CN200958477Y - 无油涡旋真空泵 - Google Patents
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Abstract
无油涡旋真空泵,涉及真空泵技术领域,包括转子、定子、端盖、曲轴、轴承,转子和定子的螺旋线方向相反,在转子和端盖之间布置至少三组止转小曲轴,止转小曲轴均布在端盖圆周上,每组止转小曲轴的两端分别支撑在两组止转小曲轴轴承上,其中一组止转小曲轴轴承布置在转子上,另一组止转小曲轴轴承布置在端盖上,所述止转小曲轴的偏心距与曲轴的偏心距相同。本实用新型可提供一种噪声低、安全、工作效率高、环保的无油涡旋真空泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域。
背景技术
目前市场上现有的真空泵有水环式、旋片式、爪式、罗茨泵、滑阀泵、往复式等。按种类可分为干泵(如:爪式泵、罗茨泵、往复式泵等)和湿泵(如:水环式、旋片式等)。湿泵的真空度低、工作效率低、旋片泵嗓声大,油对环境造成污染严重。干泵存在振动大、噪音大、体积大、功耗大等缺点。目前国内干泵的使用率不到1/100,而且价格昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种噪声低、安全、工作效率高、环保的无油涡旋真空泵。
本实用新型包括:转子、定子、端盖、曲轴、轴承,转子和定子的螺旋线方向相反,在转子和端盖之间布置至少三组止转小曲轴,止转小曲轴均布在端盖圆周上,每组止转小曲轴的两端分别支撑在两组止转小曲轴轴承上,其中一组止转小曲轴轴承布置在转子上,另一组止转小曲轴轴承布置在端盖上,所述止转小曲轴的偏心距与曲轴的偏心距相同。
本实用新型工作时转子涡卷运动到某一部位和定子涡卷之间形成的多个月牙形的压缩腔体,曲轴在电机的驱动下带动转子运动,由于止转小曲轴的作用,转子只能以曲轴的偏心距为半径围绕定子的中心线作公转运动,气体由进气管进入腔体内,不断被封入压缩腔,随着转子运动压缩腔向中心移动体积逐渐变小,达到一定压力后从排气管排出。这样可以连续完成吸气、压缩和排气过程。在转子和端盖之间装有至少三个均匀分布的止转小曲轴,在使用的过程中,这种结构可以缓解整个水泵的震动,噪声大大减小,具有环保的作用。同时两端轴承的中心线的距离与连接端盖的曲轴的偏心距相同,这样构成的泵体在工作的时候稳定性更高,对部件的耗损也比较小。安全性高,还可以节约能源。
本实用新型可以是曲轴为相位相差180度的双曲轴,每个曲轴上连接相互配合的转子和定子,且一组转子和另一组转子的螺旋线方向相反,一组定子和另一组定子的螺旋线方向相反。使用两组转子和定子的泵体可以获得更大的工作速度,更高的工作效率,取得的效果也更加明显。
本实用新型还可以在定子和转子的端面上设有密封槽,所述密封槽内设有聚四氟乙烯密封件和硅胶管,硅胶管位于密封槽的内侧。因为聚四氟乙烯具有耐磨性,硅胶管的弹性较小,这样在气体吸入和压缩的过程中,气体不容易流失,提高机器的工作效率。
本实用新型还可以在曲轴两端分别设有两组对称的风扇。这样在转子高速运转的时候,对泵体内部进行通风降温的时候不会发生偏转,也是增加机器工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种结构示意图。
图2是图1中I部放大图。
图3为转子与定子的配合示意图。
图4为本实用新型的另一种结构示意图。
图1中1、1′定子,2、2′转子,3、3′曲轴,4、4′进气管,5、5′排气管,6、6′止转小曲轴,7、7′定子涡旋密封件,8、8′转子涡旋密封件,9、9′端盖曲轴轴承,10、10′定子曲轴轴承,11、11′转子曲轴轴承,12、12′端盖上止转小曲轴轴承,13、13′转子上止转小曲轴轴承,14、14′平动密封圈,15、15′端盖,16端盖密封圈,17、17′端盖轴封,18、19转子轴封,20、20′定子轴封,21、21′联轴器,22、22′电机,23、23′支架,24、24′、25、25′风扇,26聚四氟乙烯密封件,27硅胶管,28轴承孔。
具体实施方式
如图1、2、3所示,是本实用新型的单涡旋示意图,图中转子2和定子1相配合,位与定子1和端盖15之间,曲轴3穿过定子曲轴轴承10,转子曲轴轴承11和端盖曲轴轴承9通过联轴器21和装在支架23上的电机22相连。在定子和转子内分别设有定子涡旋密封件7和转子涡旋密封件8。在转子2和端盖15之间布置三组止转小曲轴6,止转小曲轴6均布在端盖15圆周上,每组止转小曲轴6的两端分别支撑在两组止转小曲轴轴承上,其中一组止转小曲轴轴承布置在转子上,构成转子上止转小曲轴轴承13,另一组止转小曲轴轴承布置在端盖上,构成端盖上止转小曲轴轴承12。止转小曲轴6的偏心距与曲轴3的偏心距相同。端盖密封圈16设置在定子1和端盖15之间,端盖轴封17位于端盖15与曲轴连接的位置,转子曲轴轴承11由多个高速轻型滚珠轴承组成,转子曲轴轴承11两端用转子轴封18、19将转子曲轴轴承11密封在内,定子轴封20位于定子曲轴轴承10与曲轴3相连的位置。转子2涡盘上连接有耐磨平动密封圈14将吸气腔和轴承隔离开,曲轴3两端对称固接有风扇24、25。风扇上还可以吸气管4和排气管5设置在定子上。
图2是图1中密封槽的放大图。在密封槽内设有耐磨的聚四氟乙烯密封件26和弹性较小的硅胶管27。
图3是本实用新型转子和定子的配合示意图,在组装的过程中,转子2和定子1是通过轴承孔28相互套装在一起,通过吸气管4和排气管5分别达到吸气和排气的目的,在定子和定子之间形成多个月牙形的压缩腔体。
图4是双螺旋产品的结构示意图,在图1的基础上增加一组定子和转子,通过相位相差180度的双曲轴连接在一起,在左侧设置一组定子和转子,该侧的定子和定子的螺旋线方向相反,在右侧设置另一组定子和转子,该侧定子和另转子的螺旋线的方向相反,并使左右泵抽气和排气一致。两段曲轴3呈中心对称,它们的偏心距和止转小曲轴6的偏心距相同,如图1中H1和H2所示。吸气管4将左右两泵进气管连接在一起。其余部件的设置与图1类同。
Claims (4)
1、无油涡旋真空泵,包括:转子、定子、端盖、曲轴、轴承,其特征是转子和定子的螺旋线方向相反,在转子和端盖之间布置至少三组止转小曲轴,止转小曲轴均布在端盖圆周上,每组止转小曲轴的两端分别支撑在两组止转小曲轴轴承上,其中一组止转小曲轴轴承布置在转子上,另一组止转小曲轴轴承布置在端盖上,所述止转小曲轴的偏心距与曲轴的偏心距相同。
2、根据权利要求1所述的无油涡旋真空泵,其特征是:所述曲轴为相位相差180度的双曲轴,每个曲轴上连接相互配合的转子和定子,且一组转子和另一组转子的螺旋线方向相反,一组定子和另一组定子的螺旋线方向相反。
3、根据权利要求1或2所述的无油涡旋真空泵,其特征是:在定子和转子的端面上设有密封槽,所述密封槽内设有聚四氟乙烯密封件和硅胶管,硅胶管位于密封槽的内侧。
4、根据权利要求1或2所述的无油涡旋真空泵,其特征是:在曲轴两端分别设有两组对称的风扇。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620074103 CN200958477Y (zh) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 无油涡旋真空泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200620074103 CN200958477Y (zh) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 无油涡旋真空泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN200958477Y true CN200958477Y (zh) | 2007-10-10 |
Family
ID=38785357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200620074103 Expired - Fee Related CN200958477Y (zh) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 无油涡旋真空泵 |
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CN (1) | CN200958477Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108525456A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-14 | 重庆合聚达智能装备有限公司 | 一种电子设备维修用工作台 |
-
2006
- 2006-06-16 CN CN 200620074103 patent/CN200958477Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071010 Termination date: 20120616 |