CN200951407Y - 无筛板跳汰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够分选矿物的无筛板跳汰机，它包括：分选机体、入料体、调节器和控制板，另外它还有配套的脉动器。分选机体为倾斜放置，入料体安装在分选机体的中部，控制板位于分选机体内部，并与调节器相连，使控制板可上下移动，调节器在分选机体的外部，配套的脉动器安装在分选机体的尾部，脉动器采用机械或电控装置，调节器采用手动或电动。本实用新型在保证现有分选机较好的机械及工艺性能的基础上，具有体积小，重量轻，高效价廉、处理量大、结构简单、易管理、矿物加工费低和使用范围广等特点，特别适用于矿物分选及老选矿厂的改造。

Description

无筛板跳汰机

一、技术领域：本实用新型涉及一种矿物分选装置，特别涉及一种依靠重力分选的无筛板跳汰机。

二、技术背景：因为矿物重选设备的加工费用低，分选效率较高，它是目前在矿物分选方面，应用最广泛的设备，其种类有风选、水介选、重介选，但是重选设备普遍存在：体积大、重量大、设备动耗大、处理量低、结构复杂等问题。

三、发明内容：本实用新型的目的在于，在分选机保证高分选效率的情况下，解决其存在的不足之处，提供一种结构独特的无筛板跳汰机：具有体积小，重量轻，高效价廉、结构简单、易管理、矿物加工费低，处理量大等特点。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括：分选机体、入料体、调节器、控制板还有配套的脉动器，控制板位于分选机体内部，并与调节器相连，使控制板可上下移动，调节器在分选机体的外部，脉动器安装在分选机体的尾部。

本实用新型的目的也可以通过以下技术措施来实现，分选机体为倾斜放置，入料体安装在分选机体的中部，分选机体的尾部设有分选介质入口，分选机体的尾部还可与配套的脉动器连接，脉动器采用机械或电控装置，调节器采用手动或电动。

相比现有技术本实用新型具有以下优点：

1.宽度仅为现有分选机25～30％，重量仅为10～25％，

2.具有现有分选机较好的机械和工艺性能指标。

3.单位面积处理量是现有分选机2～5倍。

4.矿物加工费减少50％以下。

5.使用范围广，特别适合脏杂矿物分选、老选矿厂改造。

四、附图说明：

图1为本实用新型结构示意主视图；

图2为本实用新型结构示意侧视图

下面结合视图及实施例详述本实用新型，它主要包括：分选机体1、入料体2、调节器3、控制板4和配套的脉动器5。分选机体1为倾斜放置，入料体2安装在分选机体1的中部，控制板4位于分选机体1内部，并与调节器3连接，使控制板4可上下移动，调节器3在分选机体1的外部，分选机体1的尾部设有分选介质入口6，配套的脉动器5按装在分选机体1的尾部，

五、具体实施方式：分选介质由分选机体1的尾部(与配套的脉动器5连接部分)介质入口6，以一定的速度由下而上流入分选机体1(同时可以启动配套的脉动器5)，使分选机体1中的分选介质在控制板4的作用下产生涡流力场(在脉动器的作用下还可以周期性的上下振动)，矿物由入料体2至上而下进入分选机体1，矿物与上升流动的有压介质流逆向运动，矿物中的重颗粒沉入分选机体1的底面滑下，从分选机体1尾部排出，轻颗粒随上升介质流悬浮到分选机体1的溢流口排出，实现本发明的目的。

另外：在分选矿物时，启动配套的脉动器，分选介质和矿物受到周期性的振动，振动的上升期，分选机体1中的轻颗粒比重颗粒上升速度快，在振动的下降期，分选机体1中的重颗粒比轻颗粒下降速度快；这样加快了轻重颗粒的分离速度，使分选机体1内的轻重矿物进一步得到分选，提高了分选效果，也实现了本发明的目的。

Claims (6)

1.一种无筛板跳汰机，包括：分选机体、入料体、调节器、控制板和配套的脉动器，其特征在于：分选机体为倾斜放置，入料体安装在分选机体的中部，控制板位于分选机体内部，并与调节器相连，使控制板可上下移动，调节器在分选机体的外部，配套的脉动器安装在分选机体的尾部。

2.根据权利要求1所述无筛板跳汰机，其特征在于：入料体下料口安装在分选机体的中部。

3.根据权利要求1所述无筛板跳汰机，其特征在于：分选机体的尾部设有分选介质入口。

4.根据权利要求1所述无筛板跳汰机，其特征在于：配套的脉动器安装在分选机体的尾部。

5.根据权利要求1所述无筛板跳汰机，其特征在于：脉动器采用机械或电控装置。

6.根据权利要求1所述无筛板跳汰机，其特征在于：调节器采用手动或电动。

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