CN200951060Y - 全自动洗地吸干机上刷和退刷机构 - Google Patents

全自动洗地吸干机上刷和退刷机构 Download PDF

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Abstract

全自动洗地吸干机上刷和退刷机构，包括刷盘和扣盘，其主要技术特点是刷盘的内圆周间隔设置有固定楔，固定楔之间具有空隙；扣盘由弹圈和盘体扣合组成，弹圈底面靠近内径处设置滑键，盘体包括盘面、扣体，盘面上设置滑键孔，滑键孔对应弹圈上的滑键，扣体是由靠近盘面内径处盘面下凹形成的圆周凹槽，圆周凹槽内圆周上设置螺栓孔，圆周凹槽底部设置洒水孔，扣体外部设置挡块，挡块与滑键孔位置对应；扣盘的扣体外径与刷盘内圆周孔相适应，扣体上的挡块与刷盘上固定楔之间的空隙相适应，使扣盘与刷盘结合。本实用新型扣盘和刷盘装卸依靠动力装置正反转的瞬间扭矩来实现，方便灵活可靠，制造工艺简单，无须人工协助，工作效率高。

Description

全自动洗地吸干机上刷和退刷机构
技术领域
本实用新型涉及全自动洗地吸干机上刷和退刷机构。
背景技术
已有的全自动洗地吸干机有许多种形式，刷盘结构也有多种形式，中国专利文献中也有许多技术方案的记载。例如奇美自动洗地吸干机的刷盘机构，该方案刷盘与扣盘的装刷和退刷机构需要将洗地机抬起，拧下固定螺栓，换新刷盘，然后再用螺栓固定连接，需要人工的辅助才能实现，操作复杂，费时费力，工作效率不高。并且由于扣盘和刷盘通过螺栓刚性联接，在使用和更换刷盘时容易造成损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动洗地吸干机上刷和退刷机构，能够自动装刷和自动退刷，省工省力，工作效率高。
本实用新型全自动洗地吸干机上刷和退刷机构，包括刷盘和扣盘，其特征在于：
所述刷盘的内圆周间隔设置有固定楔，固定楔之间具有空隙，所述固定楔由斜面状上滑轨、键槽、斜面状下滑轨和固定块组成，上滑轨逆时针一侧为键槽，下滑轨顺时针一侧为固定块，
所述扣盘由弹圈和盘体组合组成，其中弹圈的外圆周具有扣槽结构，弹圈底面靠近内径处按照均匀角度设置滑键，所述盘体包括盘面、扣体，盘面上设置滑键孔，滑键孔对应于弹圈上的滑键位置，扣体是由靠近盘面内径处盘面下凹形成的圆周凹槽，圆周凹槽内圆周即为盘面内圆周，其上设置螺栓孔，圆周凹槽底部设置洒水孔，扣体外部设置挡块，挡块与滑键孔位置对应，弹圈通过扣槽扣合在盘面上，弹圈底面的滑健插入盘体的滑健孔内，
所述扣盘的扣体外径与刷盘内圆周孔相适应，扣体上的挡块与刷盘上固定楔之间的空隙相适应。
本实用新型的扣盘通过螺栓孔与洗地吸干机的动力装置连接。装刷盘时，将扣盘的扣体扣入刷盘内圆周的孔内，而且扣体上的挡块滑入固定楔之间的空隙。动力装置带动扣盘相对于刷盘顺时针旋转，挡块滑入固定楔底部，同时弹圈上的滑键进入到固定楔的键槽内。在固定楔下滑轨的作用下挡块滑入固定楔底部，而且滑键进入键槽内使得扣盘和刷盘紧密固定。卸刷盘时，动力装置瞬间逆时针旋转，挡块相对于固定楔的固定块逆时针转动，与固定块分离，同时滑键和键槽分离。当挡块与固定楔脱离后，即可更换刷盘。
刷盘可以根据需要增设刺刷(刷盘可称之为针盘)、毛刷、百洁垫等。
本实用新型的刷盘安装结构未改变全自动洗地吸干机的工作方式。
本实用新型的优点：
通过设置扣盘上的弹圈，扣盘上设置挡块，刷盘上设置固定楔，使得与现有洗地机相比有如下的优点：扣盘和刷盘各个零件几何形状结构合理，扣盘和刷盘装卸方便灵活可靠，制造工艺简单，产品成本低；刷盘仅依靠动力装置正反转的瞬间扭矩来实现装卸刷盘，无须人工协助，工作效率高；以上所有扣盘和刷盘材料采用PE和ABS，使得在实现装卸刷盘时，具有良好的弹性，可以防止硬性损坏。
附图说明
图1是本实用新型的弹圈底面结构示意图，
图2是本实用新型的弹圈的A-A视图，
图3是本实用新型的弹圈顶面结构示意图，
图4是本实用新型的盘体俯视结构示意图，
图5是图4中的B-B视图，
图6是本实用新型的盘体仰视结构示意图，
图7是本实用新型的刷盘结构示意图，
图8是图7中固定楔的结构示意图，
图9是图7中的C-C视图。
图中：1滑键  2弹圈  3扣槽  4滑键孔  5挡块  6盘面  7洒水孔  8螺栓孔  9扣体  10刷盘  11固定楔  12上滑轨  13键槽  14下滑轨  15固定块
具体实施方式
以下结合实施例附图详细说明本实用新型。
如图1-3所示，弹圈2外圆周为扣槽3结构，弹圈2底面靠近内径处按照均匀角度设置滑键1。
如图4-6所示，盘体的盘面6上设置滑键孔4，滑键孔4对应于弹圈2上的滑键1位置。靠近盘面内径处盘面下凹成圆周凹槽状构成扣体9，圆周凹槽内圆周即为盘面内圆周，其上设置螺栓孔8，圆周凹槽(扣体9)底部设置多个洒水孔7。扣体9外部设置挡块5，挡块5与滑键孔4位置对应。
弹圈2通过扣槽3扣合在盘面6，弹圈底面的滑健1穿过盘体的滑健孔4。弹圈2与盘体的结合构成扣盘结构。螺栓孔8的作用在于通过螺栓将扣盘固定连接于洗地吸干机的动力装置。
如图7-9所示，刷盘10内圆周间隔设置有固定楔11。如图9，固定楔11包括固定连接为一体的呈斜面状的上滑轨12、键槽13、呈斜面状的下滑轨14和固定块15。上滑轨12逆时针一侧为键槽13，下滑轨14顺时针一侧为固定块15。上滑轨12有助于挡块5滑入固定楔11之间的空隙。当扣盘相对于刷盘10顺时针旋转，带动挡块5滑入固定楔11底部，同时弹圈2上的滑键1进入键槽13。下滑轨14有助于带动挡块5滑入固定楔11底部，并且有利于滑键1和键槽13的紧密固定。固定块15防止挡块5滑出固定楔11。
刷盘10内圆周与扣体9的底部外径相适应。扣体的挡块5进入固定楔11之间的空隙内。使扣盘与刷盘连接。
固定楔11的数量与滑键1数量成倍数关系。
清洗地板时，刷盘10可以根据需要更换刺刷、毛刷、百洁垫等。动力装置带动扣盘顺时针旋转，通过挡块5和固定楔11使得刷盘10顺时针旋转。更换刷盘10时，动力装置瞬间逆时针旋转，挡块5相对于与固定块15逆时针转动，与固定块15分离，同时滑键1和键槽13分离。当挡块5与固定楔11脱离后，即可更换刷盘10。由于滑键1安装在弹圈2上，更换刷盘10时滑键1可以弹性的进出键槽13，减小了扣盘和刷盘10连接部位的损坏。
本实用新型材料采用PE和ABS，使得在实现退装刷盘时，具有良好的弹性。

Claims (1)

1、一种全自动洗地吸干机上刷和退刷机构，包括刷盘和扣盘，其特征在于：
所述刷盘(10)的内圆周间隔设置有固定楔(11)，固定楔(11)之间具有空隙，所述固定楔(11)由斜面状上滑轨(12)、键槽(13)、斜面状下滑轨(14)和固定块(15)组成，上滑轨(12)逆时针一侧为键槽(13)，下滑轨(14)顺时针一侧为固定块(15)，
所述扣盘由弹圈(2)和盘体组合组成，其中弹圈(2)的外圆周具有扣槽(3)结构，弹圈(2)底面靠近内径处按照均匀角度设置滑键(1)，所述盘体包括盘面(6)、扣体(9)，盘面(6)上设置滑键孔(4)，滑键孔(4)对应于弹圈上的滑键(1)位置，扣体(9)是由靠近盘面内径处盘面下凹形成的圆周凹槽，圆周凹槽内圆周即为盘面内圆周，其上设置螺栓孔(8)，圆周凹槽底部设置洒水孔(7)，扣体(9)外部设置挡块(5)，挡块(5)与滑键孔(4)位置对应，弹圈(2)通过扣槽(3)扣合在盘面(6)上，弹圈(2)底面的滑健(1)插入在盘体的滑健孔(4)内，
所述扣盘的扣体(9)外径与刷盘(10)内圆周孔相适应，扣体上的挡块(5)与刷盘上固定楔(11)之间的空隙相适应。
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