CN200958996Y - 工业气体泄漏光学在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种工业气体泄漏光学在线检测装置。本实用新型涉及一种光学检测装置,在壳体水平中间部位开有通孔,通孔前端部位固装有倾斜的分光镜,后端有透光镜壳体、通孔中心线的前方部位设有红外光源,后方安装有光电转换器,壳体下端部位前后两端分别开有进气口和出气口。该装置结构紧凑、设计合理,精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学检测装置,尤其是涉及一种工业气体泄漏光学在线检测装置。
背景技术
目前,光谱可以表示物质中的原子、分子所处的运动状态。这种物质的内部运动,可通过辐射或吸收能的形式(即电磁辐射)表现出来,而光谱就是按照波长顺序排列的电磁辐射。由于原子和分子的运动是多种多样的,因此光谱的表现也是多种多样的。按照波长及测定方法,光谱可分为:Y射线、X射线、光学光谱、和微波波谱。而光学光谱又可分为真空紫外光谱、近紫外光谱、可见光谱、近红外光谱和远红外光谱。通常所说的光谱仅指光学光谱而言。按其外形,光谱又可分为连续光谱、带光谱和线光谱。连续光谱的特点是在比较宽的波长区域呈无间断的辐射或吸收,不存在锐线和间断的谱带。炽热的熔体或固体会发射出连续光谱。这种光谱对光谱分析不利,需采取措施避免或消除之。带光谱来源于气体分子的发射或吸收,其特点是谱线彼此靠得很近,以致在通常的分光条件下,这些谱线似乎连成谱带。这种带光谱对原子发射光谱和原子吸收光谱分析都是不利的。线光谱是由外形无规则的相间谱线所组成。光谱线是单色器入口狭缝单色光像,谱线相间不连续是由原子能级的量子化所决定的。这种线光谱是由气磁性原子(离子)经激发后而产生的。按照电磁辐射的本质,光谱又可分为分子光谱和原子光谱。分子光谱是由于分子中电子能级变化而产生的。原子光谱可分为发射光谱、原子吸收光谱、原子荧光光谱和X-射线以及X-射线荧光光谱。前三种涉及原子外层电子跃迁,后两种涉及内层电子的跃迁。目前一般认为原子光谱仅包括前三种。原子发射光谱分析是基于光谱的发射现象;原子吸收光谱分析是基于对发射光谱的吸收现象;原子荧光光谱分析是基于被光致激发的原子的再发射现象。
原子吸收光谱分析的原理是将光源辐射出的待测元素的特征光谱通过样品的气体时,被该气体中待测元素的基态原子所吸收,从而检测发射光谱被减弱的程度,进而求得样品中待测元素的含量。原子吸收光谱分析的特点一是选择性强,由于原子吸收谱线仅发生在主线系,而且谱线很窄,线重叠几率较发射光谱要小得多,所以光谱干扰较小选择性强,而且光谱干扰容易克服。在大多数情况下,共存元素不对原子吸收光谱分析产生干扰。由于选择性强,使得分析准确快速;二是灵敏度高,原子吸收光谱分析是目前最灵敏的方法之一;三是分析范围广,目前应用原子吸收法可测定的元素超过70种。就含量而言,既可测定低含量和主量元素,又可测定微量、痕量甚至超痕量元素;就元素的性质而言,既可测定金属元素、类金属元素,又可间接测定某些非金属元素,也可间接测定有机物;就样品的状态而言,既可测定液态样品,也可测定气态样品,甚至可以直接测定某些固态样品,这是其他分析技术所不能及的。因此原子吸收分析技术正向各个领域普及。
六氟化硫(FS6)气体浓度的测量通常采用声速测量法,如干涉仪法、比较法和脉冲法等,其测量精度通常受气体温度、流动速度等因素的影响,因而其测量精度很难提高,且测量气体的范围有一定的限制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构紧凑、设计合理,可精确测量工业气体泄漏光学在线检测装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:在壳体水平中间部位开有通孔,通孔前端部位固装有倾斜的分光镜,后端有透光镜壳体、通孔中心线的前方部位设有红外光源,后方安装有光电转换器,壳体下端部位前后两端分别开有进气口和出气口。
本实用新型的优点是:
(1)选择性强。由于原子吸收谱线仅发生在主线系,而且谱线很窄,线重叠几率较发射光谱要小得多,所以光谱干扰较小选择性强,而且光谱干扰容易克服,在大多数情况下,共存元素不对原子吸收光谱分析产生干扰;由于选择性强,使得分析准确快速;
(2)灵敏度高。原子吸收光谱分析是目前最灵敏的方法之一,就含量而言,既可测定低含量和主量元素,又可测定微量、痕量甚至超痕量元素;
(3)分析范围广,目前应用原子吸收法可测定的元素超过70多种,就元素的性质而言,既可测定金属元素、类金属元素,又可间接测定某些非金属元素,也可间接测定有机物,就样品的状态而言,既可测定液态样品,也可测定气态样品,甚至可以直接测定某些固态样品,这是其他分析技术所不能及的;
(4)结构紧凑、设计合理,精度高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1可知,本实用新型是在壳体2水平中间部位开有通孔7,通孔前端部位固装有倾斜的分光镜3,后端有透光镜6壳体2、通孔7中心线的前方部位设有红外光源1,后方安装有光电转换器8,壳体2下端部位前后两端分别开有进气口4和出气口5。
壳体2的形状为中空长方体、中空三角形柱体、中空正方形体、中空正六边形体。
分光镜3所在平面与通孔7中心线的夹角为10-12°。
进气口4和出气口5均为圆柱形,其直径为4-6毫米。
进气口4与出气口5间距为12厘米。
红外光源1与分光镜3的中心点间距为6厘米。
采用激光技术,具有红外光源1、进气口4、出气口5、光电转换器8,具有壳体2和依照从前向后的次序依次设置在壳体2中的分光镜3和透光镜6,分光镜3的中心和透光镜6的中心在壳体2的轴心线上,且分光镜3所在平面与壳体2的轴心线的夹角为10-12度,壳体2的位于分光镜3与透光镜6之间的空腔形成气体室,壳体2侧壁的位于气体室处的壁体上开有进气口4和出气口5,光信号接收端位于壳体2的轴心线上,红外光源1的发出后到达分光镜3,然后分成两路,一路继续沿壳体2的轴心线穿过分光镜3、气体室和透光镜6后射至检测端光电转换器8的光信号接收端,另一路经分光镜3分光后释放掉。
在上述技术方案中,红外光源1与分光镜3的中心点间距为6厘米,进气口4与出气口5的间距为12厘米,气室内孔上壁和下壁间距为5厘米,光电转换器8与透光镜6的间距为3厘米,分光镜3的中心点与透光镜6的中心点间距为16厘米。
Claims (6)
1.一种工业气体泄漏光学在线检测装置,包括壳体、分光镜、透光镜、红外线光源转换器,其特征在于:在壳体(2)水平中间部位开有通孔(7),通孔前端部位固装有倾斜的分光镜(3),后端有透光镜(6),通孔(7)中心线的前方部位设有红外光源(1),后方安装有光电转换器(8),壳体(2)下端部位前后两端分别开有进气口(4)和出气口(5)。
2.根据权利要求1所述的工业气体泄漏光学在线检测装置,其特征在于:壳体(2)的形状为中空长方体、中空三角形柱体、中空正方形体、中空正六边形体。
3.根据权利要求1所述的工业气体泄漏光学在线检测装置,其特征在于:分光镜(3)所在平面与通孔(7)中心线的夹角为10-12°。
4.根据权利要求1所述的工业气体泄漏光学在线检测装置,其特征在于:进气口(4)和出气口(5)均为圆柱形,其直径为4-6毫米。
5.根据权利要求1所述的工业气体泄漏光学在线检测装置,其特征在于:进气口(4)与出气口(5)间距为12厘米。
6.根据权利要求1所述的工业气体泄漏光学在线检测装置,其特征在于:红外光源(1)与分光镜(3)的中心点间距为6厘米。
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