CN200950508Y - 同轴电缆的接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种同轴电缆的接头,所述同轴电缆具有一中心导线、一包覆中心导线的内管套、多条围绕内管套的周围导线,以及一包覆周围导线的外管套,该接头包含:一金属的基座、一中心导接单元及一固定单元。该基座包括一界定出一组装道的围绕壁,以及一位于组装道中央并供内管套插设且和周围导线抵靠的安插突管,而该中心导接单元包括一和中心导线连接的中心导件,该固定单元包括一个具有多个可嵌夹外管套的夹爪的电缆夹环。借此可在免焊接的情况下,以简易的插接方式将接头组装在同轴电缆的一个线端上。本实用新型所述同轴电缆的接头,在组装时不仅简单、品质稳定,也完全不需要使用焊料,并符合环保的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接头,特别是涉及一种安装在同轴电缆的一个线端上,并可在不必焊接的情况下和同轴电缆连接的接头。
背景技术
同轴电缆是一种信号传输介质,其主要特色是具有一根铜质中心导线,以及多条围绕该中心导线的周围导线,在两者间并以绝缘的管套加以分隔,由于周围导线、绝缘管套都是以中心导线为中心同轴设置,因此被称为同轴电缆。上述同轴电缆的中心导线为传输信号的部分,周围导线是用来防止磁波能量散射并具有接地的功能,本实用新型则是针对安装在同轴电缆的一个线端上的接头作改良。
参阅图1、2,是一种以往同轴电缆的接头的立体分解图及组合剖视图,以往接头是固定地安装在一同轴电缆10的一个线端,所述电缆10具有一条沿着长度方向设置的外管套101、一条同轴并包覆在该外管套101内的绝缘内管套102、多条围绕该内管套102的周围导线103,以及一支突出于内管套102并传输信号的中心导线104。
该接头包含:一金属的基座11、一安装在基座11的一组装道111内的绝缘座12、一支安插在绝缘座12的一中心孔121内的中心导件13、一嵌包在基座11底缘的金属夹环14,以及一个穿套在电缆10上并可和基座11螺合的封套15。该中心导件13的形式是依相配合的插座而定,具有一个往电缆10方向突出的焊接端131,而该金属夹环14具有一个夹固在基座11下方的固定部141、一个自固定部141往电缆10方向延伸的焊接部142,以及一个位于焊接部142下方并可夹嵌在电缆10的外管套101上的夹嵌部143。组装时,将电缆10的中心导线104往中心导件13的焊接端131靠设,并以焊料焊接固定,而所述周围导线103则是往夹环14的焊接部142拉,并以焊料加以固定,最后将封套15螺锁在基座11上就完成组合。
这种以焊接方式将接头组装在电缆10的一个线端上的方式虽然使用多年,但是在组装时,必须先将中心导线104焊接在中心导件13的焊接端131上,然后整理周围导线103,再将其拉往夹环14的焊接部142,才能进行焊接,故其组装上比较麻烦,组装的品质稳定性也容易受到操作人员的影响。另一方面,目前许多国家对于进口商品的焊料有许多的限制,例如欧洲国家已逐渐禁止具有含铅焊料的商品进口,此项环保上的限制,使得接头在制造时必须特别注意焊料的选用及各国的规定,在制造上既不环保,材料的选用上也受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是在提供一种以插接方式和电缆连接,并具有环保、组装方便及品质稳定等功效的同轴电缆的接头。
本实用新型的接头是安装在一同轴电缆的一个线端上,所述电缆具有一条中心导线、一个包覆该中心导线的内管套、多条围绕该内管套的周围导线,以及一个包覆所述周围导线的外管套。而该接头包含:一金属的基座、一中心导接单元,以及一固定单元。该基座包括一界定出一组装道的围绕壁,而该中心导接单元是和基座绝缘地安装在组装道内,包括一与中心导线抵接的中心导件。
本实用新型的该基座还包括一个位于组装道内并轴向延伸的安插突管,上述组装道具有一个对应安插突管的插入部,以及一个供中心导接单元组装的组装部,而该固定单元包括一个安装在基座上并相邻于组装道的插入部的电缆夹环,该电缆夹环具有多个往中央突出并可夹持同轴电缆的外管套的夹爪。
本实用新型所述同轴电缆的接头,该电缆夹环还具有一个连接所述夹爪的环基部,而该固定单元还包括一个固定座,上述固定座具有一环抵压电缆夹环的环基部的固定环壁,以及一环自固定环壁往基座的围绕壁突出并结合的结合环壁。
本实用新型所述同轴电缆的接头,该电缆夹环的夹爪的径向内端圈围的直径小于该电缆的外管套的外径。
本实用新型所述同轴电缆的接头,该中心导件具有一个直立并供所述电缆的中心导线插入的中心插孔。
本实用新型所述同轴电缆的接头,该中心导接单元还包括一个安装在中心插孔内并可夹持中心导线的金属夹套,所述金属夹套具有多个可往中央夹合的夹片。
本实用新型所述同轴电缆的接头,该中心导接单元还包括一个固定地环套在中心导件上的上绝缘座、一个和上绝缘座上下靠合的下绝缘座,以及一个固定地结合在基座的组装部上并将所述上绝缘座和下绝缘座组装在基座上的连接座。
本实用新型所述同轴电缆的接头,该基座还包括一环自围绕壁往组装道内突出并区隔该插入部及组装部的架设环,而该连接座具有一个嵌固在围绕壁的一内环壁面上的连接环壁,以及一环自该连接环壁往径向内突出而和架设环平行间隔的连接压环,所述上绝缘座和下绝缘座是被限位地压抵在该架设环及连接压环间。
当同轴电缆的线端由组装道的插入部插入时,该电缆的中心导件是和电缆上的中心导线连接,而电缆的内管套是伸入于安插突管,并因此使得周围导线抵靠在金属安插突管的外周围,此时插入的电缆的外管套也被电缆夹环所夹持固定。
由于本实用新型该项设计在组装时,只要将同轴电缆的线端由组装道的插入部插入,就可以稳固地将电缆及接头组合在一起,因此,本实用新型该项设计确实具有免用焊料、环保、组装简单,以及品质稳定等功效。
附图说明
图1是一种以往接头的立体分解图,同时显示该接头和一同轴电缆的对应关系;
图2是该以往接头的一组合剖视图;
图3是本实用新型接头的第一较佳实施例的立体分解图;
图4是该较佳实施例的一剖视分解图;
图5是该较佳实施例的一组合剖视图,同时显示该接头和一同轴电缆的对应关系;
图6是该较佳实施例的一使用状态参考图,图中该同轴电缆已经插接在接头上;
图7是本实用新型接头的第二较佳实施例的立体图。
具体实施方式
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的同轴电缆的接头进行详细说明。
参阅图3、4,本实用新型接头的第一较佳实施例是供一同轴电缆2的一个线端20插设,所述同轴电缆2具有一条中心导线21、一个包覆在中心导线21外周围的内管套22、多条围绕该内管套22的周围导线23,以及一个包覆所述周围导线23的外管套24,上述内管套22及外管套24都是绝缘的材料制成,且在该线端20上,前述内管套22及周围导线23较外管套24突出,而该中心导线21较内管套22突出。本实施例的接头包含:一个由两个金属构件结合而成的基座3、一个安装在基座3上的中心导接单元4,以及一个将基座3和同轴电缆2固定地连接的固定单元5。
该基座3包括:一个围绕一中心轴线设置并界定出一组装道31的围绕壁32,上述围绕壁32具有一个朝向组装道31的内环壁面321,以及一个外环壁面322,在外环壁面322邻近同轴电缆2的一端具有一个径向内凹的凹环段323,而该基座3还包括一个围绕中心轴线并由内环壁面321突出的架设环33,以及一个自架设环33轴向突出的安插突管34,通过该架设环33将组装道31区隔成一邻近电缆2的插入部311,以及一个位于相反侧的组装部312,而该安插突管34对应插入部311,具有一个可供与同轴电缆2的内管套22插入的插道341。
本实施例的中心导接单元4包括一支金属的中心导件41、一个金属夹套42、一个固定地环套在中心导件41上的上绝缘座43、一个靠设在上绝缘座43下方的下绝缘座44,以及一个将前述元件组装在基座3的组装部312内的连接座45。在本实施例中,该中心导件41是一个中空的管状体,具有一个可供同轴电缆2的中心导线21插接的中心插孔411,而该金属夹套42是安装在中心插孔411内,具有多个围绕中心轴线设置且顶端逐渐向中央靠合的夹片421,该上、下绝缘座43、44都是绝缘的非金属材料制成,该下绝缘座44并具有一个与中心插孔411轴向对应的绝缘对孔441。
本实施例的连接座45具有一个围绕中心轴线并界定出一轴向通孔451的连接环壁452,以及一个由连接环壁452的内环面径向突出的连接压环453,上述连接环壁452在邻近基座3一侧具有一段插入组装道31的组装部312的螺纹段454,通过该螺纹段454的设计,可以让连接座45稳固地结合在基座3的围绕壁32上,组装后,该连接压环453是压抵在上绝缘座43的上方,而下绝缘座44是靠设在基座3的架设环33上。也就是说,在结合后该中心导件41和基座3间利用上绝缘座43及下绝缘座44的架设,以绝缘的方式结合在一起,在设计上所述上绝缘座43及下绝缘座44也可以合而为一。
本实施例的固定单元5包括一个电缆夹环51,以及一个将电缆夹环51固定地安装在基座3下方的固定座52,其中该电缆夹环51是一个金属制造的弹性片体,具有一环靠设在基座3的底缘的环基部511,以及多个自环基部511往中央突出的夹爪512,所述夹爪512的一径向内端所圈围的内径略小于电缆2的外管套24的外径。而该固定座52具有一个环形并压抵环基部511的固定环壁521,以及一环嵌包在基座3的凹环段323上的结合环壁522,通过该固定座52紧配合地结合在基座3的凹环段323上,可以将电缆夹环51安装在基座3上,安装后该电缆夹环51并邻近组装道31的插入部311。
参阅图5、6,本实施例的接头在组装时,将金属夹套42装入中心导件41的中心插孔411内,再利用连接座45将中心导件41、上绝缘座43、下绝缘座44一起安装在组装道31的组装部312内。而该电缆夹环51是通过固定座52安装在基座3底缘,安装后该电缆夹环51的夹爪512是往径向内端突出并邻近插入部311。
本实施例的接头在使用时,该电缆2的线端20是由基座3的插入部311插入,在插入时,该电缆2的中心导线21会经过安插突管34的插道341、下绝缘座44的绝缘对孔441,最后插入中心导件41的中心插孔411,由于在中心插孔411内设有金属夹套42,且金属夹套42是由多个夹片421围绕而成,故在组装时该电缆2的中心导线21可以将夹片421往径向外端顶,以便通过该金属夹套42使中心导件41正确地和中心导线21抵靠。
在此同时,该电缆2的内管套22也会伸入基座3的安插突管34,并利用该安插突管34将围绕内管套22的周围导线23外撑,也就是说,前述周围导线23会因此和安插突管34的外表面抵靠,由于该安插突管34及基座3的架设环33、围绕壁32都是金属材料制造,因此,前述插设的动作可以确保周围导线23和金属基座3抵靠,并达到接地的目的。同时在插接时,由于电缆2的外管套24也穿过内径略小于外管套24的外径的夹爪512,因此,在电缆2插入的过程中,该外管套24会将夹爪512的径向内端往组装道31内部推,并且形成内抵卡掣的状态,以稳固地夹嵌电缆2。也就是说,本实用新型的接头在使用时,只要将电缆2的线端20由组装道31的插入部311插入,就可以轻松地完成组装的作业,在组装时不仅简单、品质稳定,也完全不需要使用焊料,并符合环保的要求。
参阅图7,本实用新型接头的第二较佳实施例也是包含:基座3、中心导接单元4,以及固定单元5,其中该基座3及固定单元5的构造大致和第一实施例相同,不再说明,而该中心导接单元4也是包括中心导件41、图中未示出的绝缘座,以及一个将前述元件安装在基座3上的连接座45,本实施例与第一实施例的差别在于:该中心导件41为一实心的杆状体,而该连接座45是可转动地安装在基座3上。通过前述中心导接单元4形式的改变,使接头可以配合各种不同形式的插座使用。
Claims (7)
1.一种同轴电缆的接头,可供同轴电缆的一个线端插设,所述电缆具有一条中心导线、一个包覆该中心导线的内管套、多条围绕该内管套的周围导线,以及一个包覆所述周围导线的外管套;而该接头包含:一个金属的基座、一个中心导接单元,以及一个固定单元,该基座包括一个界定出一个组装道的围绕壁,而该中心导接单元是和基座绝缘地安装在组装道内,包括一个和中心导线抵接的中心导件;
其特征在于,该基座还包括一个位于组装道内并轴向延伸的安插突管,上述组装道具有一个对应安插突管的插入部,以及一个供中心导接单元组装的组装部,而该固定单元包括一个安装在基座上并相邻于组装道的插入部的电缆夹环,该电缆夹环具有多个往中央突出并可夹持同轴电缆的外管套的夹爪。
2.根据权利要求1所述同轴电缆的接头,其特征在于,该电缆夹环还具有一个连接所述夹爪的环基部,而该固定单元还包括一个固定座,上述固定座具有一环抵压电缆夹环的环基部的固定环壁,以及一环自固定环壁往基座的围绕壁突出并结合的结合环壁。
3.根据权利要求2所述同轴电缆的接头,其特征在于,该电缆夹环的夹爪的径向内端圈围的直径小于该电缆的外管套的外径。
4.根据权利要求1所述同轴电缆的接头,其特征在于,该中心导件具有一个直立并供所述电缆的中心导线插入的中心插孔。
5.根据权利要求4所述同轴电缆的接头,其特征在于,该中心导接单元还包括一个安装在中心插孔内并可夹持中心导线的金属夹套,所述金属夹套具有多个可往中央夹合的夹片。
6.根据权利要求4所述同轴电缆的接头,其特征在于,该中心导接单元还包括一个固定地环套在中心导件上的上绝缘座、一个和上绝缘座上下靠合的下绝缘座,以及一个固定地结合在基座的组装部上并将所述上绝缘座和下绝缘座组装在基座上的连接座。
7.根据权利要求6所述同轴电缆的接头,其特征在于,该基座还包括一环自围绕壁往组装道内突出并区隔该插入部及组装部的架设环,而该连接座具有一个嵌固在围绕壁的一内环壁面上的连接环壁,以及一环自该连接环壁往径向内突出而和架设环平行间隔的连接压环,所述上绝缘座和下绝缘座是被限位地压抵在该架设环及连接压环间。
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