CN200948602Y - 一种剪刀手柄 - Google Patents

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CN200948602Y CN 200620062672 CN200620062672U CN200948602Y CN 200948602 Y CN200948602 Y CN 200948602Y CN 200620062672 CN200620062672 CN 200620062672 CN 200620062672 U CN200620062672 U CN 200620062672U CN 200948602 Y CN200948602 Y CN 200948602Y
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陈仁夫
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Abstract

本实用新型公开了一种剪刀手柄,包括连接部和握持部,握持部包括转轴和柄套,转轴的前端与连接部连接,柄套套装在转轴上,转轴的前端侧面伸出有卡块,柄套前端内壁设有与卡块对应的卡槽,转轴的末端设有挡环,挡环上设有缺口,在挡环与柄套之间设有旋钮,旋钮内壁设有与缺口对应的凸块,转轴的尾部安装有压簧,压簧一端作用在转轴上,另一端作用在柄套上。它是利用旋钮控制柄套可前后移动,并通过卡块限制柄套绕转轴向转动,使握手位转换后可牢固握持,并可通过设置不同卡块与卡槽的配合,实现握手位的多样化转换,其结构紧凑,操作方便。

Description

一种剪刀手柄
1、技术领域:
本实用新型涉及一种剪刀手柄。
2、背景技术:
剪刀广泛应用于园艺、绿化等作业中,传统的剪刀手柄的握手部位都是单一固定的,功能较为单一;目前,市场上出现一些手柄的握手部位可以转动的剪刀,它在手柄的握持部位上设有转轴,转轴上套有柄套,通过柄套绕转轴转动实现握手部位的转换,但其柄套是没有锁定的,在做剪切动作时,柄套会随手掌部位的张合而不断地在手指上滚动,故在设计上要求其必须是规则的直筒式设计,导致其设计过于单调,不能做一些功能性和外观上的变化,而且在进行剪切操作时,由于柄套会发生滚动,影响了剪切操作的工作效率,增加了剪切操作的劳动强度。
3、发明内容:
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种剪刀手柄,它可实现握手位有多样化的转换,并且在握手位转换后可牢固握持。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:它包括连接部和握持部,握持部包括转轴和柄套,转轴的前端与连接部连接,柄套套装在转轴上,转轴的前端侧面伸出有卡块,柄套前端内壁设有与卡块对应的卡槽,转轴的末端设有挡环,挡环上设有缺口,在挡环与柄套之间设有旋钮,旋钮内壁设有与缺口对应的凸块,转轴的尾部安装有压簧,压簧一端作用在转轴上,另一端作用在柄套上。它是利用旋钮控制柄套可前后移动,并通过卡块限制柄套绕转轴向转动,因此在柄套转换后柄套不能在手指上发生滚动,避免因柄套转动对剪切操作造成的影响,握持牢固,并可通过设置不同卡块与卡槽的配合,可实现握手位的多样化转换,而且在转换握手位时,利用压簧使柄套自动弹出,操作更加方便,结构紧凑。
上述所述的转轴的末端设有凸柱,挡环上设有与凸柱配合的孔,挡环与转轴采用粘结的方式连接。
上述所述的柄套的上侧面为圆弧形握手位,柄套的下侧面为波浪形握手位。可根据实际情况使用不同的握手位,使用方便。
上述所述的柄套的握手位处设有防滑层。防滑层可使握持手感更好,握持更加牢固。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:1)由于当握手位转换后可通过旋钮与挡环的配合锁定柄套的前后位移,并通过卡块限制柄套绕转轴向转动,在柄套转换后柄套不能转动,使得在剪切时握持更加牢固,可提高剪切操作的工作效率和降低劳动的强度;2)可通过设置不同卡块与卡槽的组合,可设置多个不同的握手位,可实现握手位的多样化转换;3)柄套转换后柄套不能转动,可便于对柄套进行更多的功能性及外观方面的设计;4)只需通过旋转旋钮便可进行握手位的转换,结构紧凑,操作方便。
4、附图说明:
下面结合附图对本实用新型作详细的说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的未安装旋钮的结构示意图;
图3是本实用新型的旋钮的结构示意图;
图4是柄套前端的横向截面图;
图5是应用本实用新型的剪刀的结构示意图;
图6是应用本实用新型的剪刀的分解图;
图7是本实用新型的采用波浪形握手位的状态示意图;
图8是图7的A-A剖视图;
图9是图7的B-B剖视图;
图10是本实用新型的握手位转换的状态示意图;
图11是图10的C-C剖视图;
图12是图10的D-D剖视图;
图13是本实用新型的采用圆弧形握手位的状态示意图。
5、具体实施方式:
如图1、图2、图3、图4及图5所示,本实用新型包括连接部1和握持部,连接部1是剪刀手柄与剪刀的其他部件连接的部位,连接部1上设有枢孔11,其中握持部包括转轴2和柄套3,转轴2的前端与连接部1连接,柄套3套装在转轴2上,柄套3的上侧面为圆弧形握手位33,柄套3的下侧面为波浪形握手位34,所述的圆弧形握手位33及波浪形握手位34处分别设有防滑层35,转轴2的前端两侧伸出有上下对称的卡块21,柄套3前端内壁设有与卡块21对应的卡槽31,转轴2的末端设有挡环4,挡环4与转轴2采用粘结的方式连接,挡环4套装在转轴2的末端的凸柱22上,挡环4上设有与凸柱22配合的孔42,挡环4上设有缺口41,在挡环4与柄套3之间设有旋钮5,旋钮5内壁设有与缺口41对应且宽度略小于缺口41宽度的凸块51,转轴2的尾部安装有压簧6,压簧6一端压在转轴2上,另一端压在柄套3的尾台32上。
如图6所示,本实用新型安装时,先按顺序将压簧6、柄套3及旋钮5安装在转轴2上,然后粘结挡环4,为防止在粘固挡环4的过程中压簧6带动柄套3及旋钮5挤压挡环4,保证挡环4与转轴2粘结稳固,在转轴2的末端处设置一凸块7,以挡止柄套3及旋钮5顶推挡环4,如图2、图3所示,在旋钮5的内壁还设有环形凸台52,环形凸台52位于凸块51的前端,环形凸台52的内径小于挡环4的直径,环形凸台52可防止旋钮5在沿轴向往后移动时滑出挡环4外。
作为另一种实施方式,挡环4可以通过其他方式如螺纹连接的方式固定在转轴2的末端。
本实用新型的工作原理:如图1至图6所示,本实用新型通过连接部1上的枢孔11与剪刀的其他部件连接。如图7、图8及图9所示,它采用波浪形握手位34,此时,旋钮5的凸块51压在挡环4的侧面上,旋钮5处于关上的状态,同时,转轴2上的卡块21与柄套3前端内壁的卡槽31配合,柄套3不能转动;当旋转旋钮5时,如图10、图11及图12所示,旋钮5的凸块51转到挡环4的缺口41上,此时凸块51及其所在的旋钮5可沿该缺口41在转轴2上作轴向移动,柄套3受到压簧6的作用向后移动,带动旋钮5向后移动,同时,转轴2上的卡块21与柄套3前端内壁的卡槽31脱离,此时柄套3可以绕转轴2自由转动,此时将柄套3旋转180度,再向前压柄套3及旋钮5,使柄套3克服压簧6的压力向前移动,使转轴2上的卡块21重新卡在柄套3前端内壁的卡槽31中,然后旋转旋钮5,使旋钮5的凸块51压在挡环4的侧面上,旋钮5处于关上的状态,如图13所示,剪刀的握手位转换成另一种使用状态,即采用圆弧形握手位33。
本实用新型并不局限使用两个握手位的方式,其可通过设置不同的卡块卡槽配合可实现多个握手位的转换,如在转轴设置三个轴向对称分布的卡块及在柄套上设置与之对应的卡槽,即可实现三个握手位的转换。

Claims (4)

1、一种剪刀手柄,包括连接部(1)和握持部,握持部包括转轴(2)和柄套(3),转轴(2)的前端与连接部(1)连接,柄套(3)套装在转轴(2)上,其特征在于:转轴(2)的前端侧面伸出有卡块(21),柄套(3)前端内壁设有与卡块(21)对应的卡槽(31),转轴(2)的末端设有挡环(4),挡环(4)上设有缺口(41),在挡环(4)与柄套(3)之间设有旋钮(5),旋钮(5)内壁设有与缺口(41)对应的凸块(51),转轴(2)的尾部安装有压簧(6),压簧(6)一端作用在转轴(2)上,另一端作用在柄套(3)上。
2、根据权利要求1所述的一种剪刀手柄,其特征在于:转轴(2)的末端设有凸柱(22),挡环(4)上设有与凸柱(22)配合的孔(42),挡环(4)与转轴(2)采用粘结的方式连接。
3、根据权利要求1或2所述的一种剪刀手柄,其特征在于:柄套(3)的上侧面为圆弧形握手位(33),柄套(1)的下侧面为波浪形握手位(34)。
4、根据权利要求1或2所述的一种剪刀手柄,其特征在于:柄套(3)的握手位处设有防滑层(35)。
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CN100493862C (zh) * 2006-08-02 2009-06-03 陈仁夫 一种剪刀手柄

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