CN200958170Y - 编织机用风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织机用风机,包括:以一定长度直立设置在编织机主体的上部中央的中心轴;水平并可转动地结合在中心轴上端的旋转连接体;其一端与上述旋转连接体的侧面结合而与上述中心轴呈垂直,且以放射状设置有多个的水平轴;设置在水平轴的另一端的电机部;及送风叶片部,其与上述电机部相结合而设置成向电机部外侧方向送风,且分别由两个或以上叶片形成,每个叶片的旋转方向的前面部向上述电机部内侧方向弯曲。本实用新型具有防止所提供的线或者被编织的布料的缺陷及污染,防止因粉尘等重量的增加而发生的送风叶片部旋转速度的下降,以及由于过载引起的电机部的受损,并防止随着电机部的驱动而产生的送风叶片部的阻力引起的破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种编织机用风机,详细涉及一种设置在纺织机上,以防止通过编织机编织布料时发生各种粉尘及灰尘等堆积到线上的风机,特别涉及风机的叶片部。
背景技术
通常的编织机是指,为了织出布料或衣料等,将织针以圆形排列而旋转并进行编织的设备。由于这样的编织机需要使用很多线,因此从这些线产生很多粉尘及灰尘等。由此产生的各种粉尘及灰尘等会堆积在用于编织的线上,从而在编织布料时与线一起被编织,会产生布料缺陷。
为了解决上述问题,以往,如图1所示,在现有的编织机10中,也在编织机10的主体11中央部的一定高度上设置有风机100。
上述风机100包括,与编织机主体11相结合的中心轴110;与上述中心轴110的上部相结合的旋转连接体120;与上述旋转连接体120相结合的多个水平轴130;与上述每个水平轴130末端相结合的送风叶片部150。上述风机100的上端位于与上述顶部的水平支架13大致相同高度或者更高的位置上,起到向所编织的线15及线束14送风,从而防止线15及线束14等上堆积各种灰尘及粉尘等的作用。
但是如风扇背面堆积灰尘一样,如上所述的现有的编织机用风机存在上述送风叶片部150的背面会出现堆积一定厚度的各种粉尘及灰尘的问题。而且,还存在如下问题:上述风机100的运作停止后,上述送风叶片部150的背面堆积的各种粉尘及灰尘等降落到编织机主体11侧,使得提供的线或者被编织的布料上产生大量的缺陷及污染,不仅如此,还引起编织布料的商品性下降。
另外,还存在如下问题:随着时间的推移,上述粉尘及灰尘等的重量增加,上述送风叶片部150的旋转速度下降,而且由于过载引起送风叶片部150受损。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种防止设置在编织机的风机的送风叶片部背面堆积各种粉尘及灰尘等,以降低布料生产的缺陷而增加商品性,防止送风叶片部的过载引起的损伤的编织机用风机。
为了解决如上所述的技术课题,本实用新型的编织机用风机被载置在织针排列成圆形而旋转、且编织布料或衣料的编织机上,用于防止各种粉尘及灰尘等的堆积,其特征在于,包括:以一定长度直立设置在上述编织机主体的上部中央的中心轴;水平并可转动地结合在上述中心轴的上端的旋转连接体;其一端与上述旋转连接体的侧面结合而与上述中心轴呈垂直,且以放射状设置有多个的水平轴;设置在上述水平轴的另一端的电机部;及送风叶片部,其与上述电机部相结合而设置成向电机部外侧方向送风,且分别由两个或以上叶片形成,每个叶片的旋转方向的前面部向上述电机部内侧方向弯曲。
另外,其特征在于,还包括有连接固定环,其与上述送风叶片部的旋转轴的内部插入固定,并在内部形成了通孔,在该通孔中插入固定有上述电机部的驱动轴,用于防止上述电机部驱动时上述送风叶片部的破损。
另外,其特征在于,上述送风叶片部的材质由减少静电用塑料、合成树脂或金属构成。
实用新型的效果
如上所述,根据本实用新型的编织机用风机,其送风叶片部的每个叶片的旋转方向的前面部向上述电机部内侧方向弯曲而防止送风叶片部的背面堆积各种粉尘及灰尘,从而防止所提供的线或者被编织的布料的缺陷及污染,提高所生产的布料的商品性。而且,防止了随着堆积在送风叶片部背面的各种粉尘及灰尘等重量的增加而发生的送风叶片部旋转速度的下降,以及由于过载引起的电机部的受损。
另外,结合送风叶片部和电机部时,在其之间包括连接固定环,从而能防止随着电机部的驱动而产生的送风叶片部的阻力引起的破损。
附图说明
图1是示意了根据现有技术的编织机与风机结合的整体结构正面图;
图2是示意了根据本实用新型的编织机用风机结构的正面图;
图3是示意了根据本实用新型的编织机用风机结构的平面图;
图4a是示意了根据本实用新型的风机叶片部的结构的立体图;
图4b是示意了根据本实用新型的风机叶片部结构的正面图;
图4c是示意了根据本实用新型的风机叶片部结构的背面图;
图4d是示意了根据本实用新型的风机叶片部结构的侧面图;
图5是示意了根据本实用新型的风机叶片部内部结构的截面图。
<附图主要符号的说明>
10:编织机
11:编织机主体
100:风机
110:中心轴
120:旋转连接体
130:水平轴
140:电机部
150:送风叶片部
160:连接固定环
161:连接固定环通孔
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型进行说明,下述说明中认为相关的公知功能或结构的具体说明对本实用新型产生不必要的影响时,会省略对其的详细说明。
图2是示意了根据本实用新型的编织机用风机结构的正面图,图3是示意了根据本实用新型的编织机用风机结构的平面图。根据图2及图3所示,风机100包括中心轴110和旋转连接体120、水平轴130、电机部140、送风叶片部150及连接固定环160。
中心轴110直立在上述编织机主体11的上部面中央,且以一定高度固定设置。旋转连接体120被设置在上述中心轴110的上端部。上述旋转连接体120与上述中心轴110相结合,使得与编织机主体11呈水平,且可沿着一定方向(顺时针方向或逆时针方向)以一定速度转动。为此上述旋转连接体120上可以安装电机。
水平轴130的一端以一定长度与上述旋转连接体120的侧部相结合,且与上述中心轴110呈垂直。上述水平轴130与上述旋转连接体(120)的侧部相结合时,多以放射状结合。优选的是,如上所述的水平轴130设置约2-6个,使得可由后述的送风叶片部150向设置在上述编织机10上的所有线15及线束14送风。
电机部140被设置在上述水平轴130的另一端。上述电机部140的驱动部与后叙的送风叶片部150相结合。
以下图4a至图5示意了作为本实用新型的最大特征的叶片部的形状。图4a是示意了特征与现有的叶片部不同的风机叶片部的结构的立体图,图4b是示意了根据本实用新型的风机叶片部的结构的正面图,图4c是示意了根据本实用新型的风机叶片部的结构的背面图,图4d是示意了根据本实用新型的风机叶片部的结构的侧面图。根据图4a、4b、4c、4d所示,送风叶片部150与上述电机部140的驱动部相连接,而且由分别相互对称以向电机部140的外侧方向送风的两个或以上的叶片构成。
附图中所示的形成每个上述送风叶片部150的叶片有4个,但是本实用新型不限于上述结构。
上述送风叶片部150随着电机部140的驱动而以一定速度旋转,从而向设置在上述编织机的线15及线束14送风。形成上述送风叶片部150的多个各自的叶片形成流线型,以使其旋转的方向的前面部向上述电机部140内侧方向弯曲。
如上所述,根据送风叶片部150的形状来缓和旋转时产生的阻力,从而可防止上述风机驱动或停止时各种粉尘及灰尘等堆积在上述送风叶片部150的表面,将这样的特征作为本实用新型最大的特征。
另外,上述送风叶片部150为了能防止由静电产生引起各种粉尘及灰尘等吸附到上述送风叶片部150表面,其材质优选使用减少静电用塑料、合成树脂或金属。
图5是示意了根据本实用新型的风机叶片部的内部结构的截面图。如图5所示,连接固定环160被埋入到上述送风叶片部150的中心部的内部而进行了固定。上述送风叶片部150的中央部形成有通孔,使得上述电机部140的驱动部插入其内部而固定后进行旋转,但随着上述电机部140的驱动而产生振动与摩擦,随着时间推移会引发送风叶片部150的磨损和破损。
为了防止上述问题的发生,上述连接固定环160由其中央部形成连接固定环通孔161的结实的金属材料构成,且插入固定到上述送风叶片部150的内部。上述连接固定环160在上述送风叶片部150和电机部140之间起加强部件的作用,从而起到防止上述送风叶片部150的磨损和破损的作用。
Claims (3)
1.一种编织机用风机,被载置在织针排列成圆形而旋转、且编织布料或衣料的编织机上,用于防止各种粉尘及灰尘等的堆积,其特征在于,包括:
以一定长度直立设置在上述编织机主体的上部中央的中心轴;
水平并可转动地结合在上述中心轴的上端的旋转连接体;
其一端与上述旋转连接体的侧面结合而与上述中心轴呈垂直,且以放射状设置有多个的水平轴;
设置在上述水平轴的另一端的电机部;及
送风叶片部,其与上述电机部相结合而设置成向电机部外侧方向送风,且分别由两个或以上的叶片形成,每个叶片的旋转方向的前面部向上述电机部内侧方向弯曲。
2.如权利要求1所述的编织机用风机,其特征在于,还包括有连接固定环,其与上述送风叶片部的旋转轴的内部插入固定,并在其内部形成了通孔,在该通孔中插入固定有上述电机部的驱动轴,用于防止在上述电机部驱动时上述送风叶片部的破损。
3.如权利要求1所述的编织机用风机,其特征在于,上述送风叶片部的材质是减少静电用的塑料、合成树脂或金属。
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