CN200958824Y

CN200958824Y - 一种换新风装置

Info

Publication number: CN200958824Y
Application number: CN 200620065391
Authority: CN
Inventors: 马颖江; 袁琪; 肖德玲; 潘建红; 刘清龙
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2006-10-09
Filing date: 2006-10-09
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2016-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种换新风装置，包括壳体及壳体内的电机、新风风扇、回风风扇、换热芯体、隔板组件，换热芯体及隔板组件把壳体分为新风入风腔、新风出风腔、回风入风腔及回风出风腔，新风入风腔、新风出风腔组成新风通道，回风入风腔、回风出风腔组成回风通道，新风风扇及回风风扇安装在电机两侧、分别位于新风通道及回风通道内；所述新风入风腔的入口及回风出风腔的出口相邻。本实用新型换新风装置中，新风入风腔的入口及回风出风腔的出口设计在一起，安装管路时只要在墙体上开一个缺口。

Description

一种换新风装置

技术领域

本实用新型涉及空调领域，尤其涉及一种换新风装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对空调的要求也逐渐提高，空调送风质量的好坏也越来越被人们所重视。如果在一个密闭的房间内长期使用空调，空气没有流通，会使房间内的空气质量变差，容易影响人们的健康。为了解决上述问题，近期出现了换新风装置，换新风装置可以设置在空调内，或者单独使用。

现有的换新风装置，包括壳体及壳体内的电机、新风风扇、回风风扇、换热芯体、隔板。换热芯体及隔板把壳体分为新风入风腔、新风出风腔、回风入风腔及回风出风腔，新风入风腔、新风出风腔组成新风通道，回风入风腔、回风出风腔组成回风通道；电机安装在隔板上，新风风扇及回风风扇又分别安装在电机的前轴及后轴上，新风风扇位于新风通道内，回风风扇位于回风通道内。新风风扇带动从新风入口进入的新风经过换热芯体进入室内，回风风扇带动从回风入口进入的回风经过换热芯体通往室外，起到了换新风的作用。

该装置把新风从室外引入室内，同时把室内的回风引出室外。换新风装置安装在室内时，新风通道、回风通道均需要通往室外，这样要在墙体上开两个缺口，不但安装比较麻烦、而且影响美观。

另外，从室外引入的所谓的新风的质量并不一定是人们所希望的，其中可能会带有粉尘、二氧化碳或其他有害物。当前的换新风装置不能排除引入室内的有害物，这些有害物随时有可能伴随吹进室内的空气进入人体呼吸道，容易引发很多呼吸道疾病。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种大风量的换新风装置。

为了解决上述技术问题，通过以下技术方案实现：

一种换新风装置，包括壳体及壳体内的电机、新风风扇、回风风扇、换热芯体、隔板组件，换热芯体及隔板组件把壳体分为新风入风腔、新风出风腔、回风入风腔及回风出风腔，新风入风腔、新风出风腔组成新风通道，回风入风腔、回风出风腔组成回风通道，新风风扇及回风风扇安装在电机两侧、分别位于新风通道及回风通道内；其特征在于：所述新风入风腔的入口及回风出风腔的出口相邻。

在所述新风入风腔的入口及回风出风腔的出口交接处设置一双风道管；该双风道管中的一风道与新风入风腔相通，另一风道与回风出风腔相通，所述新风入风腔及回风出风腔通过所述双风道管与室外相通。

所述双风道管为一圆管，中间用隔板分开、形成两个腔。

所述新风入风腔的入口处设置一新风管路，回风出风腔的出口处设置一回风管路；新风入风腔、回风出风腔分别经所述新风管路、回风管路与室外相通。

所述新风管路及回风管路均为半圆形管。

所述的新风通道内设置有过滤装置。

所述过滤装置为自动清洁过滤装置。

该换新风装置还配有粉尘传感器。

所述过滤装置置于新风出风腔或新风入风腔内。

与现有技术相比，本实用新型提供一种配有过滤装置的换新风装置，可以在把新风从室外送入室内前把该新风中所夹杂的有粉尘及其他有害物清除，把清新的空气送入室内。该过滤装置可以由用户控制其自动清洗，免除了把其拆下来人工清洗的麻烦。

另外，本实用新型的换新风装置新风入风腔的入口及回风出风腔的出口设计在一起，安装管路时只要在墙体上开一个缺口即可。

附图说明

图1是实施例一中换新风装置的结构示意图；

图2是图1左侧的示意图；

图3是实施例二中换新风装置的结构示意图；

图4是实施例三中换新风装置的结构示意图；

图5是图4的A-A向视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例一

请参阅图1及图2，图中揭示的一种换新风装置，包括壳体1及壳体1内的电机8、新风风扇91、回风风扇92、换热芯体2、隔板组件3、过滤装置10。换热芯体2及与该换热芯体2连接的隔板组件3把壳体1分为新风入风腔4、新风出风腔5、回风入风腔6及回风出风腔7。新风入风腔4、新风出风腔5组成新风通道，回风入风腔6、回风出风腔7组成回风通道。新风通道的两端分别为新风入口41、新风出口51，回风通道的两端分别为回风入口61、回风出口71。

该换新风装置安装在室内，新风入口41及回风出口71相邻；只要在墙体上开一个缺口；新风入口41及回风出口71便可以与室外相通。

电机8安装在上述隔板组件3中的一段隔板上，新风风扇91及回风风扇92分别安装在电机8的前轴及后轴上，在电机8的作用下可同时启动。新风风扇91及过滤装置10位于新风通道内，回风风扇92位于回风通道内。过滤装置10安装在新风出风腔5内。

从新风入口41进入的新风在新风风扇91的动作下、经过换热芯体2换热，再经过新风出风腔5、经过滤装置10过滤后通往室内。类似的，从回风入口61进入的回风在回风风扇92的动作下经过换热芯体2换热，再经过回风出风腔7及回风出口71通往室外。过滤装置10可以经控制器控制自动清洗过滤装置10中的污垢。

本实用新型换新风装置中的过滤装置10可以方便的取出，以便清洗。当然，为了更加方便用户使用，过滤装置10可为自动清洗过滤装置，该装置可以由控制器控制，经一电机驱动自动清洗该过滤装置中的污垢。

该换新风装置还包括一粉尘传感器，用于检测室内空气的清洁度。经用户设定，换新风装置可以根据粉尘传感器检测的空气清洁度自动运行或关闭。当然，用户可以自己控制换新风装置的开启与关闭。

实施例二

请参阅图3，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，新风入风腔4及回风出风腔7交接处设置一双风道管11；该双风道管11中的第一风道111与新风入风腔4相通，第二风道112与回风出风腔7相通，所述新风入风腔4及回风出风腔7通过所述双风道管11与室外相通。新风入口41及回风出口71分别为双风道管11的两出口。该双风道管11为一圆管，中间用隔板分开、形成两个腔。

另外，双风道管11的两出口还可以分别连接两管路，使新风及回风分开流通，以防从回风出口71流出的回风从新风入口41再回流到室内。

实施例三

请参阅图4及图5，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，新风入风腔4的新风入口41连接一新风管路12，回风出风腔7的回风出口71连接一回风管路13；新风管路12及回风管路13均为半圆形管。新风管路12的入口121距离回风管路13的出口131较远，使新风及回风分开流通，以防回风再回流到室内。

当然，新风管路12及回风管路13可以为其他形状的管路。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案。如，自动清洁过滤装置安装在新风通道的其他位置，比如安装在新风入风腔处。另外，双风道管可以为粗套细的波纹管。因此，不脱离本实用新型精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1、一种换新风装置，包括壳体及壳体内的电机、新风风扇、回风风扇、换热芯体、隔板组件，换热芯体及隔板组件把壳体分为新风入风腔、新风出风腔、回风入风腔及回风出风腔，新风入风腔、新风出风腔组成新风通道，回风入风腔、回风出风腔组成回风通道，新风风扇及回风风扇安装在电机两侧、分别位于新风通道及回风通道内；其特征在于：所述新风入风腔的入口及回风出风腔的出口相邻。

2、根据权利要求1所述的换新风装置，其特征在于，在所述新风入风腔的入口及回风出风腔的出口交接处设置一双风道管；该双风道管中的一风道与新风入风腔相通，另一风道与回风出风腔相通，所述新风入风腔及回风出风腔通过所述双风道管与室外相通。

3、根据权利要求2所述的换新风装置，其特征在于，所述双风道管为一圆管，中间用隔板分开、形成两个腔。

4、根据权利要求1所述的换新风装置，其特征在于，所述新风入风腔的入口处设置一新风管路，回风出风腔的出口处设置一回风管路；新风入风腔、回风出风腔分别经所述新风管路、回风管路与室外相通。

5、根据权利要求4所述的换新风装置，其特征在于，所述新风管路及回风管路均为半圆形管。

6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的换新风装置，其特征在于，所述的新风通道内设置有过滤装置。

7、根据权利要求6所述的换新风装置，其特征在于，所述过滤装置为自动清洁过滤装置。

8、根据权利要求6所述的换新风装置，其特征在于，该换新风装置还配有粉尘传感器。

9、根据权利要求6所述的换新风装置，其特征在于，所述过滤装置置于新风出风腔或新风入风腔内。