转动调整手轮1,通过齿轮箱9中的齿轮带动两根转轴8作同步转动,两根转轴8再带动原配钥匙和匙坯作同步转动,直至原配钥匙的开锁信息面和匙坯的配制面分别处于左、右长圆槽31和61的开口处,然后,通过钻孔机将匙坯复制成与原配钥匙一样的钥匙。而当配制扁平钥匙时,首先将原配钥匙立置于左夹具的平夹钳口中,钥匙手柄上的台阶抵靠在左固定座3的前端面上,以定位原配钥匙,接着转动左调节锁紧装置2、使得与之相连的左活动座4逐渐向左固定座3靠拢,最后将原配钥匙锁定在这个左平夹钳口中,同样方法可将匙坯锁定在右夹具的右平夹钳口中;然后,通过钻孔机将匙坯复制成与原配钥匙一样的钥匙。上述结构的配匙机的夹匙装置,对于管形钥匙就无能为力了,解决的办法就是再添置一台可用于夹持管形配匙的夹匙装置,这样不但增加了开支,还必须配套相应的摆放空间,而且使用起来也比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能夹持圆形钥匙和扁平钥匙、又能夹持管形钥匙的配匙机的夹匙装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:配匙机中的夹匙装置,包括:底座,在底座上设置有齿轮箱和两副相互配合的左、右夹具,齿轮箱上设置有调整手轮和两根平行设置、且可同步转动的转轴,两根转轴的端部分别设置有相互配合的凸榫,左、右夹具均由一个固定座和一个活动座组成,两个活动座分别与一个调节锁紧机构相连,两个固定座中分别开设有一个相互配合的、与转轴相适应的长圆槽,转轴位于长圆槽中,底座上还设置有与长圆槽配合使用的弹性抵靠装置,每副夹具的固定座和活动座之间设置有平夹钳口、且两个平夹钳口相互配合,所述的固定座和活动座上均设置有伸出凸台,每副夹具的两个伸出凸台上设置有一个竖夹钳口、且两个竖夹钳口相互配合;另外还设置有与竖夹钳口配合使用的基准定位装置。
上述的长圆槽贯通于其所在的伸出凸台。
上述的基准定位装置为一块L形定位块,在其一条侧边的端部设置有与长圆槽相配合的圆柱块。
上述的基准定位装置包括:安装座,安装座上设置两个滑槽,两个滑槽中滑动设置有两个分别与两个竖夹钳口配合使用的靠板,安装座上还设置有立柱,立柱的端部活动设置有一个限位挡板。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型所述的夹匙装置在保留原有的圆形钥匙和扁平钥匙的夹匙机构外,增设了一套管形钥匙的夹匙机构,使用一台这样的夹匙装置就能实现所有钥匙的夹持,使用起来十分方便;同时,还可以减少设备投资。
附图说明
图1是背景技术中所述的夹匙装置的主视结构示意图;
图2是本实用新型的一种实施方式的主视结构示意图;
图3是本实用新型的另一种实施方式的主视结构示意图;
图4是可镶在长圆槽中的L形定位块的结构示意图;
图5是可与弹性抵靠装置互换的基准定位装置的结构示意图;
图6是图3中弹性抵靠装置被基准定位装置替换后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型不应仅限于这两个实施例。
实施例1:
如图2所示,是本实用新型的一种实施方式,包括:底座10,在底座10上设置有齿轮箱9和两副相互配合的左、右夹具,齿轮箱9上设置有调整手轮1和两根平行设置、且可同步转动的转轴8,两根转轴8的端部分别设置有相互配合的凸榫81,左夹具由左固定座3和左活动座4组成,右夹具由右固定座6和右活动座7组成,左、右活动座4和7分别与左、右调节锁紧机构2和5相连,左、右固定座3和6中分别开设有相互配合的、与转轴8相适应的左、右长圆槽31和61,两根转轴8分别位于左、右长圆槽31和61中,底座10上还设置有分别与左、右长圆槽31和61配合使用的弹性抵靠装置11和12,左固定座3上设置左固定夹臂32,左活动座4上设置有左活动夹臂42,右固定座6上设置右固定夹臂62,右活动座7上设置有右活动夹臂72,左固定夹臂32与左活动夹臂42组成左平夹钳口,右固定夹臂62与右活动夹臂72组成右平夹钳口,左、右平夹钳口相互配合;在上述的左、右固定座3和6和左、右活动座4和7上分别设置有伸出凸台34、44、64和74,伸出凸台34和44上分别设置有相互配合的竖钳口凹槽33和43,竖钳口凹槽33和43组成左竖夹钳口,伸出凸台64和74上分别设置有相互配合的竖钳口凹槽63和73,竖钳口凹槽63和73组成右竖夹钳口,并且左、右竖夹钳口相互配合;上述的左、右长圆槽31和61分别贯通于伸出凸台34和64。如图4所示,为了配合左、右竖夹钳口的使用,还设置有一块L形定位块15,其一条侧边的端部设置有与长圆槽31或61相配合的圆柱块151。
本实施例中所述的夹匙装置,其夹持圆形钥匙和扁平钥匙方法与背景技术中完全一样,在此不再赘述。下面描述一下其夹持管形钥匙的过程:当需夹持管形钥匙时,将定位块15中的圆柱块151镶入左长圆槽31中,使定位块15上部的限位边152正好遮挡在左夹具中的左竖夹钳口上方,然后,将原配钥匙手柄置于左夹具的左竖夹钳口中、并抵靠住限位边152,接着旋动与左活动座4相连的左调节锁紧机构2、使得左活动座4逐渐向左固定座3靠拢,使得原配钥匙锁紧在左夹具的左竖夹钳口中,定位块15的作用是对原配钥匙的高度进行定位,然后,将定位块15从长圆槽31中移出,镶入右长圆槽61中,接着用同样的方法将匙坯锁定在右夹具的右竖夹钳口中,这样,匙坯与原配钥匙的位置和高度相互对应,然后,移去定位块15,再通过钻孔机将匙坯复制成与原配钥匙一样的钥匙。
实施例2:
图3示出了本实用新型的另一种实施方式,与图2中的实施方式相比,唯一的差别是:图2中的弹性抵靠装置11和12直接设置在底座10上的侧立面上,而图3中的弹性抵靠装置11和12则是通过抵靠座13设置在底座10上,而且抵靠座13是可拆卸的,除此之外,两者的结构完全相同,在此不再赘述。本实施例中所述的夹匙装置,其夹持圆形钥匙和扁平钥匙方法与背景技术中完全一样,在此不再赘述。
当需要夹持管形钥匙时,可以使用图4所示的L形定位块15与左、右竖夹钳口相配合,其使用方式与实施例1的使用方式完全相同,在此不再复述;还可以使用如图5所示的基准定位装置14,该基准定位装置14的结构包括:安装座140,安装座140上设置左滑槽145和右滑槽146,左、右滑槽145和146中滑动设置有两个分别与左、右竖夹钳口配合使用的左、右靠板141和143,安装座140上还设置有立柱144,立柱144的端部设置有一个可绕立柱144转动的限位挡板142。使用时,首先需拆下安装有左、右弹性抵靠装置11、12的抵靠座13,然后将基准定位装置14的安装座140固定在安装抵靠座13的位置上——图6示出了用基准定位装置14替换弹性抵靠装11、12及抵靠座13以后的夹匙装置的结构,然后转动限位挡板142、将其正好遮挡在左夹具中的左竖夹钳口上方,然后,将原配钥匙手柄置于左夹具的左竖夹钳口中、并将钥匙手柄抵靠住限位挡板142上,并用左靠板141靠住管形钥匙以保持其垂直度,接着旋动与左活动座4相连的左调节锁紧机构2、使得左活动座4逐渐向左固定座3靠拢,将原配钥匙锁紧在左夹具的左竖夹钳口中,用同样的方法将匙坯锁紧在右夹具的右竖夹钳口中,限位板142的作用是可分别对原配钥匙和匙坯的高度进行定位,左、右靠板141、143的作用是可分别保证原配钥匙和匙坯的垂直度,这样,使得匙坯与原配钥匙的位置和高度相互对应,然后,通过钻孔机将匙坯复制成与原配钥匙一样的钥匙。
Claims (4)
1.配匙机中的夹匙装置,包括:底座,在底座上设置有齿轮箱和两副相互配合的左、右夹具,齿轮箱上设置有调整手轮和两根平行设置、且可同步转动的转轴,两根转轴的端部分别设置有相互配合的凸榫,左、右夹具均由一个固定座和一个活动座组成,每个活动座与一个调节锁紧机构相连,两个固定座中分别开设有一个相互配合的、与转轴相适应的长圆槽,转轴位于长圆槽中,底座上还设置有与长圆槽配合使用的弹性抵靠装置,每副夹具的固定座和活动座之间设置有平夹钳口、且两个平夹钳口相互配合,其特征在于:所述的固定座和活动座上均设置有伸出凸台,每副夹具的两个伸出凸台上设置有一个竖夹钳口、且两个竖夹钳口相互配合;另外还设置有与竖夹钳口配合使用的基准定位装置。
2.如权利要求1所述的夹匙装置,其特征在于:所述的长圆槽贯通于其所在的伸出凸台。
3.如权利要求1或2所述的夹匙装置,其特征在于:所述的基准定位装置为一块L形定位块,在其一条侧边的端部设置有与长圆槽相配合的圆柱块。
4.如权利要求1或2所述的夹匙装置,其特征在于:所述的基准定位装置包括:安装座,安装座上设置两个滑槽,两个滑槽中滑动设置有两个分别与两个竖夹钳口配合使用的靠板,安装座上还设置有立柱,立柱的端部活动设置有一个限位挡板。
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