CN200960630Y - 一种试样抛光夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试样抛光夹具，解决试样抛光问题，其包括，本体，其下部设有一开口向下的腔体，上部开有螺纹通孔，该螺纹通孔与腔体连通；磁性体，设置于本体腔体内；调节螺柱，从本体上部通孔伸入本体腔体，并抵靠磁性体；二个紧固螺钉，分别从本体两侧端伸入本体腔体以夹紧磁性体。将试样被吸附在磁性体下部，试样下表面略微高出本体下端面；通过调节螺柱调节后，拧紧两侧紧固螺钉将磁性体进一步夹紧，以保证研磨、抛光时样品的稳定。本实用新型通过设置两个凹腔放置试样，并通过紧固螺钉从本体侧端伸入本体凹腔以夹紧固定试样，能方便快速地对试样长度方向和宽度方向的端面进行打磨光亮；抛光操作方便，使用时完全代替用手按压的方式。

Description

一种试样抛光夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及高温拉伸(压缩)原位观察试样抛光夹具。

背景技术

在冶金行业产品分析测试过程中，产品的拉伸性能是表征产品是否合格的一个重要指标，产品的拉伸性能不符合产品要求，产品即被评为不合格。传统的室温拉伸(压缩)试验是在立式拉伸试验机上进行的，而要研究材料的高温拉伸(压缩)性能则一般在Greeble热模拟试验机上进行，这里提及的立式拉伸试验机和Greeble热模拟试验机都存在同样一个弱点，就是在材料拉伸(压缩)变形的同时，无法做到对材料形变过程中的微观组织进行原位观察，其实这点很重要，因为往往材料的正常断裂或者不合格产品的异常断裂，从微观角度讲，都与材料内部的微观组织变化和内部缺陷(如显微裂纹、缩孔、缩松等)有关。假如能够把材料形变过程和形变过程中的微观组织变化实时地结合起来同时考察，将把材料的性能研究引入新的领域，能使宏观下的性能表征和材料的微观特性有机地融合在一起，具有实际意义和研究价值。

激光扫描共焦(Confocal)高温成像系统中的高温拉伸(压缩)测量成像加热系统便是能够实现上述功能的先进设备，它能够在材料高温形变过程中同时观察材料微观组织变化。它采用卧室拉伸(压缩)方式进行拉伸(压缩)试验，在试样的正上方放置有激光扫描共焦显微镜，这个特殊的显微镜采用精密共焦空间滤波以形成物象共轭的独特设计，可以有效地抑制同焦平面上非测量光点形成的杂散荧光和样品不同焦平面发射来的干扰荧光，不同焦平面的光学切片经三维重建后能得到样品的三维立体结构，使得采集到的图像分辨率高，清晰度好，能够清晰地实时观测材料在形变过程中的微观组织变化，并且可以通过微机系统把观测的整个观测过程录制成视频文件。

Confocal高温拉伸(压缩)测量成像加热系统要求的样品尺寸比常规的拉伸(压缩)样品小很多，而且考虑到观察的金相面要为平面，样品一般为板状拉伸(压缩)样品。这种小尺寸拉伸(压缩)试样的制备要求表面需经研磨、抛光成金相表面，而且端面也需要将氧化皮磨光，因为整个试验在高温下进行，氧化物挥发会影响过程的观察。这种尺寸小而薄的样品，研磨抛光有一定难度，通常的做法是由操作人员直接用手指粘上双面胶，将样品用力按在快速旋转的抛光机转盘上，通过不同粒度的金相砂纸和不同料质的抛光布摩擦试样表面以达到表面抛光的目的。使用这种用手指按住样品的方式，其一问题就是手指不能完全按住整条狭长的拉伸(压缩)样品，手指的按压施力不均匀，从而导致制备的试样表面经常出现不平的“阴阳面”，质量不高，影响试验的原位观察；其二问题就是效率不高；其三问题就是操作不安全，极易出现划破手指现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种试样抛光夹具，适合于特殊样品的抛光夹持，使用时完全代替用手按压的方式。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种试样抛光夹具，包括，本体，其下部设有一开口向下的腔体，上部开有螺纹通孔，该螺纹通孔与腔体连通；磁性体，设置于本体腔体内；调节螺柱，从本体上部螺纹通孔伸入本体腔体，并抵靠磁性体；二个紧固螺钉，分别从本体两侧端伸入本体腔体以夹紧磁性体。

所述的本体腔体的一侧还开有第一凹腔，该第一凹腔的开口位于腔体开口一侧，该凹腔宽度与试样厚度相匹配，长度与试样长度相对应；还设有从凹腔的侧壁外插入凹腔、供固定试样的紧固螺钉。

所述的本体腔体的另一侧还开有第二凹腔，该第二凹腔的开口位于本体一侧端，该凹腔宽度与试样厚度相匹配，长度与试样长度相对应；还设有从凹腔的侧壁外插入凹腔、供固定试样的紧固螺钉。

所述的磁性体与腔体之间的配合方式为可保证磁性体在腔体内能够在力的作用下上下滑动的过度配合方式。

所述的磁性体为永磁体。

所述的本体角部为弧形倒角，确保操作人员在研磨、抛光样品时对手不造成伤害。

本实用新型的抛光夹具将试样被吸附在磁性体下部，试样下表面略微高出本体下端面；通过调节螺柱调节后，拧紧两侧紧固螺钉将磁性体进一步夹紧，以保证研磨、抛光时样品的稳定。

本实用新型的有益效果

本实用新型通过设置腔体放置磁性体，并以此固定试样，能方便快速地对试样的上下表面进行打磨抛光；同时通过设两个凹腔放置试样，并通过紧固螺钉从本体侧端伸入本体凹腔以夹紧固定试样，用以磨光试样的长度方向和宽度方向的端面；实现对特殊样品的抛光夹持，方便抛光操作，使用时完全代替用手按压的方式。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的剖视图。

图2为图1的A-A的剖视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的试样抛光夹具，包括，本体1，其下部设有一开口101向下的腔体10，上部开有螺纹通孔11，该螺纹通孔11与腔体10连通；磁性体2，设置于本体腔体10内，磁性体为永磁体；调节螺柱3，从本体1上部螺纹通孔11伸入本体腔体10，并抵靠磁性体2；二个紧固螺钉4、5，分别从本体1两侧端伸入本体腔体10以夹紧磁性体2，以保证研磨、抛光时试样8的稳定。

参见图2、图3，本实用新型的试样抛光夹具的本体1腔体10的一侧还开有第一凹腔12，该第一凹腔12的开口121位于腔体开口101一侧，该凹腔宽度与试样8厚度相匹配，长度与试样长度相对应；紧固螺钉6从凹腔12的侧壁外插入凹腔12，以固定试样8；

所述的本体1腔体10的另一侧还开有第二凹腔13，该第二凹腔13的开口131位于本体1一侧端，该凹腔宽度与试样8厚度相匹配，长度与试样长度相对应；紧固螺钉7从凹腔13的侧壁外插入凹腔13，固定试样8。

使用时，通过调节螺柱3慢慢调整内置磁性体2的位置，使得被吸附在磁性体2下部的待抛光试样8的下表面略微高出本体1的下端面0.3mm左右，值得指出的是，对于非磁性的高温拉伸(压缩)试样，例如304不锈钢，则可以在磁性体2上粘上双面胶，将待抛光样品8粘贴在上面。调节好调节螺柱3后，拧紧本体1两侧的紧固螺钉4、5将磁性体2进一步夹紧，以保证研磨、抛光时试样8的稳定和抛光面的平整。

操作人员用手握住本体1，开启研磨、抛光设备，即可开始高效、安全地进行工作了，抛光面的反面只需安装在该夹具上进行研磨至光亮，而不需进行抛光。

如图2、图3，通过在本体1腔体10的两侧开设的第一凹腔12、第二凹腔13，该凹腔12、13的厚度略大于试样8的厚度，使用时，将试样8分别插入凹腔12、13，试样插入后露出端面；通过紧固螺钉6、7固定试样8，就可以方便快速地将试样8长度方向和宽度方向的端面打磨光亮，从而最终达到高温拉伸(压缩)试验时对样品的要求。

Claims (6)

1.一种试样抛光夹具，其特征是，包括，

本体，其下部设有一开口向下的腔体，上部开有螺纹通孔，该螺纹通孔与腔体连通；

磁性体，设置于本体腔体内；

调节螺柱，从本体上部通孔伸入本体腔体，并抵靠磁性体；

二个紧固螺钉，分别从本体两侧端伸入本体腔体以夹紧磁性体。

2.如权利要求1所述的试样抛光夹具，其特征是，所述的本体腔体的一侧还开有第一凹腔，该第一凹腔的开口位于腔体开口一侧，该凹腔宽度与试样厚度相匹配；还设有从凹腔的侧壁外插入凹腔、供固定试样的紧固螺钉。

3.如权利要求1或2所述的试样抛光夹具，其特征是，所述的本体腔体的另一侧还开有第二凹腔，该第二凹腔的开口位于本体一侧端，该凹腔宽度与试样厚度相匹配；还设有从凹腔的侧壁外插入凹腔、供固定试样的紧固螺钉。

4.如权利要求1所述的试样抛光夹具，其特征是，所述的磁性体与腔体之间的配合方式为可保证磁性体在腔体内能够在力的作用下上下滑动的过度配合方式。

5.如权利要求1或4所述的试样抛光夹具，其特征是，所述的磁性体为永磁体。

6.如权利要求1所述的试样抛光夹具，其特征是，所述的本体角部为弧形倒角。

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