CN200948243Y - 中药浓缩设备 - Google Patents

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王波
颜志红
吴三三
周永传
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Shanghai Uniwin Pharmaceutical Machinery Co Ltd
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Shanghai Yuanyue Light Industry & Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种中药浓缩设备，包括加热装置、浓缩装置、冷凝装置、浓缩液收集装置、回收液收集装置、输送泵。加热装置通过进料管与浓缩装置相连通，浓缩装置分别与冷凝装置和浓缩液收集装置相连通，冷凝装置与回收液收集装置相连通。其中加热装置为板式换热器，该板式换热器具有数个换热片。采用该种结构的中药浓缩设备，提高了传热效率，降低了热损耗，增加了蒸发面积，也保证了设备运行更加稳定、安全。该中药浓缩设备，可同时进行常压及真空浓缩，前级采用常压浓缩，产生的二次蒸汽为后级浓缩提供热源，由于常压浓缩时沸点较高，真空浓缩时沸点低，二级浓缩时各级温差大且前级二次蒸汽热值高，从而提高能源利用率及浓缩效率，前级浓缩热源利用后的蒸汽余汽及高温冷凝水收集后用来作为待处理药液的预加热源，极大地提高了能源利用率。

Description

中药浓缩设备
技术领域
本实用新型涉及动植物原料浓缩领域，特别涉及中药浓缩技术领域，具体是指一种中药浓缩设备。
背景技术
现代生活中，随着医学科技不断进步，人们对中药的研究也有了长足的进步，特别是在中药浓缩工艺方面，更是有了很大的改进，目前，对于动植物有效成分浓缩过程主要是采用单效、多效浓缩器来进行。
但是，在现有技术中，对于中药浓缩阶段存在一些共性的问题如下：
(1)提取液浓缩过程中传统浓缩设备均采用管式换热器来进行热传导，但在换热方式上列管式换热器的传热系数是较低的(一般为800～1200W/(m2·℃))，因此目前的浓缩器热利用率不高，造成了能源的浪费和生产成本的增加；而且由于列管式换热器结构上的原因，还存在列管不能拆洗、容易结垢的缺陷；
(2)在浓缩器的进液分布器上目前均采用切向进料，被浓缩液体通过切向进料管在罐内壁形成螺旋状蒸发面，因蒸发面积仅限于浓缩室的下半部分，故蒸发面积相对较小；另外切向进料时对浓缩室内产生较大的冲击力，噪音大，设备剧烈晃动，从而降低设备的使用寿命。
(3)一效加热室的蒸汽余汽和高温冷凝水没有得到充分利用造成能源浪费。
(4)多效浓缩蒸发时各效药液浓缩温度温差小，前级二次蒸汽利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种在浓缩过程中能够有效节能、生产效率较高、安全可靠、适用范围较为广泛的中药浓缩设备。
为了实现上述的目的，本实用新型的中药浓缩设备具有如下构成：
该中药浓缩设备，包括加热装置、浓缩装置、冷凝装置、浓缩液收集装置、回收液收集装置、输送泵。所述的加热装置通过进料管与浓缩装置相连通，所述的浓缩装置分别与冷凝装置和浓缩液收集装置相连通，所述的冷凝装置与回收液收集装置相连通。其主要特点是，所述的加热装置为板式换热器，该板式换热器具有数个换热片。
该中药浓缩设备的换热片为金属换热片，每个换热片的厚度为0.6～0.8毫米。
该中药浓缩设备的进料管连通于浓缩装置中的一个进液分布器，所述的进液分布器上具有一个旋转喷液球。
该中药浓缩设备的冷凝装置为板式冷凝器，该板式冷凝器具有数个冷凝片。
该中药浓缩设备的冷凝片为金属换热片，每个冷凝片的厚度为0.6～0.8毫米。
该中药浓缩设备的冷凝装置的回收液出口与回收液收集装置的进口相连通，所述的加热装置的冷凝液出口冷凝液作预热使用，与预热进口相连通。
该中药浓缩设备的浓缩装置上部具有汽液分离室，该汽液分离室与一真空抽气装置相连通。
采用了该实用新型的中药浓缩设备，由于采用板式换热片来替代传统的列管式换热，改变了传热形式，其中的换热片采用0.6～0.8毫米的优质不锈钢板压制而成，提高了传热效率，降低了热损耗；同时改变了浓缩装置进料的方式，由原来的切向进料改为喷液进料，从而产生了水帘式蒸发面，受热的药液通过分布装置形成液层薄、面积大的水帘状液流，使其在同等条件下大大增加了蒸发面积，也保证了设备运行更加稳定、安全；
本实用新型可同时进行常压及真空浓缩，前级采用常压浓缩，产生的二次蒸汽为后级浓缩提供热源，由于常压浓缩时沸点较高，真空浓缩时沸点低，二级浓缩时各级温差大且前级二次蒸汽热值高，从而提高能源利用率及浓缩效率，前级浓缩热源利用后的蒸汽余汽及高温冷凝水收集后用来作为待处理药液的预加热源，极大地提高了能源利用率，提高了浓缩的效率，适用范围较为广泛。
附图说明
图1为本实用新型的中药浓缩设备的组装原理示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参阅图1所示，该中药浓缩设备，包括加热装置1、3；浓缩装置2、4；冷凝装置5、输送泵6；循环泵7；浓缩液收集装置8及回收液收集装置9。所述的浓缩装置可以包括一效分离器2和二效分离器4等多级浓缩分离装置。所述的加热装置1通过进料管与一效分离器2相连通，随后再以级联方式依次连接换热装置3和二效分离器4，所述的浓缩装置中的二效分离器4与冷凝装置3和浓缩液收集装置8相连通。其中，所述的加热装置1、3为板式换热器，该板式换热器具有数个换热片，所述的换热片为优质不锈钢换热片，每个换热片的厚度为0.6～0.8毫米。这样，将列管式换热器改为板式换热器后，解决了传热效率低浪费能源的问题。由于列管式换热器的传热系数是较低的(一般为800～1200W/(m2·℃))，而板式换热器的传热系数(一般为2000～4000W/(m2·℃))，从而可以节约能源50％以上；并且由于板式换热器的结构为多个换热片组装而成，便于拆洗，从而较好地解决了结垢清洗的问题。
同时，所述的中药浓缩设备的进料管连通于浓缩装置中一效分离器2和二效分离器4的进液分布器，该进液分布器上具有一个旋转喷液球。这样，旋转球在进料压力的作用下自动旋转从而使液体形成一个水帘式蒸发面，受热的药液形成液层薄、面积大的水帘状液流，从而增加了蒸发面积，消除了切向进料时对浓缩装置的冲击，有效提高了设备的使用寿命，达到了较为理想的效果。
不仅如此，该中药浓缩设备的冷凝装置5也采用板式冷凝器，该板式冷凝器具有数个冷凝片，所述的冷凝片为金属换热片，每个冷凝片的厚度为0.6～0.8毫米；同时，将冷凝装置5的回收液出口与回收液收集装置9的进口相连通。
前级加热装置1的冷凝液出口冷凝液作预热回用，与预热进口相连通。前级浓缩热源利用后的蒸汽余汽及高温冷凝水收集后用来作为待处理药液的预加热源，由于蒸汽余液和高温冷凝水的温度达到90℃以上，用来作为药液的预加热热源，可将药液加热到60℃以上极大地提高了能源利用率。
另外，该中药浓缩设备的浓缩装置中的一效分离器2上部的汽液分离室与二效加热装置3的加热介质进口相连通，二效分离器4的上部的汽液分离室通过冷凝装置及回收液收集装置后与一真空抽气装置相连通。该浓缩设备可同时进行常压及真空浓缩，一效分离器采用常压浓缩，常压蒸发浓缩时蒸发温度接近100℃(以溶剂为水举例)，沸点较高，产生的二次蒸汽为后级二效浓缩提供热源，而通过真空抽气装置抽气，可以在二效分离器的蒸发室中产生负压，从而降低了二效蒸发室内的蒸发温度，真空浓缩时沸点低。这样二级浓缩时各级温差大且前级二次蒸汽热值高，从而提高能源利用率及浓缩效率。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (7)

1、一种中药浓缩设备，包括加热装置、浓缩装置、冷凝装置、浓缩液收集装置、回收液收集装置、输送泵，所述的加热装置通过进料管与浓缩装置相连通，所述的浓缩装置分别与冷凝装置和浓缩液收集装置相连通，所述的冷凝装置与回收液收集装置相连通，其特征在于，所述的加热装置为板式换热器，该板式换热器具有数个换热片。
2、根据权利要求1所述的中药浓缩设备，其特征在于，所述的换热片为金属换热片，每个换热片的厚度为0.6～0.8毫米。
3、根据权利要求1或2所述的中药浓缩设备，其特征在于，所述的进料管连通于浓缩装置中的一进液分布器，所述的进液分布器上具有一旋转喷液球。
4、根据权利要求1或2所述的中药浓缩设备，其特征在于，所述的冷凝装置为板式冷凝器，该板式冷凝器具有数个冷凝片。
5、根据权利要求4所述的中药浓缩设备，其特征在于，所述的冷凝片为金属换热片，每个冷凝片的厚度为0.6～0.8毫米。
6、根据权利要求1或2所述的中药浓缩设备，其特征在于，所述的冷凝装置的回收液出口与回收液收集装置的进口相连通，所述的加热装置的冷凝液出口冷凝液作预热使用，与预热进口相连通。
7、根据权利要求1或2所述的中药浓缩设备，其特征在于，所述的浓缩装置上部具有汽液分离室，该汽液分离室通过冷凝装置及回收液收集装置后与一真空抽气装置相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104606056A (zh) * 2015-02-13 2015-05-13 张胜利 中药药物合成器
CN105011216A (zh) * 2015-07-03 2015-11-04 襄汾县有仓中药材科技开发有限公司 一种地黄鸡蛋
CN112870741A (zh) * 2019-11-29 2021-06-01 中国科学院理化技术研究所 一种基于外部热泵的蒸发系统
CN114797131A (zh) * 2022-05-13 2022-07-29 河南羚锐制药股份有限公司 一种中药浸膏干燥节能系统

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Denomination of utility model: Device for concentrating Chinese traditional medicine

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Granted publication date: 20070919

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Pledgor: Shanghai Yuanyue Light Industry & Machinery Co., Ltd.

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