CN200946580Y - 一种耐腐蚀泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐腐蚀泵，包括左右两端敞口的泵壳，在泵壳的左敞口端固接有左端盖、右敞口端固接有右端盖，由泵壳、左端盖和右端盖所围成的内腔为泵腔，左端盖上带有与泵腔连通的进液口，泵壳的侧面开口部位装有与泵腔连通的出液接管，转轴的内段穿过右端盖伸进到泵腔内，在转轴的内端固接有带有叶片的叶轮，其结构特点是在构成泵腔的泵壳、左端盖、右端盖的内表面以及进液口、出液接管的内表面和叶轮的外表面上分别固接有氟橡胶耐腐蚀层。这种耐腐蚀泵，由于在与具有腐蚀性的酸碱盐液体所经过的路径相接触的各有关零部件的表面上都包覆有耐腐蚀层，使用寿命长。

Description

一种耐腐蚀泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵，更具体说是一种耐腐蚀泵。

背景技术

众所周知，泵是用来增加液体的压力并使之流动的机械，广泛应用在工农业生产的各个领域中。目前，通用的各种泵都是用金属制作，由于不耐腐蚀，在输送酸碱盐等具有腐蚀性的液体时，凡是与腐蚀性液体接触的零部件极易产生化学反应而被腐蚀，使用寿命短，如输送盐水的盐水泵，其叶轮的使用寿命只有三个月、泵体的实用寿命在一年左右，使用这么短的时间就更换泵或相关的零部件，既影响生产，又增加了企业的投资。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的耐腐蚀泵。

为了实现上述的目的，所提供的耐腐蚀泵，包括左右两端敞口的泵壳，在泵壳的左敞口端固接有左端盖、右敞口端固接有右端盖，由泵壳、左端盖和右端盖所围成的内腔为泵腔，左端盖上带有与泵腔连通的进液口，泵壳的侧面开口部位装有与泵腔连通的出液接管，转轴的内段穿过右端盖伸进到泵腔内，在转轴的内端固接有带有叶片的叶轮，其结构特点是在构成泵腔的泵壳、左端盖、右端盖的内表面以及进液口、出液接管的内表面和叶轮的外表面上分别固接有氟橡胶耐腐蚀层。

本实用新型所提供的耐腐蚀泵，由于在与具有腐蚀性的酸碱盐液体所经过的路径相接触的各有关零部件的表面上都包覆有耐腐蚀层，该耐腐蚀层由不与酸碱盐液体发生化学反应的氟橡胶制作，因而各有关零部件不会被腐蚀，使用寿命长，可以做到终生免维修。

附图说明

本实用新型的实施例结合附图加以说明，其中附图画出的是实施例所述的耐腐蚀泵的结构示意图。

图中：1为泵壳，2为左端盖，3为右端盖，4为进液口，5为出液接管，6为转轴，7为叶片，8为叶轮，9为氟橡胶耐腐蚀层，10为螺栓，11为螺丝，12为叶轮压盖，13为轴套，14为O形密封圈，15为密封座，16为密封圈，17为压盖，18为螺丝。

具体实施方式

参照附图，实施例所述的耐腐蚀泵，包括左右两端敞口的泵壳1，在泵壳1的左敞口端固接有左端盖2、右敞口端固接有右端盖3，固接的方式是用螺栓10和螺丝11固接，由泵壳1、左端盖2和右端盖3所围成的内腔为泵腔，左端盖2上带有与泵腔连通的进液口4，泵壳1的侧面开口部位装有与泵腔连通的出液接管5，转轴6的内段穿过右端盖3伸进到泵腔内，转轴6位于右端盖3的部位处套装有用氮化硅制作的轴套13、用氟橡胶制作的O形密封圈14、用金属制作的密封座15、用塑料制作的密封圈16和用金属制作的压盖17，压盖17用螺丝18与密封座15固接，在转轴6的内端通过叶轮压盖12固接有带有叶片7的叶轮8，在构成泵腔的泵壳1、左端盖2、右端盖3的内表面以及进液口4、出液接管5的内表面和叶轮8的外表面上分别固接有氟橡胶耐腐蚀层9。

Claims (1)

1、一种耐腐蚀泵，包括左右两端敞口的泵壳(1)，在泵壳(1)的左敞口端固接有左端盖(2)、右敞口端固接有右端盖(3)，由泵壳(1)、左端盖(2)和右端盖(3)所围成的内腔为泵腔，左端盖(2)上带有与泵腔连通的进液口(4)，泵壳(1)的侧面开口部位装有与泵腔连通的出液接管(5)，转轴(6)的内段穿过右端盖(3)伸进到泵腔内，在转轴(6)的内端固接有带有叶片(7)的叶轮(8)，其特征是在构成泵腔的泵壳(1)、左端盖(2)、右端盖(3)的内表面以及进液口(4)、出液接管(5)的内表面和叶轮(8)的外表面上分别固接有氟橡胶耐腐蚀层(9)。