CN200953025Y - 一种烟气排放连续监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气排放连续监测系统，包括安装在被测装置或管道上的取样装置、气体测量室和测量装置；所述系统还包括安装在所述气体测量室之后的用于抽出被测装置或管道内烟气的抽气装置，所述抽气装置包括射流装置以及与射流装置相连接的气源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气排放连续监测系统，特别涉及一种无需除水和冷凝装置、并利用射流装置抽出被测管道内的气体并进行分析的烟气排放连续监测系统(CEMS)。
背景技术
一种烟气排放连续监测系统，包括取样装置、伴热管线、除水装置、冷凝装置、隔膜泵和测量装置。被测管道内的烟气经取样装置取样，之后经过伴热管线送除水装置除水，再由冷凝装置进一步除水后送入测量装置测量出经过冷凝装置之后的烟气中的各种气体组分如二氧化硫、一氧化氮、氧气等浓度。测量装置通常采用红外、紫外吸收光谱分析技术来分析气体浓度。所述隔膜泵通常安装在冷凝装置之后、测量装置之前，用于抽出被测管道内的烟气。
另外一种烟气排放连续监测系统，包括取样装置、伴热管线、加热气体室、第一测量装置、除水装置、冷凝装置、隔膜泵和第二测量装置。与上一种气体排放连续监测系统相比，该监测系统在除水装置前、拌热管线后安装有第一测量装置。第一测量装置通常采用紫外吸收光谱分析技术来分析气体浓度，测量出加热池内一些气体的浓度，如二氧化硫、一氧化氮等；第一测量装置通过光纤与加热气体室相连接；烟气从加热气体室排出后经过除水装置除水，再由冷凝装置进一步除水后送入第二测量装置，通常是电化学分析装置，测量出经过冷凝装置进一步除水之后的烟气中的氧浓度。
上述监测系统均存在以下主要不足：1)成本较高，所述隔膜泵、除水装置和冷凝装置都要求耐腐蚀，而耐腐蚀的泵和冷凝装置价格较高；2)寿命较短，所述隔膜泵和冷凝装置都属于运动部件，而且都要连续工作，这降低了系统的无故障使用时间；3)所述隔膜泵和冷凝装置都需要供电，功耗较大；4)系统结构复杂，发生泄漏、故障的器件较多，可靠性低。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种系统组成简单、成本较低、使用寿命较长、功耗较低的烟气排放连续监测系统。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种烟气排放连续监测系统，包括安装在被测装置或管道上的取样装置、气体测量室和测量装置；所述系统还包括安装在所述气体测量室之后的用于抽出被测装置或管道内烟气的抽气装置，所述抽气装置包括射流装置以及与射流装置相连接的气源。
所述气体测量室是加热气体测量室。
所述气体测量室上装有一压力传感器。
所述射流装置是加热射流装置。
所述气体测量室和射流装置安装在一个加热盒内。
所述测量装置包括紫外吸收光谱气体分析装置或氧化锆分析装置或付里叶红外分析装置或非分光红外分析装置。
所述紫外吸收光谱气体分析装置通过光纤与所述气体测量室相连。
所述气源是压缩空气。
所述取样装置与所述气体测量室之间通过伴热管线连接。
所述气源由气体排放连续监测系统中给取样装置提供反吹气源的空压机提供。
根据本实用新型的技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1)系统组成简单，省去了除水装置、冷凝装置，减少了泄漏和器件发生故障的可能性；在现有技术方案中，均有一部分气体成分是由必需对被测气体进行冷凝除水后才能应用的气体分析装置分析，但是，本方案全部使用可对加热、未除水气体进行分析的气体分析装置，从而省去了除水装置、冷凝装置；2)成本低，所述的射流装置结构简单、制造成本低，同时无需冷凝装置、除水装置；而且所述气源可以借用所述烟气排放连续监测系统中所需用的反吹气源，这些都降低了系统成本；隔膜泵的优点在于不改变抽出来的气体成分及其浓度，射流装置则不同，从其出来的气体成分中增加了所述气源的成分，从而导致被测气体成分的浓度发生改变；由于本实用新型的技术方案把抽气装置放在所有测量装置之后，因此，射流装置改变气体浓度的缺点不会对气体测量产生任何影响；从而可在本实用新型的技术方案中用射流装置来替代现有方案中的隔膜泵；3)工程维护量小，系统结构简单，无冷凝装置、隔膜泵等运动部件，降低了系统的维护量；4)使用寿命较长，所述抽气装置没有运动部件，容易实现耐高温、耐腐蚀。
附图说明
图1是本实用新型的一种烟气排放连续监测系统的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种烟气排放连续监测系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详尽描述。
实施例1：
如图1所示，一种烟气排放连续监测系统，用于对烟气排放污染源进行连续监测，包括取样预处理装置2、伴热管线3、加热气体测量室4、测量装置5和抽气装置，还包括一个安装在加热气体测量室4上的压力传感器(未示出)。所述取样预处理装置2安装在被测气体管道1上。所述伴热管线3的两端连接所述取样预处理装置2和加热气体测量室4。所述测量装置包括一套紫外吸收光谱分析装置5、氧气传感器(本实施例采用氧化锆传感器)，所述紫外吸收光谱分析装置5通过光纤与加热气体测量室相连，所述氧气传感器(未示出)安装在加热气体测量室4上。用于抽出被测管道内烟气的抽气装置安装在所述加热气体测量室之后，包括射流装置6和气源7(本实施例使用压缩空气)，所述射流装置6是现有技术，在此不再赘述。
上述监测系统的工作过程为：所述射流装置6在压缩空气气源7的作用下工作，用于和取样预处理装置2配合抽出被测管道1内的烟气；之后烟气由伴热管线3通到所述加热气体测量室4内，所述测量装置中的紫外吸收光谱分析装置5测量出加热气体测量室4内一些气体的浓度，如一氧化氮、二氧化硫、氯化氢等，而氧气传感器测量出氧气的浓度，并利用压力传感器测量得到的加热气体室内的气体压力对上述浓度进行修正。
实施例2：
如图2所示，一种烟气排放连续监测系统，用于对烟气排放污染源进行连续监测，包括取样预处理装置2、加热气体测量室4、测量装置5和抽气装置。所述取样预处理装置2安装在被测气体管道1上。所述取样预处理装置2与加热气体测量室4相连接并安装在加热装置8内。所述测量装置包括一套紫外吸收光谱分析装置5、氧气传感器(本实施例采用氧化锆传感器)，所述氧气传感器安装在加热气体测量室3上。用于抽出被测管道内烟气的抽气装置安装在所述加热气体测量室之后，包括射流装置6和气源7(本实施例使用压缩空气)，所述射流装置6安装在所述加热装置8内，所述射流装置6是现有技术，在此不再赘述。所述气源7由给气体排放连续监测系统中给取样装置等提供反吹气源的空压机提供。
上述监测系统的工作过程为：所述射流装置6在压缩空气气源7的作用下工作，用于和取样预处理装置2配合抽出被测管道1内的烟气；之后采样的烟气从取样预处理装置2通到所述加热气体测量室4内，所述测量装置中的紫外吸收光谱分析装置5测量出加热气体测量室4内一些气体的浓度，如一氧化氮、二氧化硫、氯化氢等，而氧气传感器测量出氧气的浓度。
需要指出的是，上述实施方式不应理解为对本实用新型保护范围的限制。如上述实施例中，所用气源为压缩空气，当然还可以是压缩氮气或蒸汽。本实用新型的关键是，在烟气排放连续监测系统中使用包含有射流装置的抽气装置抽出被测烟道内的气体并进行浓度分析。在不脱离本实用新型精神的情况下，对本实用新型作出的任何形式的改变均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种烟气排放连续监测系统，包括安装在被测装置或管道上的取样装置、气体测量室和测量装置；其特征在于：所述系统还包括安装在所述气体测量室之后的用于抽出被测装置或管道内烟气的抽气装置，所述抽气装置包括射流装置以及与射流装置相连接的气源。
2、根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于：所述气体测量室是加热气体测量室。
3、根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于：所述气体测量室上装有一压力传感器。
4、根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于：所述射流装置是加热射流装置。
5、根据权利要求1至4任一所述的监测系统，其特征在于：所述气体测量室和射流装置安装在一个加热盒内。
6、根据权利要求1至4任一所述的监测系统，其特征在于：所述测量装置包括紫外吸收光谱气体分析装置或氧化锆分析装置或付里叶红外分析装置或非分光红外分析装置。
7、根据权利要求6所述的监测系统，其特征在于：所述紫外吸收光谱气体分析装置通过光纤与所述气体测量室相连。
8、根据权利要求1至4任一所述的监测系统，其特征在于：所述气源是压缩空气。
9、根据权利要求1至4任一所述的监测系统，其特征在于：所述取样装置与所述气体测量室之间通过伴热管线连接。
10、根据权利要求1至4任一所述的监测系统，其特征在于：所述气源由气体排放连续监测系统中给取样装置提供反吹气源的空压机提供。
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