CN200950036Y - 烟花筒体全自动压泥底机 - Google Patents

Abstract

一种烟花筒体全自动压泥底装置，包括料斗(1)、泥料压实装置(2)、供料装置(3)、上纸筒装置(4)、座钎转盘(5)、座钎(6)、驱动装置(7)、机架(8)、滑杆(9)，所述供料装置(3)的结构是：自上而下有能移动的量料板(12)、挡板(14)、接料槽(18)，接料槽(18)的槽内(19)装有推料板(17)，在量料板上有量杯(20)，挡板(14)上有下料孔(21)，接料槽(18)上有出料孔(15)，量料板与推料板的相对往复运动，由供料驱动装置(7)驱动的传动机构带动。由于有量料板与推料板的相对往复运动，量料板担当了定量取料和开关料斗口的双重任务，推料板只承担送料到位，省去量料功能，使操作工艺简化，既减轻了工人的劳动强度，又大大提高了生产效率。

Description

烟花筒体全自动压泥底机

                          技术领域

本实用新型涉及一种用于对烟花筒体泥底压制的全自动化设备。

                          背景技术

烟花、爆竹在我国已有悠久的历史，深受世界各国人民的喜爱与欢迎。在各种烟花的生产制造中，有一项很重要的工序就是在烟花筒内装入适量的泥土并进行压实。目前市场上虽已有一种自动装泥料压实机，此设备是在机架上放置的转盘及间歇驱动装置，在转盘上均分布若干座钎，在座钎上方设有下泥料工位。在使用操作该设备过程中，需要人工将纸筒一个一个地套装在座钎上，因转盘有一定的转速，在套装纸筒时，较难将纸筒套装在座钎上。同时，还要将下泥料和压实两个动作合在同一工位上进行，压实装置的打头要通过下泥料装置的量孔才能工作。从量孔中上升并脱离量孔后，量孔才能后退再次装泥料，并将装好的泥料返回到待压实的纸筒内，量杯在迅速返回过程中装入的泥料量常产生多少不一的现象，导致烟花筒体内泥底的松紧度不一，从而影响其质量。要想提高生产效率，烟花筒体泥底质量的合格率将大打折扣。现在市场上的两种机型，均限制了生产效率的进一步提高，同时还存在着安全隐患，容易伤手，劳动强度大，质量难以保证。

                         实用新型内容

本实用新型的目的，是要提供一种能够自动上筒、高速下料、压实和卸筒的烟花筒体全自动压泥底机。

本实用新型的技术方案是：其包括包括料斗、泥料压实装置、供料装置、上筒装置、座钎转盘、座钎、供料驱动装置、机架、滑杆，其特征在于，所述供料装置的结构是：自上而下有可移动的量料板、挡板、接料槽，接料槽的槽内装有推料板，在量料板上设有其移动时可分别与挡板的下料孔和料斗的下料口对应的量杯，挡板的下料孔与接料槽对应，接料槽上有出料孔，所述出料孔与座钎对应；量料板和推料板与供料驱动装置相连。

所述由供料驱动装置驱动的传动机构，可选用以下机构：在量料板的连接板中部通过销钉铰接在挡板上，连接板尾部通过销钉铰接一根连杆，连杆另一端与推料板上的推杆铰接。

所述推料板与泥料接触的一端最好为圆孤形凹口。

所述座钎端部，最好开有盲孔，孔内置有弹簧，弹簧顶着带凸边的顶针，设有中心孔的盖帽穿过顶针压着顶针凸边，盖帽与座钎螺纹连接。

所述滑杆最好装有缓冲装置，缓冲装置的结构是：在滑杆外设置套筒，在接触部位的滑杆有球面凹口，在接触部位的套筒上开一通孔，孔外装有罩筒，罩筒内置于一个压住钢珠的弹簧，钢珠落在滑杆的球面凹口上，罩筒上装有调节螺钉压迫弹簧。

采用本实用新型，由于有量料板与推料板的相对往复运动，量料板担当了定量取料和开关料斗口的双重任务，推料板只承担送料到位，省去量料功能，使操作工艺简化，为供料的安全迅速操作创造了有利条件。既减轻了工人的劳动强度，又大大提高了生产效率。

                          附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例的供料装置放大主视图；

图3为图1所示实施例的供料装置放大俯视图；

图4为图1所示实施例的座钎端部顶针装置结构放大示意图；

图5为图1所示实施例的滑杆缓冲装置结构放大示意图。

图中：1、料斗，2、泥料压实装置，3、供料装置，4、上筒装置，5、座钎转盘，6、座钎，7、供料驱动装置，8、机架，9、滑杆，10、滑杆缓冲装置，11、卸筒板，12、量料板，13、连杆，14、挡板，15、出料孔，16、推杆，17、推料板，18、接料槽，19、料槽，20、量杯，21、下料孔，22、连接板，23、弹簧，24、顶针，25、盖帽，26、弹簧，27、套筒，28、钢珠，29、调节螺钉，30、罩筒。

                         具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，本实施例包括料斗1、泥料压实装置2、供料装置3、上筒装置4、座钎转盘5、座钎6、供料驱动装置7、机架8、滑杆9，所述供料装置的结构是：有一块量料板12置于挡板14上，量料板12上表面接触运动，量料板12上有量杯20，挡板14一端有下料孔21，下料孔21与接料槽18对应；量杯20可分别与挡板14的下料孔21和料斗1的下料口对应；量料板12上的连接板22中部通过销钉铰接在挡板14上，连接板22尾部通过销钉铰接一根连杆13；挡板14下面有接料槽18，接料槽18一端设有出料孔15，出料孔15与座钎6对应；接料槽18的槽内19置有推料板17，推料板17贴着挡板14，推料板17与泥料接触的一端为圆孤形凹口，推料板17的另一端连着推杆16，推杆16另一端与连杆13铰接；推杆16连接供料驱动装置7，驱动装置7驱动量料板12移动，使量杯20与料斗1的下料口对应，推料板17接近出料孔15时，下料孔21分别与出料孔15和料斗1的下料口错位。

参照附图4，当烟花筒体泥底需要打孔时，本实用新型公开了一种打孔装置，其结构是：在座钎6端部开有盲孔，孔内置有弹簧23，弹簧顶着带凸边的顶针24，一个有中心孔的盖帽25穿过顶针压着顶针凸边，盖帽与座钎6用螺纹连接。

参照附图5，为避免滑杆9在往复运动时意外受阻造成事故，设置了滑杆缓冲装置10，该装置的结构是：在滑杆9外设置套筒27与滑杆滑配合，在接触部位的滑杆上加工一个球面凹口。在接触部位的套筒上开一通孔，孔外装有罩筒30，罩筒内置于一个压住钢珠28的弹簧26，钢珠落在滑杆的球面凹口上，罩筒上装有调节螺钉29压迫弹簧26。

Claims (5)

1、一种烟花筒体全自动压泥底机，包括料斗(1)、泥料压实装置(2)、供料装置(3)、上筒装置(4)、座钎转盘(5)、座钎(6)、供料驱动装置(7)、机架(8)、滑杆(9)，其特征在于，所述供料装置(3)的结构是：自上而下有可移动的量料板(12)、挡板(14)、接料槽(18)，接料槽的槽内(19)装有推料板(17)，在量料板(12)上设有其移动时可分别与挡板(14)的下料孔(21)和料斗(1)的下料口对应的量杯(20)，下料孔(21)与接料槽(18)对应，接料槽(18)上有出料孔(15)，出料孔(15)与座钎(6)对应；量料板(12)和推料板(17)与供料驱动装置(7)相连。

2、按权利要求1所述的烟花筒体全自动压泥底机，其特征是：所述由供料驱动装置(7)驱动的传动机构，是在量料板(12)的连接板(22)中部通过销钉铰接在挡板(14)上，连接板(22)尾部通过销钉铰接一根连杆(13)，连杆(13)另一端与推料板(17)上的推杆(16)铰接。

3、按权利要求1或2所述的烟花筒体全自动压泥底机，其特征是：所述推料板(17)与泥料接触的一端为圆孤形凹口。

4、按权利要求1或2所述的烟花筒体全自动压泥底机，其特征在于，所述座钎(6)端部，开有盲孔，孔内置有弹簧(23)，弹簧顶着带凸边的顶针(24)，一个有中心孔的盖帽(25)穿过顶针压着顶针凸边，盖帽与座钎螺纹连接。

5、按权利要求1或2所述的烟花筒体全自动压泥底机，其特征在于，所述滑杆(9)，装有滑杆缓冲装置(10)，缓冲装置的结构是：在滑杆(9)外设置套筒(27)，在接触部位的滑杆(9)有球面凹口，在接触部位的套筒上开一通孔，孔外装有罩筒(30)，罩筒内置于一个压住钢珠(28)的弹簧(26)，钢珠落在滑杆的球面凹口上，罩筒上装有调节螺钉(29)压迫弹簧(26)。

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