CN200950094Y - 通用汽油机漏气部位水检测机 - Google Patents
通用汽油机漏气部位水检测机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200950094Y CN200950094Y CN 200620111398 CN200620111398U CN200950094Y CN 200950094 Y CN200950094 Y CN 200950094Y CN 200620111398 CN200620111398 CN 200620111398 CN 200620111398 U CN200620111398 U CN 200620111398U CN 200950094 Y CN200950094 Y CN 200950094Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- valve
- switch
- general gasoline
- gasoline engines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种通用汽油机漏气部位水检测机，由机体、连接在机体内的检测台、检测台下部的水箱构成，检测台的上部为检漏区，机体与水箱连通；检测台右侧设有气缸固定连接在机体的内侧，气缸的活塞头固定连接有推动架，推动架前部的形状与通用汽油机头部的形状相适应，推动架的前端连接有柔性缓冲垫；检测台左侧设有封堵头固定连接在机体的内侧，封堵头的前端连接有柔性缓冲垫，其位置与通用汽油机活塞口的位置相对应；在机体上设有压缩空气管。本实用新型的通用汽油机漏气部位水检测机，能够准确检查出通用汽油机体漏气的部位，便于通用汽油机的返修，既可以手动检测，又可以实现自动检测。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种检测设备，特别涉及一种通用汽油机漏气部位水检测机。
背景技术 在通用汽油机的生产过程中，需要对通用汽油机的气密性进行检查，主要是检查通用汽油机的箱体以及其结合部位是否漏气，但该检查只能检出是否漏气，而不能检查出具体漏气的部位，那么在对漏气的通用汽油机进行返修时，不能对症下药，造成重复返修。
发明内容 本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种能够准确检查出通用汽油机体漏气的部位，便于返修的通用汽油机漏气部位水检测机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
通用汽油机漏气部位水检测机，由机体、连接在机体内的检测台、检测台下部的水箱构成，检测台的上部为检漏区，机体与水箱连通；检测台右侧设有气缸固定连接在机体的内侧，气缸的活塞头固定连接有推动架，推动架前部的形状与通用汽油机头部的形状相适应，推动架的前端连接有柔性缓冲垫；检测台左侧设有封堵头固定连接在机体的内侧，封堵头的前端连接有柔性缓冲垫，其位置与通用汽油机活塞口的位置相对应；在机体上设有压缩空气管。将通用汽油机放在检测台上，启动气缸，气缸活塞头的推动架推动气缸运动，使检测台左侧设有封堵头封堵汽油机活塞口，并气缸的压力下夹持紧；用机体上的压缩空气管通过汽油机的尾气管对汽油机进行充气，观察汽油机机体什么部位在冒水泡，就说明是那个部位漏气。封堵头的前端连接的柔性缓冲垫和推动架的前端连接的柔性缓冲垫，一方面可以保护汽油机的外表不收损伤，另一方面封堵头的前端连接的柔性缓冲垫还起到加强密封的作用。
所述水箱上设有进水阀、退水阀。检查完毕后启动退水阀，放水使水位下降；再一次检查时，夹持好汽油机，启动进水阀进水，使水淹没汽油机进行检查。
所述进水阀为二通阀，退水阀为二位五通阀，退水阀的一端与水缸连通、另一端与进水阀并联后与三联件连接；进水阀的另一端与水箱连通。
所述气缸与二位五通阀连接，二位五通阀与三联件连接；二位五通阀还与封堵开关连接。
所述压缩空气管依次连接有气压表、二位五通阀、减压阀，减压阀与三联件连接；二位五通阀连接到充气开关上。
上述的二通阀、二位五通阀属于自动控制阀，若与自动控制器配合可以实现自动控制。
所述机体的壁上设有高水位检测头、低水位检测头、24V电源的公共端，水位检测头、升/降水位双向开关连接。水是导电的，当水位底于低水位检测头以下时，低水位检测头与24V电源的公共端未接通，低水位检测头上没有24V时表示水位已下降到了底水位，关闭退水阀，停止放水。当水位上升到与高水位检测头接触时，24V电源的公共端的电源通过高水位检测头，高水位检测头有24V电源时表示水位已到高水位，关闭进水阀，停止进水。
所述检测台上设有滑板，滑板的上表面设有凹陷，滑板的下面左右两边设有L形滑轨，与检测台下面的滑槽相配合；滑槽的一端内设有弹簧，弹簧的另一端与滑板连接；检测台、滑板的中部设有通孔贯通于水箱。将汽油机放置于检测台上的滑板上，汽油机侧面的凸起，置于滑板的上表面的凹陷中，当气缸推动汽油机运动时，汽油机随滑板运动，汽油机不与检测台面产生摩擦，不损伤汽油机的外表面。弹簧起复位作用。
所述机体的正面为控制面板，电源开关、手动/自动转换开关、封堵开关、升/降水位双向开关、充气开关、启动开关、确认开关设置在其上。
在机体内设有可编程序控制器PLC。按检查过程设置一段程序，即可实现自动控制。
所述的可编程序控制器PLC设有输入端X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8，出输端Y0、Y1、Y2、Y3；其中，高水位检测头与X7连接，低水位检测头与X8连接；控制面板上的电源开关、手动/自动转换开关与X0连接，封堵开关与X3连接，升/降水位双向开关与X4和X5连接，充气开关与X6连接，启动开关与X1连接，确认开关与X2连接；Y0与二位五通阀、进水阀连接，Y1与进水阀连接，Y2与退水阀连接，Y3二位五通阀、确认按狃连接。
本实用新型的通用汽油机漏气部位水检测机，能够准确检查出通用汽油机体漏气的部位，便于通用汽油机的返修，既可以手动检测，又可以实现自动检测。
附图说明 图1是本实用新型示的结构示意图
图2是图1中A-A剖视图
图3是本实用新型图前面板的结构示意图
图4是本实用新型图可编程序控制器PLC的示意图
具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1、图2、图3、图4所示：
通用汽油机漏气部位水检测机，由机体1、连接在机体1内的检测台2、检测台2下部的水箱3构成，检测台2的上部为检漏区，机体1与水箱3连通；检测台2右侧设有气缸21固定连接在机体1的内侧，气缸21的活塞头固定连接有推动架22，推动架22前部的形状与通用汽油机头部的形状相适应，推动架22的前端连接有柔性缓冲垫；检测台2左侧设有封堵头23固定连接在机体1的内侧，封堵头23的前端连接有柔性缓冲垫，其位置与通用汽油机活塞口的位置相对应；在机体1上设有压缩空气管4。
所述水箱3上设有进水阀31、退水阀32。
所述进水阀31为二通阀，退水阀32为二位五通阀，退水阀32的一端与水缸33连通、另一端与进水阀31并联后与三联件5连接；进水阀31的另一端与水箱3连通。
所述气缸22与二位五通阀6连接，二位五通阀6与三联件5连接；二位五通阀6还与封堵开关16连接。
所述压缩空气管4依次连接有气压表41、二位五通阀42、减压阀43，减压阀43与三联件5连接；二位五通阀42连接到充气开关18上。
所述机体1的壁上设有高水位检测头11、低水位检测头12、24V电源的公共端13，水位检测头11、12升/降水位双向开关17连接。
所述检测台2上设有滑板24，滑板24的上表面设有凹陷241，滑板24的下面左右两边设有L形滑轨242，与检测台2下面的滑槽25相配合；滑槽25的一端内设有弹簧26，弹簧26的另一端与滑板24连接；检测台2、滑板24的中部设有通孔27贯通于水箱3。
所述机体1的正面为控制面板，电源开关14、手动/自动转换开关15、封堵开关16、升/降水位双向开关17、充气开关18、启动开关19、确认开关10设置在其上。
在机体1内设有可编程序控制器PLC。
所述的可编程序控制器PLC设有输入端X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8，出输端Y0、Y1、Y2、Y3；其中，高水位检测头11与X7连接，低水位检测头12与X8连接；控制面板上的电源开关14、手动/自动转换开关15与X0连接，封堵开关16与X3连接，升/降水位双向开关17与X4和X5连接，充气开关18与X6连接，启动开关19与X1连接，确认开关10与X2连接；Y0与二位五通阀6、进水阀31连接，Y1与进水阀31连接，Y2与退水阀32连接，Y3二位五通阀42、确认按狃10连接。
工作原理：
手动检查汽油机漏气过程：
打开电源开关14、将手动/自动转换开关15选择为手动档位(这时X0有信号，表示手动，X0无信号表示为自动)、将汽油机安装在检测台2上、封堵开关16打到封堵档位X3有信号输入PLC控制器、PLC控制器输出Y0，Y0得电使二位五通阀6得电，二位五通阀6得电使气缸21动作，对汽油机进行封堵、将升/降水位双向开关17打到上升档位X4有信号输入PLC控制器、PLC控制器输出Y0，Y0得电使进水阀31得电，水位开始上升，直到水位到达高水位检测头11时，X7有信号(高水位检测头11与24V电源的公共端13通过水导通)，PLC控制器使Y0输出断开，停止进水、然后打开充气开关18X6有信号输入PLC控制器，PLC控制器输出Y3，Y3得电使二位五通阀42得电，二位五通阀42得电后使压缩空气管道4有压缩空气，从而对汽油机进行充气，观察汽油机机体什么部位在冒水泡，就说明是那个部位漏气、检测完毕后将升/降水位双向开关17打到下升档位(X5有信号输入PLC控制器)、PLC控制器输出Y2，Y2得电后使退水阀32得电，使水位下降、当水位下降到底水位检测头12时，X8的信号被断开、同时PLC控制器停止Y2输出(停止退水)，将封堵开关16打到封堵档的另一档时(X3无信号输入PLC控制器)，PLC控制器停止输出Y0，使气缸21退回原位、这就完成了一个手动检测的全过程{在手动检测检测过程中，无论什么时候按下确认按钮10时，停止检测，水位自动下降到底水位。
自动检查汽油机漏气过程：
打开电源开关14、将手动/自动转换开关15选择为自动档位(这时X0无信号，表示自动，X0有信号表示为手动)、将汽油机安装在检测台2上、按下启动19按钮(这时X1有信号)、当启动后PLC控制器输出Y0，Y0得电使二位五通阀6得电，二位五通阀6得电使气缸21动作，对汽油机进行封堵、然后PLC控制器输出Y0，Y0得电使进水阀31得电，水位开始上升，直到水位到达高水位检测头11时，X7有信号高水位检测头11与24V电源的公共端13通过水导通，PLC控制器使Y0输出断开，停止进水，在这个过程中排水阀一直关闭、水位到位后PLC控制器输出Y3，Y3得电使二位五通阀42得电，二位五通阀42得电后使压缩空气管道4有压缩空气，从而对汽油机进行充气，观察汽油机机体什么部位在冒水泡，就说明是那个部位漏气、检测完毕后按下确认按狃10、这时PLC控制器停止输出Y3，关闭二位五通阀42，使压缩空气管道4停止充气、同时PLC控制器输出Y2，Y2得电后使退水阀32得电，使水位下降、当水位下降到底水位检测头12时，X8的信号被断开、同时PLC控制器停止Y2输出(停止退水)，当水位停止后PLC控制器停止输出Y0，使气缸21退回原位、这就完成了一个自动检测的全过程。在自动过程中，封堵开关16、升/降水位双向开关17、充气开关18打到任何档位都不影响检测过程。但不管是自动还是手动检测，当按下确认按钮10时，停止检测，水位自动下降到底水位，气缸21退回原位。
Claims (10)
1、通用汽油机漏气部位水检测机，其特征在于：由机体(1)、连接在机体(1)内的检测台(2)、检测台(2)下部的水箱(3)构成，检测台(2)的上部为检漏区，机体(1)与水箱(3)连通；检测台(2)右侧设有气缸(21)固定连接在机体(1)的内侧，气缸(21)的活塞头固定连接有推动架(22)，推动架(22)前部的形状与通用汽油机头部的形状相适应，推动架(22)的前端连接有柔性缓冲垫；检测台(2)左侧设有封堵头(23)固定连接在机体(1)的内侧，封堵头(23)的前端连接有柔性缓冲垫，其位置与通用汽油机活塞口的位置相对应；在机体(1)上设有压缩空气管(4)。
2、根据权利要求1所述的通用汽油机漏气部位水检测机，其特征在于：所述水箱(3)上设有进水阀(31)、退水阀(32)。
3、根据权利要求2所述的通用汽油机漏气部位水检测机，其特征在于：所述进水阀(31)为二通阀，退水阀(32)为二位五通阀，退水阀(32)的一端与水缸(33)连通、另一端与进水阀(31)并联后与三联件(5)连接；进水阀(31)的另一端与水箱(3)连通。
4、根据权利要求1所述的通用汽油机漏气部位水检测机，其特征在于：所述气缸(22)与二位五通阀(6)连接，二位五通阀(6)与三联件(5)连接；二位五通阀(6)还与封堵开关(16)连接。
5、根据权利要求1所述的通用汽油机漏气部位水检测机，其特征在于：所述压缩空气管(4)依次连接有气压表(41)、二位五通阀(42)、减压阀(43)，减压阀(43)与三联件(5)连接；二位五通阀(42)连接到充气开关(18)上。
6、根据权利要求1所述的通用汽油机漏气部位水检测机，其特征在于：所述机体(1)的壁上设有高水位检测头(11)、低水位检测头(12)、24V电源的公共端(13)，水位检测头(11)、(12)升/降水位双向开关(17)连接。
7、根据权利要求1所述的通用汽油机漏气部位水检测机，其特征在于：所述检测台(2)上设有滑板(24)，滑板(24)的上表面设有凹陷(241)，滑板(24)的下面左右两边设有L形滑轨(242)，与检测台(2)下面的滑槽(25)相配合；滑槽(25)的一端内设有弹簧(26)，弹簧(26)的另一端与滑板(24)连接；检测台(2)、滑板(24)的中部设有通孔(27)贯通于水箱(3)。
8、根据权利要求1所述的通用汽油机漏气部位水检测机，其特征在于：所述机体(1)的正面为控制面板，电源开关(14)、手动/自动转换开关(15)、封堵开关(16)、升/降水位双向开关(17)、充气开关(18)、启动开关(19)、确认开关(10)设置在其上。
9、根据权利要求1所述的通用汽油机漏气部位水检测机，其特征在于：在机体(1)内设有可编程序控制器PLC。
10、根据权利要求9所述的通用汽油机漏气部位水检测机，其特征在于：所述的可编程序控制器PLC设有输入端X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8，出输端Y0、Y1、Y2、Y3；其中，高水位检测头(11)与X7连接，低水位检测头(12)与X8连接；控制面板上的电源开关(14)、手动/自动转换开关(15)与X0连接，封堵开关(16)与X3连接，升/降水位双向开关(17)与X4和X5连接，充气开关(18)与X6连接，启动开关(19)与X1连接，确认开关(10)与X2连接；Y0与二位五通阀(6)、进水阀(31)连接，Y1与进水阀(31)连接，Y2与退水阀(32)连接，Y3二位五通阀(42)、确认按狃(10)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620111398 CN200950094Y (zh) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | 通用汽油机漏气部位水检测机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620111398 CN200950094Y (zh) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | 通用汽油机漏气部位水检测机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200950094Y true CN200950094Y (zh) | 2007-09-19 |
Family
ID=38892634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620111398 Expired - Fee Related CN200950094Y (zh) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | 通用汽油机漏气部位水检测机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200950094Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101592545B (zh) * | 2008-05-30 | 2011-11-16 | 上海星派能源科技有限公司 | 一种桶胆快速测漏机 |
| CN102954860A (zh) * | 2011-08-16 | 2013-03-06 | 上海一鸣过滤技术有限公司 | 一种滤芯自动泡点检测装置 |
| CN110987312A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-10 | 杭州樱多电器有限公司 | 一种油箱检测工艺用气密性检测装置 |
-
2006
- 2006-09-25 CN CN 200620111398 patent/CN200950094Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101592545B (zh) * | 2008-05-30 | 2011-11-16 | 上海星派能源科技有限公司 | 一种桶胆快速测漏机 |
| CN102954860A (zh) * | 2011-08-16 | 2013-03-06 | 上海一鸣过滤技术有限公司 | 一种滤芯自动泡点检测装置 |
| CN110987312A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-10 | 杭州樱多电器有限公司 | 一种油箱检测工艺用气密性检测装置 |
| CN110987312B (zh) * | 2019-11-21 | 2021-07-27 | 杭州樱多电器有限公司 | 一种油箱检测工艺用气密性检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104228809B (zh) | 应用于汽车液压制动系统的排气装置及控制方法 | |
| CN200950094Y (zh) | 通用汽油机漏气部位水检测机 | |
| CN101995319B (zh) | 一种气密试验机 | |
| CN202075109U (zh) | 减速器壳体气密性检测装置 | |
| CN207020003U (zh) | 全自动立式阀门壳体强度检测系统 | |
| KR101266608B1 (ko) | 임베디드 제어기능을 갖춘 유체용 밸브 테스트 머신 | |
| CN202442847U (zh) | 钢质无缝气瓶气密试验机 | |
| CN204077651U (zh) | 应用于汽车液压制动系统的排气装置 | |
| CN205898422U (zh) | 一种国际标准罐用安全阀的检测设备 | |
| CN102513774B (zh) | 给排水系统检修线 | |
| CN208872474U (zh) | 一种全自动管材气密性检测机 | |
| CN111765145A (zh) | 一种电液动高压测试系统及测试装置 | |
| CN208953299U (zh) | 一种新型轨道车辆集便器检修测试设备 | |
| CN207019717U (zh) | 全自动立式阀门检测系统 | |
| CN2903951Y (zh) | 汽车发动机进气管爆破试验机 | |
| CN202691597U (zh) | 一种余气处理装置 | |
| CN109238755A (zh) | 一种新型轨道车辆集便器检修测试设备 | |
| CN203572649U (zh) | 一种用于蒸汽清洁器水箱的进气阀检测装置 | |
| CN2847257Y (zh) | 阀门检验工具 | |
| CN207050932U (zh) | 一种多功能防水雾检测系统 | |
| CN205744394U (zh) | 水泵测试台 | |
| CN2289232Y (zh) | 电池盖帽泄压检测装置 | |
| CN201387373Y (zh) | 铁路车辆微控中间体试验台 | |
| CN201852699U (zh) | 呼吸阀试验台 | |
| RU79850U1 (ru) | Стенд для диагностики и испытания элементов тормозной системы железнодорожного пассажирского вагона |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHONGQING ZONGSHEN GENERAL DYNAMICS MACHINERY CO. Free format text: FORMER OWNER: CHONGQING ZONGSHEN TECHNOLOGY DEVELOPMENT + RESEARCH CO., LTD. Effective date: 20080229 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20080229 Address after: Banan District, Chongqing oil field, zip code: 400054 Patentee after: Chongqing Zongshen General Power Machine Co., Ltd. Address before: Chongqing City, Shiqiaopu high tech Zone two Lang Road No. 25, zip code: 400039 Patentee before: Chongqing Zongshen Technology Development & Research Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070919 Termination date: 20091026 |