CN200946822Y - 一种安全打火机 - Google Patents

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CN200946822Y CN 200620014941 CN200620014941U CN200946822Y CN 200946822 Y CN200946822 Y CN 200946822Y CN 200620014941 CN200620014941 CN 200620014941 CN 200620014941 U CN200620014941 U CN 200620014941U CN 200946822 Y CN200946822 Y CN 200946822Y
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Abstract

本实用新型涉及一种打火机,特指一种磨擦轮安全打火机。它包括:一打火机壳,其具有一个气缸,该气缸内有一个用于从中释放燃料的气阀装置,气阀装置的上端设有火嘴;一火花发生组件,包括有磨轮、火石、火石弹簧,在打火机壳上还设有防风罩;一用来启动气阀装置和释放所述燃料的撬板,撬板左端部卡设在气阀装置的火嘴位置,所述撬板本身或撬板与打火机机壳之间,设有至少两个支点机构,第一个支点由撬板和打火机机壳之间通过销轴铰接而成的支点。采用上述结构后,本实用新型结构简单新颖、可靠性高,便于生产、能有效地防止儿童打火。

Description

一种安全打火机
技术领域
本实用新型涉及一种打火机,特指一种磨擦轮安全打火机。
背景技术
常见的磨擦轮打火机包括,打火机壳、气阀装置、磨轮、火石、撬板等元件,当使用者按着磨轮贴着火石转动以产生火花后,撬板被压下,使气阀装置启动而释放燃料以产生火焰。为了防止儿童盲目的玩弄和成人的误压而使其着火,因此,有必要提供一种结构更为简单、可靠性高的安全摩擦轮打火机。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述情况而提供的一种结构简单新颖、可靠性高的安全摩擦轮打火机。
为达到上述目的,本实用新型包括有:机壳组件,其具有一个气缸,该气缸内有一个用于从中释放燃料的气阀装置,气阀装置的上端设有火嘴;一火花发生组件,包括有磨轮、火石、火石弹簧,在机壳组件上还设有防风罩;一用来启动气阀装置和释放所述燃料的撬板,撬板左端部卡设在气阀装置的火嘴位置,所述撬板与机壳组件之间设有至少两个支点机构,第一个支点机构由撬板和机壳组件之间通过销轴铰接而成。
采用上述结构后,本实用新型在原有摩擦轮打火机的基础上,将直板式撬板的一个支点改为多个支点,不增加多余的部件,结构新颖而简单;在本实用新型的实施例中,最佳采用两个支点,第一个为销轴定位支点,而第二个为活动支点,当按压撬板的按压端时,在两支点之间的撬板部分因受力变形而消耗了一部分压力,从而使到达撬板左端的撬力变小,增加气阀释放燃料的难度,十分可靠。另外,可根据需要选择采用多个支点的装置或者调节支点的位置来调节所需要下压的压力。综上所述,本实用新型结构简单新颖、可靠性高,便于生产、能有效地防止儿童打火。
附图说明
图1为现有摩擦轮打火机结构剖视图。
图2为本实用新型第一实施例中撬板、气阀装置、上机架立体分解图。
图3为本实用新型第一实施例平面原理图。
图4为本实用新型第一实施例立体分解结构示意图。
图5为本实用新型第二实施例中撬板、气阀装置、上机架立体分解图。
图6为本实用新型第二实施例平面原理图。
图7为本实用新型第二实施例立体分解结构示意图。
图8为本实用新型第三实施例中撬板、气阀装置、上机架立体分解图。
图9为本实用新型第三实施例平面原理图。
图10为本实用新型第三实施例立体分解结构示意图。
具体实施方式
如附图1~10所示,本实用新型包括有:机壳组件10,其具有一个气缸11,该气缸11内有一个用于从中释放燃料的气阀装置20,气阀装置20的上端设有火嘴21;一火花发生组件30,包括有磨轮31、火石32、火石弹簧33,在机壳组件10上还设有防风罩50;一用来启动气阀装置20和释放所述燃料的撬板40,撬板40左端部41卡设在气阀装置20的火嘴21位置,所述撬板40与机壳组件10之间设有至少两个支点机构,第一个支点机构由撬板40和机壳组件10之间通过销轴铰接而成。所述第二个支点机构包括位于撬板40底面成型的下凸端44和在机壳组件10上与下凸端44对应的对应面。所述第二个支点机构包括机壳组件10上伸突出凸块12和与凸块12相对应的撬板40的底面。所述第二个支点机构包括成型在撬板40两侧面的转轴45和与其对应机壳组件10上的轴孔14。所述机壳组件10可以由下机体10`和上机架10``上下连接而成或者由下机体10`和上机架10``一体成型。第一支点机构包括成型在撬板40两侧面的转轴43和与其对应机壳组件10上的轴孔13。
使用时,如图2-4所示第一实施例中,第二支点为上机架10``上的小凸块12,自然状态时,它和对应的撬板40底面有一定间隙。当使用者用手指按着磨轮31转动,磨轮31磨擦火石32转动产生火花后,下按撬板40的按压端42,撬板40绕转轴43转动,按压端42下降使撬板40压在小凸块12顶上,撬板40和小凸块12形成第二支点机构,此时小凸块12作为第二支点反作用于撬板40下压的力;同时由于第一支点机构是销轴定位的固定支点,其轴孔13压制下按按压端42产生在第一个支点的向上撬力;因此,撬板40在两支点机构之间的部分受力变形而消耗了部分压力,使得到达撬板40左端部41的撬力减小而不能撬起气阀装置20的火嘴21,不能释放燃料;因而需要大力下压按压端42,产生更大的撬力传递到撬板40左端部41从而撬起气阀装置20的火嘴21释放燃料,并和火花一起产生火焰。
再如图5-7所示第二实施例中,第二支点为撬板40底面的下凸端44,自然状态时,它和对应的打火机机壳10的壳面有一定间隙。当使用者用手指按着磨轮31转动,磨轮31磨擦火石32转动产生火花后,下按撬板40的按压端42,撬板40绕转轴43转动,按压端42下降使撬板40下凸端44压在打火机机壳10的壳面上,撬板40下凸端44和对应的打火机机壳10壳面形成第二支点机构,此时打火机机壳10壳面作为第二支点反作用于撬板40下压的力;同时由于第一支点机构是销轴定位的固定支点,其轴孔13压制下按按压端42产生在第一个支点的向上撬力;因此,撬板40在两支点机构之间的部分受力变形而消耗了部分压力,使得到达撬板40左端部41的撬力减小而不能撬起气阀装置20的火嘴21,不能释放燃料;因而需要大力下压按压端42,产生更大的撬力传递到撬板40左端部41从而撬起气阀装置20的火嘴21释放燃料,并和火花一起产生火焰。
再如图8-10所示第三实施例中,第二支点同第一支点一样为销轴定位的结构,其工作原理同上述两实施例相同,通过撬板40两支点之间部分的形变而消耗撬力,达到安全目的。
如上述各种实施例,可根据需要选择采用多个支点的装置或者调节支点的位置来调节所需要下压的压力。虽然按照较佳几个实施例描述了本实用新型的技术方案,但它是示范性,并不用来限制本实用新型。对于本技术领域的熟练人员来说,在不超出本实用新型构思和范围的情况下,还可以对其作出改进和变化,这些改进和变化都应包含在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (6)

1、一种安全打火机,包括有:机壳组件(10),其具有一个气缸(11),该气缸(11)内有一个用于从中释放燃料的气阀装置(20),气阀装置(20)的上端设有火嘴(21);一火花发生组件(30),包括有磨轮(31)、火石(32)、火石弹簧(33),在机壳组件(10)上还设有防风罩(50);一用来启动气阀装置(20)和释放所述燃料的撬板(40),撬板(40)左端部(41)卡设在气阀装置(20)的火嘴(21)位置,其特征在于:所述撬板(40)与机壳组件(10)之间设有至少两个支点机构,第一个支点机构由撬板(40)和机壳组件(10)之间通过销轴铰接而成。
2.根据权利要求1所述的一种安全打火机,其特征在于:所述第二个支点机构包括位于撬板(40)底面成型的下凸端(44)和在机壳组件(10)上与下凸端(44)对应的对应面。
3.根据权利要求1所述的一种安全打火机,其特征在于:所述第二个支点机构包括机壳组件(10)上伸突出凸块(12)和与凸块(12)相对应的撬板(40)的底面。
4、根据权利要求1所述的一种安全打火机,其特征在于:所述第二个支点机构包括成型在撬板(40)两侧面的转轴(45)和与其对应机壳组件(10)上的轴孔(14)。
5、根据权利要求1所述的一种安全打火机,其特征在于:所述机壳组件(10)可以由下机体(10`)和上机架(10``)上下连接而成或者由下机体(10`)和上机架(10``)一体成型。
6、根据权利要求1所述的一种安全打火机,其特征在于:所述第一支点机构包括成型在撬板(40)两侧面的转轴(43)和与其对应机壳组件(10)上的轴孔(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116658930A (zh) * 2020-01-09 2023-08-29 陈龙 一种打火机的点火机构及包含所述点火机构的打火机

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