CN200959855Y - 多层复合面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多层复合面料,它是由面层、底层和中间层,多层叠合后一并缝合而成,其中间层是各种绒面面料,面层缝合线迹形成的部分封闭区域部分设成镂空,或者剪切成各种状外翻叠缝在面层上表面的,它的中间层是各种绒面面料。由于其中间层选用了具有蓬松和膨胀性的绒面织物,经缝合后尤其是水洗后面料表面产生了凹凸,再在缝合线迹所形成的封闭区域镂空后,露出了中间层的绒面面料物,所裸露出的不同质感的织物使布料整体形成了具有了雕刻般的立体感图案,而将镂空处的面料剪切成各种形状后外翻再叠缝于面层并再缝合,更是强化了立体的雕塑效果和装饰感。
Description
技术领域
本实用新型属纺织品的服装、装饰面料,具体地说是一种多层复合面料。
背景技术
服装面料是我们日常生活中最熟悉的物品之一,除皮革和无纺布外,一般的面料通常是单层由经纬交织或针织而成的。
中国专利ZL00249069.2《复合植绒布》,公开了一种保暖复合面料,它包括基布层、海绵层、和绒毛的三层结构,而三层的复合是基布层与海绵层由点状粘接点相粘连,海绵层与绒毛由发泡粘接层相粘接,发泡粘接层中有无规律分布的通气空洞。它的目的在于提高保暖性,可用作保暖服装面料。
中国专利200420023137.0,名称为《仿皮革复合布》,公开了一种装饰面料,它由基布层与表面层通过粘结点复合的,其中基布层为经过拉毛的纬编织物表面层为经过拉毛的,表面层是经过拉毛的的海岛纤维织物,复合后经水洗,表面出现在许多不规则的凸块皱褶,而有了仿真皮的效果。
中国专利92213655.6,名称为《层叠复合织物》,公开了一种服装、装饰面料,它是采用各种不同的纤维纱线包括染色纱线形成的色织、提花、平纹或印花、染色的针织物为基布,用高聚物软质泡沫材料为芯材,用网状尼龙骨架材料为底布,用焰融法复合组成,成品面料压缩性、抗绉性、尺寸稳定性好,厚实挺刮丰满,制作服装加工性和保形性好。
上述的面料都是多层层叠结构,层与层之间也均是经高分子材料粘合而成的,虽然通过不同材料的叠加和各层粘合成一体,提高织物的保暖作用和加工性能,但面料的美观度和装饰性并没有改观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有非印染形成的图案的多层复合面料。
实现本实用新型的技术方案具体方式是,取一层用于表层的面料作面层、至少单面是绒面的面料为中间层、保暖透气的面料作底层,各层是叠合后一并缝制合在一起的,缝合线为棉质或丝质或人造纤维质地,面层缝合线迹形成的部分封闭区域按照图案的构思开设成镂空的,露出面层下面的绒面织物中间层,或者是面层的缝合线迹形成的部分封闭区域处的织物以缝合线迹部位为根部相连,剪切成各种形状外翻后叠缝在面层上表面;而作为中间层的绒面面料可以是各种起绒类面料,拉绒布类布料、植绒布类布料;还有各层叠合后可是用线连续或间断缝合的。
本实用新型的多层复合面料,由二层以上的织物层叠缝合而成,既增加了复合面料的厚度,提高其御寒保暖的能力,又因为中间层选用了具有蓬松和膨胀性的绒面面料,缝合线迹处因压缩产生凹陷,使面料表面产生了凹凸的效果,加上水洗后各种面料的收缩不一致更增强了凹凸程度,,在缝合线迹所形成的封闭区域开设为镂空后,使其露出了中间层的绒面织物,从而使面料具有了由不同质地面料相间分布形成的图案,立体感强,而将镂空处的局部面料剪切成各种形状外翻再叠缝于面层并再缝合,更是强化了面料的立体雕塑效果和装饰感。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的未露出中间层的多层复合面料主视图
图2是本实用新型的实施例一的露出中间层的多层复合面料主视图
图3是本实用新型的实施例一的露出中间层的多层复合面料剖面视图
图4是本实用新型的实施例二的未露出中间层多层复合面料主视图
图5是本实用新型的实施例一的露出中间层的多层复合面料主视图
图6是本实用新型的实施例二的露出中间层多层复合面料剖面视图
图7是本实用新型的实施例三的缝合后的多层复合面料主视图
图8是本实用新型的实施例三的局部割切的多层复合面料主视图
图9是本实用新型的实施例三的翻转叠缝后的多层复合面料主视图
图10是本实用新型的实施例三的翻转叠缝后的多层复合面料剖面视图
图11是本实用新型的实施例四的多层复合面料立体结构示意图
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,下述实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但对本实用新型并没有限制。
实施例一
如图1至3中所示,本实用新型的多层复合面料是由三层面料构成的,底层3是棉质的面料,中间层2是起绒类的绒布,具有基布层2a和绒毛层2b绒毛约在2.5-3.0mm,市埸上俗称雕绒的面料,为人造纤维成份,最上层即面层1是棉质面料,这样三层布料对齐层叠后,用衍缝机按照设计好的图案,用棉质或丝质或人造纤维的纱线进行缝合,缝合后如图1和图3所示,缝线4穿透了三层面料,将它们复合在一起,整个多层复合面料表面布满了六角星的封闭线迹区域11,然后剪切剥去面层1上的缝合线迹4a形成的部分封闭区域11,露出了位于下面的绒布2,即制成了由三层不同质地和功能的织物复合而成的全新面料。这个三层织物缝合的线迹4a是有规则和预先设计好的,当然图案可以设计成有封闭物线迹和不封闭的线迹的,被去除掉的面层部分11是封闭区域内的,去除掉后此处便裸露出了位于下面的绒布2,这样遮掩着的部位由于绒布的蓬松和膨胀微微呈弧面凸起,裸露的绒布部分是块状的凸出,从而形成了一种独特的视觉效果,由于它是利用不同质感的织物局部裸露所形成的图案,即便是面层1和中间层2相同颜色也比印染图案的面料更有立体感,并且是雕塑般的立体效果。
实施例二
如图4至6中所示,本实用新型的多层复合面料是由三层面料构成的,底层3是棉质的面料,中间层2是植绒类的植绒布,由基布层2a和绒毛层2b构成,最上层即面层1是棉质面料,这样三层布料对齐层叠后,用绣花机按照设计好的图案,用棉质或丝质或人造纤维的纱线进行缝合,缝合后如图1和图3所示,缝线4穿透了三层面料,将它们复合在一起。然后再经染色、水洗、砂磨处理,又剪切剥去面层缝合线迹4a形成的部分封闭区域处面层织物11,这样复合好和成品面料就有了,规则排列分布的裸露绒面和没有裸露的面层织物相间的几何图形整体图案,而面层1和底层3的棉质面料因水后的收缩变形,加剧了面料整体的凹凸程度,表层1棉质面料水洗后形成的自然粗犷质感与露出的中间层2绒布织物细密精致形成了强烈的反差,这种独特的效果,比印染的面料更有立体感。而且多层叠加复合增加了面料的厚度,中间层2的绒面类织物结构蓬松,都提高了整体的保温性能。
实施例三
如图7至10中所示,本实用新型的多层复合面料是由三层面料构成的,底层3是衬里用的棉质布料,中间层2是具有较长绒毛的拉绒布面料,上层即面层1是光滑的棉质面料,由图10可知,中间层2是由基布层2a和绒毛层2b构成的,这样三层布料对齐层叠后,用机器按照设计好的图案用棉质或丝质或人造纤维的纱线4进行缝合,再水洗处理,然后将缝合线迹4a形成的部分封闭区域切割成如图8中的一个个半圆齿状5,这些半圆齿5的根端是仍然与线迹4处相连的,然后再把这些齿5翻转,正面朝下,反面朝上又缝合到复合面料的面层1上,如图9中所示,该设计的图案是花卉,这个露出中间层2的绒面处就为花芯,翻转缝合的半圆齿5就是一片片的叶子,当然翻转的部分可以是沿边缘全部连续缝合封闭的,也可以是间断缝合的。
实施例四
如图11中所示,本实用新型的多层复合面料是由三层面料构成的,最上层即面层1是皮革面料,中间层2是具有起绒绒布面料,底层3是衬里用的棉质布料,这样三层布料对齐层叠后,手工按照设计好的图案,用棉质或丝质或人造纤维的纱线4进行缝合,再水洗,然后剪切剥去面层缝合线迹4a形成的部分封闭区域部分11,即形成了由三层不同质地和功能的织物复合而成的全新面料。这个三层面料缝合的线迹4是有规则和预先设计好的,有封闭物线迹4a和不封闭的线迹4a,被去除掉的面层11部分是封闭区域内的,去除掉后此处便裸露出了位于下面的绒布2,这样遮掩着的部位由于绒布的蓬松和膨胀微微呈弧面凸起,裸露的绒布部分是块状的凸出,从而形成了一种独特的视觉效果,由于它是利用不同质感的织物局部裸露所形成的图案,即便是面层1和里层3或者中间层2相同颜色也比印染图案的面料更有立体感,并且是雕塑般的立体效果。
当然还可以在剪切剥去面层的缝合线迹边缘缀上珠,片,水晶等装饰品。
Claims (3)
1、一种多层复合面料,包括面层、底层和中间层,其特征在于:各层是叠合后一并缝合在一起的,所述的中间层是各种绒面织物,面层织物缝合线迹形成的部分封闭区域是制成镂空的,或者剪切成各种形状后外翻叠缝在面层上表面的。
2、如权利要求1所述的多层复合面料,其特征在于:所述的各种绒面面料为起绒布、拉绒布、植绒布。
3、如权利要求1或2所述的多层复合面料,其特征在于:各层叠合后是用连续或间断或连续和间断线迹缝合而成的。
Priority Applications (1)
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CN 200620109163 CN200959855Y (zh) | 2006-10-26 | 2006-10-26 | 多层复合面料 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102963048A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-13 | 吴江市鼎佳纺织有限公司 | 一种抗菌服装面料 |
CN106820301A (zh) * | 2017-04-08 | 2017-06-13 | 海宁酷彩数码科技有限公司 | 数码印花透气t恤 |
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2006
- 2006-10-26 CN CN 200620109163 patent/CN200959855Y/zh not_active Expired - Lifetime
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