CN200946447Y - 卷门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷门，包含一框架、一传动机构、二门片机构、一控制机构，其中该框架具有二平行排列的直向立框，在二立框上方设置横框；该传动机构设于横框上，其具有油压马达、油压杆、传动轮、传动带、二滑动座，该油压马达带动油压杆伸缩动作，并由控制机构控制动作；该门片机构具有一上座、一下座、一传动框、二固定轴、二弹簧、二上接合块、二套块、二下接合块、二滚动条及一门片；借之，本实用新型可横向展开、收合动作，并可适于快速开关，且安装简便，并可具较佳空间利用性。

Description

卷门

技术领域

本实用新型涉及一种卷门，尤指一种可横向展开、收合的卷门。

背景技术

习知卷门一般由门框、卷动机构、门片组成，并该门框具有二平行框体直向固设门的二侧；而该卷动机构主要具有马达、滚动条，并设于门框上方，该滚动条由马达及减速齿轮组带动旋转；该门片可由若干硬质门片接合，或为一软质PVC片体，并卷收于滚动条上，使得卷动机构动作时可带门片向下展开或向上卷收动作。

然而前述结构实施时，卷动机构必须承受门片向下展开后再向上卷收时的门片重量，造成卷动机构的马达负荷较大情形，且因必须负荷卷收门片向上位移的重量，造成卷收速度缓慢的缺失。

又习知门体具有横向展开的设计，例如自动门具有门框、二硬质门板、传动机构，并该门框横向设于门的上、下方，并门板位于门框上，且借由传动机构可带动二门板横向位移展开或关闭动作。

前述结构因门板重量主要由门框支撑，因而传动机构可由较小输出功率即可带动门板动作，并可迅速令门板关、开动作。

然而前述结构因门板展开时须横向凸出于门的二侧，因而门的二侧必须具有可容置门板展开的空间，造成安装该门的适用性及空间利用性不佳的缺失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横向展开、收合动作，并可适于快速开关的卷门。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种卷门，它包含：一框架，具二平行排列的直向立框，并于二立框上方设置横框，该横框上设置滑槽；一传动机构，设于横框上，并具有二滑动座；二门片机构，分别设于二立框上，其具有滚动条及软质门片，该门片卷收于滚动条上，其一端与滑动座连动接合；一可控制传动机构动作，并使传动机构带动滑动座对应动作的控制机构。

所述传动机构设置油压马达、油压杆、传动轮、传动带，该油压马达带动油压杆伸缩动作，并由控制机构控制动作；该油压杆设于横框一侧，其端部与对应横框另一侧的滑动座接合；该传动轮设于横框对应油压杆另一侧，其设置齿纹；该传动带具齿纹并与传动轮啮合，其二端分别与二滑动座接合；该二滑动座对应框架横框的滑槽位置设置可于滑槽内滚动的滑轮，当油压杆收合时可带动一滑动座向横框中央位移，而另一滑动座借由传动带带动位移以关闭门体。

所述门片机构具有一上座、一下座、一传动框、二固定轴、二弹簧、二上接合块、二套块、二下接合块、二滚动条及一门片，该上座呈ㄇ型体，并与立框上方接合，其设置可供接合二固定轴的接合片，该接合片设置套孔，且于套孔设置固定孔；该下座与立框下方及固定轴接合；该传动框设于上、下座及二滚动条间，其上方与滑动座接合；该固定轴上方设置定位孔并由接合元件与上座接合，其下方与下座接合，又于上方设置接合孔以供接合上接合块；该弹簧为长条形体并套置于固定轴外侧；该上接合块具套孔并穿套固定轴上方，其外缘设置可供与弹簧一端内壁紧密接合的齿纹，且设置接合孔并由接合元件与固定轴接合；该套块中央具套孔并接合轴承组设于固定轴上方，其设置嵌槽与滚动条连动接合；该下接合块具有套孔并接合轴承穿套组设于固定轴下方，其于前方外缘设置可供与弹簧另一端内壁紧密接合的齿纹，又于外缘设置嵌槽与滚动条连动接合；该滚动条套合弹簧，其向内设置嵌槽，且该嵌槽外缘形成凸部可连动接合上、下接合块，并可供嵌置门片端部；该门片由软质材料制造，其二端设置硬质接合柱嵌置于二滚动条的嵌槽内，且使传动框外侧抵触门片。

所述传动框设置可调整长度的接合臂与横框接合，其一端与传动框外侧接合。

所述传动框外侧接合可由控制机构控制当受抵压时停止关门动作的防压条。

采用上述方案后，本实用新型令控制机构控制传动机构的油压杆展开，以带动滑动座动作时，门片可借由弹簧的弹性回复力令滚动条快速卷收门片形成快速开门状态。这样，即可实现横向展开、收合门片，并可适于快速开关，且安装简便，并可具较佳空间利用性。

附图说明

图1系本实用新型的部分分解示意图，显示分解一滑动座、一门片机构；

图2系本实用新型的整体组合示意图；

图3系本实用新型的部分门片机构分解示意图；

图4系本实用新型的门片机构组合剖视示意图；

图5系本实用新型的门体关闭示意图；

图6系本实用新型的门体关闭显示门片机构动作示意图；

图7系本实用新型的门体关闭显示门片机构的滚动条扭转弹簧动作示意图。

主要元件符号说明

1    框架                11   立框            111  容置槽

112  散热孔              12   横框            121  滑槽

122  挡壁                113  底板            114  接合孔

2    传动机构            21   油压马达        22   油压杆

23   传动轮              231  齿纹            24   传动带

241  齿纹                25   滑动座          251  滑轮

26   滑动座              261  滑轮            3    门片机构

31   上座                311  接合孔          312  接合片

313  套孔                314  固定孔          32   下座

321  勾体                322  接合孔          323  接合孔

33   传动框              331  接合孔          332  防压条

333  接合臂              34   固定轴          341  定位孔

342  接合孔              35   弹簧            36   上接合块

361  套孔                362  齿纹            363  接合孔

37   套块                371  套孔            372  轴承

373  嵌槽                38   下接合块        381  套孔

382  轴承                383  齿纹            384  嵌槽

39   滚动条              391  嵌槽            392  凸部

30   门片                301  接合柱          4    控制机构

具体实施方式

请参阅图1、2所示，本实用新型实施例包含一框架1、一传动机构2、二门片机构3、一控制机构4。其中：

该框架1具二平行排列的直向立框11，并于二立框11上方设置横框12(横框前方板体以虚线表示)，又立框11具可容置门片机构3的容置槽111，并于侧板设置散热孔112，其下方设置底板113，该底板113设置接合孔114以供与地面固接；该横框12具上、中、下滑槽121，并于滑槽121外侧设置挡壁122。

该传动机构2设于横框12上，其具油压马达21、油压杆22、传动轮23、传动带24、二滑动座25、26，该油压马达21带动油压杆22伸缩动作，并由控制机构4控制动作；又油压杆22设于横框12一侧，其端部与对应横框12另一侧的滑动座25接合；该传动轮23设于横框12对应油压杆22另一侧，其设有齿纹231；该传动带24具有齿纹241与传动轮23啮合，且其二端分别与二滑动座25、26接合；该二滑动座25、26对应前述上、中、下滑槽121位置设置滑轮251、261，该滑轮251、261可于滑槽121内滚动，并使油压杆22收合时可带动一滑动座25向横框12中央位移，同时使另一滑动座26借由传动带24带动位移以关闭门体。

请一并参阅图1～图4所示，该门片机构3具有一上座31、一下座32、一传动框33、二固定轴34、二弹簧35、二上接合块36、二套块37、二下接合块38、二滚动条39及一门片30(图3、4中显示部分门片机构组件)；其中该上座31呈ㄇ型体，其二侧设置接合孔311，由接合元件与立框11上方接合，其还设置二可供接合二固定轴34的接合片312，在接合片312设置套孔313，且于套孔313设置固定孔314；该下座32具勾体321、接合孔322以供与立框11下方接合，其还设置可供与固定轴34接合的接合孔323；该传动框33设于上、下座31、32及二滚动条39间，其上方设置接合孔331并由接合元件与滑动座25或滑动座26接合，且于传动框33外侧接合防压条332，该防压条332可由控制机构4控制当受抵压时停止关门动作，又于传动框33设置接合臂333与横框12接合，该接合臂333可调整长度，其一端与传动框33外侧接合，且借由接合臂333以增进门片机构3动作的稳定性；该固定轴34上方设置可供与上座31接合的定位孔341，其下方由接合元件与下座32接合，又于上方设置接合孔342以供接合上接合块36；该弹簧35为长条形体并套置于固定轴34外侧；该上接合块36具套孔361并穿套固定轴34上方，其于外缘设置可供与弹簧35一端内壁紧密接合的齿纹362，且设置接合孔363并由接合元件与固定轴34接合；该套块37中央具有套孔371并接合轴承372组设于固定轴34上方，其设置嵌槽373与滚动条39连动接合；该下接合块38具有套孔381并接合轴承382穿套组设于固定轴34下方，其于前方外缘设置可供与弹簧35另一端内壁紧密接合的齿纹383，又于外缘设置嵌槽384与滚动条39连动接合；该滚动条39可套合弹簧35，其向内设置嵌槽391，且该嵌槽391外缘形成凸部392可连动接合上、下接合块36、38，并可供嵌置门片30端部；该门片30由PVC或其它软质材料制造，其二端设置硬质接合柱301并可嵌置于二滚动条39的嵌槽391内，且使传动框33外侧抵触门片30。

该控制机构4可控制油压马达21以带动油压杆22伸缩动作，并可当防压条332受抵压时停止关门动作。

本实用新型在固定轴34、上、下座31、32、弹簧35、套块37、滚动条39、门片30组合后，可令固定轴34一端穿伸于上座31的套孔313内，并令滚动条39卷收门片30；旋转固定轴34可旋转弹簧35再由接合元件令固定轴34上方与上座31的固定孔314接合，且借由接合元件令下座32与固定轴34下方接合，使得滚动条39可藉由弹簧35以具有适当卷收扭力，并使门片30未展开时即由适当紧度卷收于滚动条39上。

而本实用新型亦可不旋转固定轴34，直接令固定轴34与上、下座31、32接合。

请一并参阅图1、2、5、6、7，控制机构4控制传动机构2的油压杆22收合，并带动滑动座25动作时可带传动框33位移，而另一滑动座26借由传动带24带动位移以同时拉伸门片30关门动作，并使滚动条39对应旋转，且可同时带动下接合块38旋转并扭转弹簧35(如图7所示)。

本实用新型再令控制机构4控制传动机构2的油压杆22展开以带动滑动座25动作时，门片30可借由弹簧35的弹性回复力令滚动条39快速卷收门片30形成快速开门(如图2)状态。

此外，本实用新型可设置红外线感应，当物体接近门体时令传动机构停止关门动作以增进安全性，且亦可于门体关闭时控制液压回路令油压杆停止动作以增进安全性，而前述实施例仅为本实用新型的例示，并非作为本实用新型申请专利范围的限制，本实用新型可在本实用新型的精神及范畴内改变或修正。

Claims (5)

1、一种卷门，其特征在于它包含：

一框架，具二平行排列的直向立框，并于二立框上方设置横框，该横框上设置滑槽；

一传动机构，设于横框上，并具有二滑动座；

二门片机构，分别设于二立框上，其具有滚动条及软质门片，该门片卷收于滚动条上，其一端与滑动座连动接合；

一可控制传动机构动作，并使传动机构带动滑动座对应动作的控制机构。

2、如权利要求1所述的卷门，其特征在于：所述传动机构设置油压马达、油压杆、传动轮、传动带，该油压马达带动油压杆伸缩动作，并由控制机构控制动作；该油压杆设于横框一侧，其端部与对应横框另一侧的滑动座接合；该传动轮设于横框对应油压杆另一侧，其设置齿纹；该传动带具齿纹并与传动轮啮合，其二端分别与二滑动座接合；该二滑动座对应框架横框的滑槽位置设置可于滑槽内滚动的滑轮，当油压杆收合时可带动一滑动座向横框中央位移，而另一滑动座借由传动带带动位移以关闭门体。

3、如权利要求2所述的卷门，其特征在于：所述门片机构具有一上座、一下座、一传动框、二固定轴、二弹簧、二上接合块、二套块、二下接合块、二滚动条及一门片，该上座呈ㄇ型体，并与立框上方接合，其设置可供接合二固定轴的接合片，该接合片设置套孔，且于套孔设置固定孔；该下座与立框下方及固定轴接合；该传动框设于上、下座及二滚动条间，其上方与滑动座接合；该固定轴上方设置定位孔并由接合元件与上座接合，其下方与下座接合，又于上方设置接合孔以供接合上接合块；该弹簧为长条形体并套置于固定轴外侧；该上接合块具套孔并穿套固定轴上方，其外缘设置可供与弹簧一端内壁紧密接合的齿纹，且设置接合孔并由接合元件与固定轴接合；该套块中央具套孔并接合轴承组设于固定轴上方，其设置嵌槽与滚动条连动接合；该下接合块具有套孔并接合轴承穿套组设于固定轴下方，其于前方外缘设置可供与弹簧另一端内壁紧密接合的齿纹，又于外缘设置嵌槽与滚动条连动接合；该滚动条套合弹簧，其向内设置嵌槽，且该嵌槽外缘形成凸部可连动接合上、下接合块，并可供嵌置门片端部；该门片由软质材料制造，其二端设置硬质接合柱嵌置于二滚动条的嵌槽内，且使传动框外侧抵触门片。

4、如权利要求3所述的卷门，其特征在于：所述传动框设置可调整长度的接合臂与横框接合，其一端与传动框外侧接合。

5、如权利要求4所述的卷门，其特征在于：所述传动框外侧接合可由控制机构控制当受抵压时停止关门动作的防压条。

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