CN200949817Y - 一种液体燃料燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体燃料燃烧器，包括燃液箱1、燃烧器总成5、燃气控制阀15、电子点火器14，其特征在于：所述燃烧器总成5通过转换器总成2与所述燃液箱1相连接，所述燃烧器总成5包括喷火盘6、气化室7、预热存液盘8、气化膨胀室9、传热板10、热感保护器11。本实用新型的液体燃料燃烧器具有燃液燃烧充分、热效率高、节能环保、使用方便和安全的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体燃料燃烧器，特别涉及一种采用醇基液体为燃料的燃烧器。
背景技术
在能源开发多样化的今天，液体燃料特别是醇基液体燃料的使用越来越广泛。目前在使用醇基液体燃料的燃烧器的结构方面，采用的还是以燃液在空气中直接燃烧的结构：打开控油阀门使燃液流入下大上小的锥台状环形深槽燃烧盘中，以电子点火使其在空气中直接燃烧，要经1～2分钟后火焰才能高出燃烧盘上表面，通过控制燃液流量的大小来控制火力的大小，存在的不足之处在于：1、燃烧不充分，黑烟污染大，热效率低，燃烧的最高温度仅700℃左右；2、使用不方便，浪费大，不能随意调节火力大小和及时关火，要待燃烧盘中燃液完全燃烧完后才能熄火；3、成本较高，使用此种燃烧器必须在原燃液中加入一定比例的价格较高的化学添加剂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热效率高、且使用方便的液体燃料燃烧器。
本实用新型是这样实现的：一种液体燃料燃烧器，包括燃液箱、燃烧器总成、燃气控制阀、电子点火器，其特征在于：所述燃烧器总成通过转换器总成与所述燃液箱相连接；所述燃烧器总成包括喷火盘、气化室、预热存液盘、气化膨胀室、传热板、热感保护器；其中所述气化室设置于所述喷火盘的外圆的喷火孔下部，所述喷火盘底部中心处设置的喷气管套与所述气化膨胀室上部设置的喷气管固定配合，所述预热存液盘通过支架设置于所述气化室的下部，所述传热板的上下端分别与所述气化室下表面和所述热感保护器固定连接，所述气化室内设置一密封隔板，在所述隔板的两侧的底部分别设置有进液孔和出气孔，这样使燃液在气化室内的流动距离达到最长，有利于燃液的充分气化。
上述转换器总成的转换器与电磁阀用螺钉固定密封连接；所述转换器上设置的燃液输入管接头经主输液管与所述燃液箱相连通，所述转换器上设置的燃液输出管接头经输液管与所述气化室的进液孔相连通，所述转换器上设置的燃液输出管接头经另一输液管与所述预热存液盘相连通。
上述气化室的出气孔通过进气管与所述燃气控制阀的进气口相连通，且所述进气管的端头伸入到所述气化室内中部位置，不使气化室内未气化的燃液流至所述燃气控制阀；所述气化膨胀室下部的进气孔通过喷嘴接头和出气管与所述燃气控制阀的出气口相连通。
上述电磁阀与电池、所述燃气控制阀的电位器、所述热感保护器依次连接形成闭合的可控串联电路。
上述电子点火器为双脉冲电子点火器，其中一个点火针固定于所述喷火盘处，另一个点火针固定于所述预热存液盘中靠近所述输液管的口部处。
上述燃液箱的底部高于所述喷火盘上部的距离为70～120cm，其下部侧面设置燃液总阀，上部侧面设置进气管，所述主输液管和燃液总阀的出口端密封连接。
本实用新型的工作原理为：在室温下燃烧器未使用时，热感保护器两接线端处于连通的状态，将燃气控制阀上的旋钮向内压住再逆时针方向少量旋转，此时双脉冲电子点火器开始电子打火，同时转换器总成上的电磁阀的电源接通并动作，关闭转换器上的向气化室供液的输入端，而使转换器上的向预热存液盘供燃液的输入端迅速打开，燃液随即经输液管到预热存液盘内以滴状流出后，立即被预热存液盘中的点火针点火燃烧，对其上端的气化室加热，此时松开旋钮，停止打火；气化室下表面连接的传热板则将温度传至热感保护器，约燃烧30秒后，达到热感保护器的设定温度90℃时，热感保护器两接线端立即断开与电磁阀连通的电源，电磁阀动作使转换器迅速关闭向预热存液盘供燃液的输出端，而打开向气化室供燃液的输出端，燃液随即经输液管流到气化室内，由于气化室温度高于65℃，燃液被迅速气化后经进气管、燃气控制阀、出气管、喷嘴接头进入气化膨胀室，由于喷嘴接头上设有进气孔，喷入气化膨胀室内的可燃气体和进入的空气混合后迅速膨胀，经上部的喷气管喷出至喷火盘，立即由预热存液盘中的余火点燃。调节燃气控制阀上旋钮的开启度可对燃气的流量进行控制，达到随意调节喷火盘处火力大小的目的。由于燃液箱高于燃烧器总成和转换器总成，使转换器上的燃液输入端具有一定的燃液输入压力。
由于气化室固定在喷火盘外圆的喷火孔下部，能不间断接吸收喷火盘的传热和燃烧时余热，既不影响喷火盘燃烧火焰温度，又不会因温度过高导致燃液烧干，能确保燃液在气化室内完全正常气化，连续地进行燃液气化再燃烧的过程。
气化膨胀室下部是密封的，由可燃气体带入的在气化室没有完全气化的少量燃液及未使用完的可燃气体冷凝的燃液存放于此，在正常燃烧情况下，当气化膨胀室内温度达到65℃以上时，所存放的燃液可再次气化后喷出燃烧，不至于浪费。
当关闭燃气控制阀旋钮开关时，由于可燃气体停止流动，燃液不会继续流入气化室内，具有关火保护功能。
本实用新型的液体燃料燃烧器与现有的液体燃料燃烧器在环境温度30℃、4kg冷水的相同条件下进行的烧开水的比较中，本实用新型的液体燃料燃烧器的燃烧时间为10min，消耗燃液重量70g，而现有液体燃料燃烧器的燃烧时间为12min，消耗燃液重量120g。本实用新型的液体燃料燃烧器烧开水的时间少用2分钟，燃料用量节约近40％，且不用添加任何化学添加剂，燃烧温度可达820℃，所排放烟气中的一氧化碳含量仅为国家标准规定的五分之一。
综上所述，本实用新型的液体燃料燃烧器具有燃液燃烧充分、热效率高、节能环保、使用方便和安全的特点。
附图说明
图1：本实用新型实施例的正面立体示意图；
图2：本实用新型实施例的底面结构示意图；
图3：本实用新型实施例的燃烧器总成及部分管件的立体示意图；
图4：本实用新型实施例的燃烧器总成的连接结构的剖面示意图；
图5：本实用新型实施例的转换器总成的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例：参见图1～图5，一种液体燃料燃烧器，包括燃液箱1、燃烧器总成5、燃气控制阀15、电子点火器14，其特征在于：所述燃烧器总成5通过转换器总成2与所述燃液箱1相连接；所述燃烧器总成5包括喷火盘6、气化室7、预热存液盘8、气化膨胀室9、传热板10、热感保护器11；其中所述气化室7设置于所述喷火盘6的外圆的喷火孔下部，所述喷火盘6底部中心处设置的喷气管套6a与所述气化膨胀室9上部设置的喷气管9a固定配合，所述预热存液盘8通过支架12设置于所述气化室7的下部，所述传热板10的上下端分别与所述气化室7下表面和所述热感保护器11固定连接，所述气化室7内设置一密封隔板7a，在所述隔板7a的两侧的底部分别设置有进液孔和出气孔。
所述转换器总成2的转换器3与电磁阀4用螺钉固定密封连接；所述转换器3上设置的燃液输入管接头3a经主输液管1c与所述燃液箱1相连通，所述转换器3上设置的燃液输出管接头3b经输液管3d与所述气化室7的进液孔相连通，所述转换器3上设置的燃液输出管接头3c经输液管3e与所述预热存液盘8相连通。
所述气化室7的出气孔通过进气管15b与所述燃气控制阀15的进气口相连通，且所述进气管15b的端头伸入到所述气化室7内中部位置；所述气化膨胀室9下部的进气孔9b通过喷嘴接头13和出气管15c与所述燃气控制阀15的出气口相连通。
所述电磁阀4与电池、所述燃气控制阀15的电位器、所述热感保护器11依次连接形成串联电路。
与所述燃气控制阀15相连的所述电子点火器14为双脉冲电子点火器，其中一个点火针14a固定于所述喷火盘6处，另一个点火针14b固定于所述预热存液盘8中靠近所述输液管3e的口部处。
所述燃液箱1的底部高于所述喷火盘6上部的距离为80cm，其下部侧面设置燃液总阀1b，上部侧面设置进气管1a，所述主输液管1c和燃液总阀1b的出口端密封连接。
本实施例中，采用上述两套液体燃料燃烧器共同使用一个所述燃液箱1和所述主输液管1c，所述主输液管1c经一个三通与上述两套液体燃料燃烧器的所述转换器3上设置的燃液输入管接头3a连通；上述每套液体燃料燃烧器的所述燃气控制阀15固定在灶面16的前端面上，并配置旋钮15a，所述燃烧器总成5经其上的支架12一侧端处设置的孔与灶面16底部横梁16a上设置的孔配合，由螺钉固定，而所述转换器总成2和所述电子点火器14则固定在灶面16底部中梁16b上，组成一个双喷火头的灶具。
Claims (6)
1、一种液体燃料燃烧器，包括燃液箱(1)、燃烧器总成(5)、燃气控制阀(15)、电子点火器(14)，其特征在于：所述燃烧器总成(5)通过转换器总成(2)与所述燃液箱(1)相连接；所述燃烧器总成(5)包括喷火盘(6)、气化室(7)、预热存液盘(8)、气化膨胀室(9)、传热板(10)、热感保护器(11)；其中所述气化室(7)设置于所述喷火盘(6)的外圆的喷火孔下部，所述喷火盘(6)底部中心处设置的喷气管套(6a)与所述气化膨胀室(9)上部设置的喷气管(9a)固定配合，所述预热存液盘(8)通过支架(12)设置于所述气化室(7)的下部，所述传热板(10)的上下端分别与所述气化室(7)下表面和所述热感保护器(11)固定连接，所述气化室(7)内设置一密封隔板(7a)，在所述隔板(7a)的两侧的底部分别设置有进液孔和出气孔。
2、如权利要求1所述的液体燃料燃烧器，其特征在于：所述转换器总成(2)的转换器(3)与电磁阀(4)用螺钉固定密封连接；所述转换器(3)上设置的燃液输入管接头(3a)经主输液管(1c)与所述燃液箱(1)相连通，所述转换器(3)上设置的燃液输出管接头(3b)经输液管(3d)与所述气化室(7)的进液孔相连通，所述转换器(3)上设置的燃液输出管接头(3c)经输液管(3e)与所述预热存液盘(8)相连通。
3、如权利要求1所述的液体燃料燃烧器，其特征在于：所述气化室(7)的出气孔通过进气管(15b)与所述燃气控制阀(15)的进气口相连通，且所述进气管(15b)的端头伸入到所述气化室(7)内中部位置；所述气化膨胀室(9)下部的进气孔(9b)通过喷嘴接头(13)和出气管(15c)与所述燃气控制阀(15)的出气口相连通。
4、如权利要求2所述的液体燃料燃烧器，其特征在于：所述电磁阀(4)与电池、所述燃气控制阀(15)的电位器、所述热感保护器(11)依次连接形成串联电路。
5、如权利要求1所述的液体燃料燃烧器，其特征在于：与所述燃气控制阀(15)相连的所述电子点火器(14)为双脉冲电子点火器，其中一个点火针(14a)固定于所述喷火盘(6)处，另一个点火针(14b)固定于所述预热存液盘(8)中靠近所述输液管(3e)的口部处。
6、如权利要求1～5任一权利要求所述的液体燃料燃烧器，其特征在于：所述燃液箱(1)的底部高于所述喷火盘(6)上部的距离为70～120cm，其下部侧面设置燃液总阀(1b)，上部侧面设置进气管(1a)，所述主输液管(1c)和燃液总阀(1b)的出口端密封连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108592020A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-28 | 北京理工大学 | 一种分级反旋气流促进液体燃料蒸发的燃烧器 |
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