CN200958132Y - 苎麻脱胶水理机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种苎麻脱胶水理机,其特征在于:具有一条传送皮带,传送皮带上方设有两根以上相互平行的握持罗拉,握持罗拉与传动皮带紧密接触,握持罗拉上方设置喷口向下的高压水枪。上述技术方案的有益之处在于:煮炼麻被握持罗拉和传动皮带夹持运送,高压水枪射出的水流可将胶质冲脱,胶质被水流带走,不会再次粘附在麻上,苎麻纤维也不会受到额外的压力而断裂等,因此胶质去除干净,纤维分离度好,精干麻的质量及制成率都能得到提高。显然,水流冲洗方式比槌打方式噪音大大降低。而且煮炼麻是被持续不断地往前输送冲洗,不用回程反复,工作效率得到提高。

Description

苎麻脱胶水理机
所属技术领域
本实用新型涉及一种苎麻加工设备,尤其涉及一种对苎麻表面胶质进行脱胶处理的设备。
背景技术
苎麻加工过程中,将原麻经浸酸煮炼后还需要进一步进行脱胶处理,将苎麻中残余的胶质去除,从而使纤维分离形成精干麻。
现有脱胶工艺中对煮炼后的苎麻进一步进行脱胶采用的是如图1所示的拷麻机,其具有一个旋转的圆盘7,煮炼麻放置在圆盘7上,圆盘7上方设置若干木槌8,木槌8上下运动而对煮炼麻进行间歇性的敲打,从而将煮炼麻中的胶质进一步去除,纤维被槌散,以利下工序生产得到精干麻。
现有技术的缺点在于:煮炼麻放置于圆盘上受到槌打,被槌打下来的部分胶质仍然粘附在圆盘上,会因为木槌的打击挤压而重新粘附回麻上,因此脱胶效果不好,精干麻分离度低,并且打击还可能造成纤维断裂折合等现象,降低了制成率。并且槌打不可避免发出巨大的噪声污染,要达到脱胶效果还需要煮炼麻随着圆盘旋转被反复槌打,工作效率低下。
发明内容
本实用新型提供一种苎麻脱胶水理机,其目的解决现有技术存在的缺点,提高精干麻的质量和制成率,降低工作噪声,提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
苎麻脱胶水理机,其特征在于:具有一条传送皮带,传送皮带上方设有两根以上相互平行的握持罗拉,握持罗拉与传动皮带紧密接触,握持罗拉之间的上方设置喷口向下的高压水枪。
上述技术方案的有益之处在于:煮炼麻被握持罗拉和传动皮带夹持运送,高压水枪射出的水流可将胶质冲脱,胶质被水流带走,不会再次粘附在麻上,苎麻纤维也不会受到额外的压力而断裂等,因此胶质去除干净,纤维分离度好,精干麻的质量及制成率都能得到提高。显然,水流冲洗方式比槌打方式噪音大大降低。而且煮炼麻是被持续不断地往前输送冲洗,不用回程反复,工作效率得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术俯视图
图2是本实用新型结构示意图
具体实施方式
图2所示,具有一条传送皮带1,传送皮带1上方架设有三根相互平行的握持罗拉2,握持罗拉2与传动皮带1的表面紧密接触,握持罗拉2的每个间隔处上方各设置若干喷口向下的高压水枪3。
运转时,煮炼麻放置在传动带1上,被传动带1和握持罗拉2夹持压住,高压水枪3射出的水流冲击煮炼麻而将胶质冲洗掉,剩下苎麻纤维。

Claims (1)

1.苎麻脱胶水理机,其特征在于:具有一条传送皮带,传送皮带上方设有两根以上相互平行的握持罗拉,握持罗拉于传动皮带紧密接触,握持罗拉之间的上方设置喷口向下的高压水枪。
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