CN200949658Y - 一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置 - Google Patents
一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200949658Y CN200949658Y CN 200620092993 CN200620092993U CN200949658Y CN 200949658 Y CN200949658 Y CN 200949658Y CN 200620092993 CN200620092993 CN 200620092993 CN 200620092993 U CN200620092993 U CN 200620092993U CN 200949658 Y CN200949658 Y CN 200949658Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- lubricating oil
- seal
- ring
- end cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置包括磁力密封动环(1)、磁力密封静环(2)、轴(3),密封动环(1)套在轴(3)上,磁力密封静环(2)的端面与密封动环(1)的端面之间靠磁力紧密接触。为了将集聚的滑油排除,在与滑油集聚的腔室开2至10个小孔,与轴向成一定角度,利用离心力将积油排出,这样就消除了集聚的滑油带来的不平衡量,使密封工作平稳,保证了密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域特别提供了一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置。
背景技术
磁力密封装置应用于滑油腔的密封,在以往的设计中,磁力密封的胶圈槽会出现滑油集聚的现象(高速旋转的离心效应使得滑油腔内的油气集聚成滑油),而集聚的滑油又不能排除,这样在轴的带动下磁力密封动环在高速旋转时,集聚在磁力密封的胶圈槽内的滑油就会产生不平衡量,从而导致磁力密封动环的振动,工作不平稳使得密封性能下降,甚至密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服原有的磁力密封中由于滑油集聚造成的振动,特提供了一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置。
一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置包括磁力密封动环1、磁力密封静环2、轴3,密封动环1套在轴3上,磁力密封静环2的端面与密封动环1的端面之间靠磁力紧密接触。
所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置还包括壳体4、端盖5、轴向定位件6、密封胶圈7,其端盖5通过螺钉安装在壳体4上,轴向定位件6安装在端盖5内部并与磁力密封静环2的外端接触,密封胶圈7安装在密封动环1上的胶圈槽内部。
所述的密封动环1上带有磁力密封的胶圈槽,槽底部带有将集聚的滑油排出的2至10个甩油孔。
甩油孔的轴线与轴3的轴线方向夹角在15度到75度之间。
所述的磁力密封静环2与端盖5之间安装有密封胶圈8。
所述的端盖5与壳体4之间安装有密封胶圈9。
所述的轴向定位件6为弹性挡圈,通过端盖5的内部卡槽,安装在端盖5的内部,并与磁力密封静环2的外端面接触。
所述的轴向定位件6为带有外螺纹的挡圈,通过螺纹联接,安装在端盖5的内壁,并与磁力密封静环2的外端面接触。
本实用新型所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置的工作过程如下:
高速旋转的离心效应使得滑油腔内的油气集聚成滑油,如图1中视图的结构所示会出现滑油集聚的现象,这样在轴的带动下磁力密封动环在高速旋转时,利用离心力将积油从小孔排出,集聚在磁力密封的胶圈槽内的滑油不会产生不平衡量,从而不会导致磁力密封动环的振动,工作平稳,密封性能良好。
本实用新型的优点:
为了将集聚的滑油排除,在与滑油集聚的腔室开2至10个小孔,与轴向成一定角度,利用离心力将积油排出,这样就消除了集聚的滑油带来的不平衡量,使密封工作平稳,保证了密封性能。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置结构图;
图2为动环结构图。
具体实施方式
实施例1
一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置包括磁力密封动环1、磁力密封静环2、轴3,密封动环1套在轴3上,磁力密封静环2的端面与密封动环1的端面之间靠磁力紧密接触。
所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置还包括壳体4、端盖5、轴向定位件6、密封胶圈7,其端盖5通过螺钉安装在壳体4上,轴向定位件6安装在端盖5内部并与磁力密封静环2的外端接触,密封胶圈7安装在密封动环1上的胶圈槽内部。
所述的密封动环1上带有磁力密封的胶圈槽,槽底部带有将集聚的滑油排出的4个甩油孔。
甩油孔的轴线与轴3的轴线方向夹角在75度。
所述的磁力密封静环2与端盖5之间安装有密封胶圈8。
所述的端盖5与壳体4之间安装有密封胶圈9。
所述的轴向定位件6为弹性挡圈,通过端盖5的内部卡槽,安装在端盖5的内部,并与磁力密封静环2的外端面接触。
实施例2
一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置包括磁力密封动环1、磁力密封静环2、轴3,密封动环1套在轴3上,磁力密封静环2的端面与密封动环1的端面之间靠磁力紧密接触。
所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置还包括壳体4、端盖5、轴向定位件6、密封胶圈7,其端盖5通过螺钉安装在壳体4上,轴向定位件6安装在端盖5内部并与磁力密封静环2的外端接触,密封胶圈7安装在密封动环1上的胶圈槽内部。
所述的密封动环1上带有磁力密封的胶圈槽,槽底部带有将集聚的滑油排出的8个甩油孔。
甩油孔的轴线与轴3的轴线方向夹角在60度。
所述的磁力密封静环2与端盖5之间安装有密封胶圈8。
所述的端盖5与壳体4之间安装有密封胶圈9。
所述的轴向定位件6为弹性挡圈,通过端盖5的内部卡槽,安装在端盖5的内部,并与磁力密封静环2的外端面接触。
实施例3
一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置包括磁力密封动环1、磁力密封静环2、轴3,密封动环1套在轴3上,磁力密封静环2的端面与密封动环1的端面之间靠磁力紧密接触。
所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置还包括壳体4、端盖5、轴向定位件6、密封胶圈7,其端盖5通过螺钉安装在壳体4上,轴向定位件6安装在端盖5内部并与磁力密封静环2的外端接触,密封胶圈7安装在密封动环1上的胶圈槽内部。
所述的密封动环1上带有磁力密封的胶圈槽,槽底部带有将集聚的滑油排出的10个甩油孔。
甩油孔的轴线与轴3的轴线方向夹角在60度。
所述的磁力密封静环2与端盖5之间安装有密封胶圈8。
所述的端盖5与壳体4之间安装有密封胶圈9。
所述的轴向定位件6可以为带有外螺纹的挡圈,通过螺纹联接,安装在端盖5的内壁,并与磁力密封静环2的外端面接触。
实施例4
一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置包括磁力密封动环1、磁力密封静环2、轴3,密封动环1套在轴3上,磁力密封静环2的端面与密封动环1的端面之间靠磁力紧密接触。
所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置还包括壳体4、端盖5、轴向定位件6、密封胶圈7,其端盖5通过螺钉安装在壳体4上,轴向定位件6安装在端盖5内部并与磁力密封静环2的外端接触,密封胶圈7安装在密封动环1上的胶圈槽内部。
所述的密封动环1上带有磁力密封的胶圈槽,槽底部带有将集聚的滑油排出的3个甩油孔。
甩油孔的轴线与轴3的轴线方向夹角在60度。
所述的磁力密封静环2与端盖5之间安装有密封胶圈8。
所述的端盖5与壳体4之间安装有密封胶圈9。
所述的轴向定位件6为弹性挡圈,通过端盖5的内部卡槽,安装在端盖5的内部,并与磁力密封静环2的外端面接触。
实施例5
一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置包括磁力密封动环1、磁力密封静环2、轴3,密封动环1套在轴3上,磁力密封静环2的端面与密封动环1的端面之间靠磁力紧密接触。
所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置还包括壳体4、端盖5、轴向定位件6、密封胶圈7,其端盖5通过螺钉安装在壳体4上,轴向定位件6安装在端盖5内部并与磁力密封静环2的外端接触,密封胶圈7安装在密封动环1上的胶圈槽内部。
所述的密封动环1上带有磁力密封的胶圈槽,槽底部带有将集聚的滑油排出的2个甩油孔。
甩油孔的轴线与轴3的轴线方向夹角在45度。
所述的磁力密封静环2与端盖5之间安装有密封胶圈8。
所述的端盖5与壳体4之间安装有密封胶圈9。
所述的轴向定位件6为弹性挡圈,通过端盖5的内部卡槽,安装在端盖5的内部,并与磁力密封静环2的外端面接触。
实施例6
一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置包括磁力密封动环1、磁力密封静环2、轴3,密封动环1套在轴3上,磁力密封静环2的端面与密封动环1的端面之间靠磁力紧密接触。
所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置还包括壳体4、端盖5、轴向定位件6、密封胶圈7,其端盖5通过螺钉安装在壳体4上,轴向定位件6安装在端盖5内部并与磁力密封静环2的外端接触,密封胶圈7安装在密封动环1上的胶圈槽内部。
所述的密封动环1上带有磁力密封的胶圈槽,槽底部带有将集聚的滑油排出的4个甩油孔。
甩油孔的轴线与轴3的轴线方向夹角在15度。
所述的磁力密封静环2与端盖5之间安装有密封胶圈8。
所述的端盖5与壳体4之间安装有密封胶圈9。
所述的轴向定位件6为弹性挡圈,通过端盖5的内部卡槽,安装在端盖5的内部,并与磁力密封静环2的外端面接触。
Claims (8)
1、一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置包括磁力密封动环(1)、磁力密封静环(2)、轴(3),密封动环(1)套在轴(3)上,磁力密封静环(2)的端面与密封动环(1)的端面之间靠磁力紧密接触。
2、按照权利要求1所述一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置包括壳体(4)、端盖(5)、轴向定位件(6)、密封胶圈(7),其端盖(5)通过螺钉安装在壳体(4)上,轴向定位件(6)安装在端盖(5)内部并与磁力密封静环(2)的外端接触,密封胶圈(7)安装在密封动环(1)上的胶圈槽内部。
3、按照权利要求1或2所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的密封动环(1)上带有磁力密封的胶圈槽,槽底部带有将集聚的滑油排出的2至10个甩油孔。
4、按照权利要求3所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:甩油孔的轴线与轴(3)的轴线方向夹角在15度到75度之间。
5、按照权利要求1或2所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的磁力密封静环(2)与端盖(5)之间安装有密封胶圈(8)。
6、按照权利要求1或2所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的端盖(5)与壳体(4)之间安装有密封胶圈(9)。
7、按照权利要求1或2所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的轴向定位件(6)为弹性挡圈,通过端盖(5)的内部卡槽,安装在端盖(5)的内部,并与磁力密封静环(2)的外端面接触。
8、按照权利要求1或2所述的一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置,其特征在于:所述的轴向定位件(6)为带有外螺纹的挡圈,通过螺纹联接,安装在端盖(5)的内壁,并与磁力密封静环(2)的外端面接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620092993 CN200949658Y (zh) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | 一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620092993 CN200949658Y (zh) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | 一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200949658Y true CN200949658Y (zh) | 2007-09-19 |
Family
ID=38892201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620092993 Expired - Fee Related CN200949658Y (zh) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | 一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200949658Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016115350A1 (en) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | Isomag Corporation | Magnetic rotary seal with improved drain back |
-
2006
- 2006-08-30 CN CN 200620092993 patent/CN200949658Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016115350A1 (en) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | Isomag Corporation | Magnetic rotary seal with improved drain back |
AU2016206687B2 (en) * | 2015-01-14 | 2019-08-01 | Isomag Corporation | Magnetic rotary seal with improved drain back |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1858445A (zh) | 线性压缩机 | |
CN1862016A (zh) | 线性压缩机 | |
CN200949658Y (zh) | 一种带有辅助密封腔滑油排除结构的磁力密封装置 | |
CN1289820C (zh) | 压缩机 | |
CN1109821C (zh) | 密封式压缩机中的吸油结构 | |
CN1527756A (zh) | 夹钳 | |
CN109406225B (zh) | 用于大气中烟气及颗粒物采集的真空采样泵 | |
CN2622494Y (zh) | 干气密封摩擦副 | |
CN1704591A (zh) | 一种斜盘轴向柱塞泵 | |
CN2845154Y (zh) | 塑壳断路器的联动机构 | |
CN101884981B (zh) | 晶片清洁装置 | |
CN105387072B (zh) | 一种液压马达用可替代滚动轴承的结构 | |
CN1551958A (zh) | 特别是用于密封主轴的主轴杆的密封装置 | |
CN112631058A (zh) | 一种稳定性高的办公设备 | |
CN1815026A (zh) | 绕动叶片式压缩机的轴向力减小结构 | |
CN200955441Y (zh) | 旋转式转子内燃机 | |
CN2769556Y (zh) | 涡旋压缩机 | |
CN200948577Y (zh) | 手持式电动工具 | |
CN1896531A (zh) | 旋转式压缩机的叶片弹簧的设置结构 | |
CN1880774A (zh) | 密闭型旋转式压缩机用消声器 | |
CN215392591U (zh) | 一种压缩机曲轴机体气动钻孔设备 | |
CN219639050U (zh) | 一种螺杆空压机的高效节能机构 | |
CN201381959Y (zh) | 摆动式活塞泵 | |
CN1201085C (zh) | 压缩机减摩装置 | |
CN1188596C (zh) | 密闭型压缩机的油泵装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070919 Termination date: 20140830 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |