CN200946497Y - 气驱采油井井下采油管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气驱采油井井下采油管柱,包括油管柱及其上连接的防腐抽油泵、丢手装置、支撑封隔器、分流阀、平衡封隔器和丝堵,还包括连接于防腐抽油泵和丢手装置之间的反洗阀及测压毛细管,连接于支撑封隔器与丢手装置之间的控制器,所述支撑封隔器、分流阀、平衡封隔器和丝堵顺次连接于控制器下部。本实用新型具有使生产管柱和控制管柱断开或连通的功能,既可应用于气驱生产井、含毒腐气体井,又可应用于高压不压井作业的采油工艺中。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及石油开采井下管柱,特别涉及一种气驱采油井井下采油管柱。
二、背景技术
目前,油田气驱井使用的井下管柱,都采用永久封隔器管柱结构,对井内生产管柱和控制管柱没有连通或关闭的控制功能,特别对一些含有有毒或腐蚀气体如H2S、CO2等井,没有控制功能和套管保护功能及防止作业过程中这些毒腐物质返出井口的功能,因而导致井内毒气、腐蚀液溢出,一是污染环境,二是使生产井的套管腐蚀严重,设施使用寿命短、成本高,直接影响石油开发效果。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的气驱采油井井下采油管柱,它可以有效地防止井内毒腐物质的返出,保护套管,有效地延长采油设施的使用寿命,降低生产成体,提高油气开采效果。
本实用新型所述的气驱采油井井下采油管柱,包括油管柱及其上连接的防腐抽油泵、丢手装置、支撑封隔器、分流阀、平衡封隔器和丝堵,还包括连接于防腐抽油泵和丢手装置之间的反洗阀及测压毛细管,连接于支撑封隔器与丢手装置之间的控制器,所述支撑封隔器、分流阀、平衡封隔器和丝堵顺次连接于控制器下部。
其中,所述反洗阀包括钢套和分别连接于两端的上、下接头及其内腔安设的反洗活塞、压帽和弹簧套,弹簧套上安设有弹簧。所述反洗活塞由控制钉与钢套相固定,其下部连接有压帽,在与压帽和钢套的接触部安设有“T”形密封件。所述钢套与反洗活塞之间设有环形空间,其壁上设有与该环空连通的过流孔。所述弹簧套为管状结构,上端与上接头相连接,下端置于反洗活塞内腔,其上安设有弹簧,该弹簧上端顶在上接头下端,下端座在活塞上端。所述控制器包括阀套及上端连接的上接头和内腔安设的阀座、“L”形密封体、下端连接的密封接头、阀座上安设的板阀及其上安设的扭簧和扭环销。所述“L”形密封体和上接头下端为喇叭口形,与板阀构成软硬双密封。所述上接头、密封接头和阀座上安设有密封件。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
1、采用碟板控制器及丢手装置结构,可使控制管柱与生产管柱分开,检泵作业时,只需起出上部生产管柱即可,简化作业程序,控制管柱可防止有毒气体及毒腐物质溢出,并防止套管腐蚀;
2、应用范围大,不仅用于气驱生产井,含毒腐气体井,还可用于高压井不压井作业;
3、在生产时碟阀控制器可使生产管柱与控制管柱连通,形成油流通道;
4、采用反洗阀结构,可进行洗井和缓蚀剂的注入,以防止油套管柱、井下工具和井口设施的腐蚀,延长其使用寿命,减少作业次数,降低成本,提高油气井生产效率。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为按图1所示的碟板控制器结构示意图,
图3为按图1所示的反洗阀结构示意图。
五、具体实施方式
参看图1-图3,一种气驱采油井井下采油管柱,包括油管柱1及其上连接的防腐抽油泵3、丢手装置5、支撑封隔器7、分流阀8、平衡封隔器9和丝堵10,还包括连接于防腐抽油泵3和丢手装置5之间的反洗阀4及测压毛细管2,连接于支撑封隔器7与丢手装置5之间的控制器,所述支撑封隔器7、分流阀8、平衡封隔器9和丝堵10顺次连接于控制器6下部。
反洗阀4包括钢套45和分别连接于两端的上、下接头41、410及其内腔安设的反洗活塞46、压帽49和弹簧套42,弹簧套上安设有弹簧44,反洗活塞46由控制钉47固定于钢套45上,其下部连接有压帽49,其与压帽和钢套45的接触部安设有“T”形密封件48,反洗活塞46和下接头410上部和上接头41下部安设有密封圈43。钢套壁上设有过流孔。弹簧套42为管状结构,上端与上接头41相连接,下端置于反洗活塞46内腔,其上安设有弹簧44,该弹簧上端顶在上接头41下端,下端座在反洗活塞46上端。控制器6包括阀套69及上端连接的上接头61和内腔安设的阀座62、“L”形密封体64、下端连接的密封接头610、阀座62上安设的板阀66及其上安设的扭簧67和扭环销68。“L”形密封体64和上接头61下端为喇叭口形,与板阀66构成软硬双密封。上接头61、密封接头610和阀座62上安设有密封件63、65。
Claims (8)
1、一种气驱采油井井下采油管柱,包括油管柱及其上连接的防腐抽油泵、丢手装置、支撑封隔器、分流阀、平衡封隔器和丝堵,其特征在于还包括连接于防腐抽油泵和丢手装置之间的反洗阀及测压毛细管,连接于支撑封隔器与丢手装置之间的控制器,所述支撑封隔器、分流阀、平衡封隔器和丝堵顺次连接于控制器下部。
2、根据权利要求1所述的气驱采油井井下采油管柱,其特征在于所述反洗阀包括钢套和分别连接于两端的上、下接头及其内腔安设的反洗活塞、压帽和弹簧套,弹簧套上安设有弹簧。
3、根据权利要求2所述的气驱采油井井下采油管柱,其特征在于所述反洗活塞由控制钉与钢套相固定,其下部连接有压帽,在与压帽和钢套的接触部安设有“T”形密封件。
4、根据权利要求3所述的气驱采油井井下采油管柱,其特征在于所述钢套与反洗活塞之间设有环形空间,其壁上设有与该环空连通的过流孔。
5、根据权利要求2所述的气驱采油井井下采油管柱,其特征在于所述弹簧套为管状结构,上端与上接头相连接,下端置于反洗活塞内腔,其上安设有弹簧,该弹簧上端顶在上接头下端,下端座在活塞上端。
6、根据权利要求1所述的气驱采油井井下采油管柱,其特征在于所述控制器包括阀套及上端连接的上接头和内腔安设的阀座、“L”形密封体、下端连接的密封接头、阀座上安设的板阀及其上安设的扭簧和扭簧销。
7、根据权利要求6所述的气驱采油井井下采油管柱,其特征在于所述“L”形密封体和上接头下端为喇叭口形,与板阀构成软硬双相密封。
8、根据权利要求6所述的气驱采油井井下采油管柱,其特征在于所述上接头、密封接头和阀座上安设有密封件。
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