CN200945100Y - 智能定时压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种智能定时压力锅，属烹饪器具，包括锅体、锅盖和上下手柄，锅盖上设置有汽阀，上手柄内设置有空腔，空腔内设置有智能定时器，智能定时器包括印制电路板、开关、传感器和电池；所述汽阀为带有发电装置的汽阀；还外设了一个加热源控制装置，加热源控制装置包括电源电路、无线电接收电路和执行电路。本智能定时压力锅利用传感器检测锅内压力和温度的变化，去控制计数器和触发器的工作，以达到定时烹饪、到点报讯、遥控关火、超压报警关火的目的，改变了现时普通压力锅无定时和关火功能的缺陷，烹饪可无人值守，适用多种能源，既方便又安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烹饪器具，尤其涉及压力锅。
背景技术
目前所见压力锅均无定时功能，而烹饪时间的长短是必须要控制的，煮的时间短了，食物不熟、太硬、不香、煮的时间长了，食物可能太烂，或者成了一锅粥，又浪费了能源。计时靠看表、看钟，又必须等到放汽后才能开始计时，开始时间不一定是整点，一不留神就忘记了，或者是搞错了，所以相当的不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种智能定时压力锅，可根据预先设置的压力、时间自动计时、报讯、报警，并自动遥控关闭加热源。
为了解决上述技术问题，本实用新型的智能定时压力锅包括锅体、锅盖和上下手柄，锅盖上设置有汽阀，所述的上手柄内设置有空腔，空腔内设置有智能定时器，智能定时器包括印制电路板、开关、传感器和电池，
印制电路板固定设置于空腔内的前方，设置于印制电路板上的数码显示器的显示面与设置于柄盖上的透明窗相匹配，
传感器设置于上手柄的前端、与锅盖相贴，
开关设置于上手柄的上平面上，电池可拆卸地安装于上手柄的后部，
另外，所述的智能定时压力锅还设置有一个外置的加热源控制装置。
所述的印制电路板内上设置有DC/DC变换器、无线电发射电路、检测电路、计数器/分频器、可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器、预置电路、数码显示器和控制电路。
DC/DC变换器为各电路提供电源，检测电路的G2输出通过二极管D1接至DC/DC变换器的MAX1677的第6脚，检测电路的G1输出通过二极管D3接至计数器/分频器的输入端，计数器/分频器的输出端接至可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器的“CP-”输入端，预置电路的“+”、“-”输出端分别接至可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器的“CP+”、“CP-”输入端，可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器的a、b、c、d、e、f、g脚对应接至数码显示器的a、b、c、d、e、f、g脚，可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器的两输出端f分别接至控制电路的G5、G6的输入端，可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器的两输出端g分别接至控制电路的D4、D5，控制电路的G7输出端通过二极管D2接至DC/DC变换器的MAX1677的第6脚，控制电路的晶体管S3的集电极接至计数器/分频器、可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器的电源正极。
所述的加热源控制装置包括电源电路、无线电接收电路和执行电路，电源电路给各电路供电，无线电接收电路的输出端接至执行电路的输入端。
所述汽阀为带有发电装置的汽阀，包括支座、汽阀体、支架和齿轮；支座固定在锅盖上，其阀孔正对锅盖中央的排汽孔，支座的圆柱腔内设置有导磁体和绕组，其上端设置有方榫，汽阀体下方设置有叶轮，下端设置有阀锥，向下伸出阀针，插于支座的阀孔内，汽阀体上端设置有驱动齿轮和阀轴，阀轴穿过支架的孔，支架内设置有弹簧和弹子，支架轴上设置有输出齿轮，支架的方孔套于支座的方榫上，输出齿轮内设置有永磁铁。
所述执行电路，包括晶体管S4、S5、继电器J、常开开关K1、常闭开关K2和用电器Z；无线电接收电路的输出连接至晶体管S4的基极，S4的集电极接至晶体管S5的基极，S5的集电极连接至继电器J的电磁线圈，电磁线圈的另一端接电源，开关K1并联于继电器J的触点间，开关K2串联于电源和继电磁J的触点间，用电器Z串联于电源和继电器J的触点间。
本实用新型的智能定时压力锅在锅体内压力达到预定值时就能遥控切断加热源。
DC/DC变换器可将电池的电压变换后输出，为各电路提供电源，当DC/DC变换器给无线电发射电路供电时，即可向加热源控制装置发射遥控信号。
检测电路在压力锅未加热时，其施密特触发器G1的输出端为低电平，通过二极管D3连接至计数器/分频器的输入端，计数器/分频器不起振。压力锅加热后，当锅内汽压达到设定值(例如50Kpa)时，G1输出高电平，至使84起振，使其每隔一分钟输出一方波信号，此信号输出接至85的“CP-”输入端，84每输出一脉冲信号，即从予置时间中减去一分钟。当锅内汽压达到安全汽压(例如100Kpa)时，使施密特触发器G2的输出为高电平，推动蜂鸣器T1报警，并通过二极管D1送出高电平，即供电于无线电发射电路，遥控关火或断电。此功能兼有防干烧的效果，干烧时，锅内温度迅速上升，传感器可即刻检测到。
印制电路的“+”、“-”输出端分别接至可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器的“CP+”、“CP-”输入端，按动“+”、“-”键时，即给可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器输入加减脉冲，可予置烹饪时间，可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器的a、b、c、d、e、f、g端对应接至数码显示器的a、b、c、d、e、f、g端，84每输出一脉冲信号，即从予置时间中减去一分钟，显示出剩余时间。
控制电路可检测到显示器显示的“00”状态(表示烹饪时间已到)，并通过二极管D2给DC/DC变换器送去高电平，即给无线电发射电路供电，遥控关火或断电；并推动蜂鸣器T2奏乐1分钟告知，并且在蜂鸣器鸣响一分钟后，切断计数器/分频器和可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器的电源，数码显示器熄灭。
热源控制装置设置在燃气管或电炉的电源处(电加热时)，当按一下常开开关K1后，即接通了外部电源，电源电路有输出，当没有无线电遥控信号输入时，无线电接收电路输出为低电平，S4截止，S5导通，继电器J通电，触点闭合，于是接通了电磁气阀或电源开关，给压力锅加热。当无线电接收电路接收到无线电遥控信号后，其输出为高电平，晶体管S4导通，S5截止，继电器J的触点断开，切断了电源，停止加热。如果在加热时，按一下常闭开关K2，也切断了外部电源，电源电路无输出，J的触点断开，也停止了加热。这就是手动开火、关火，遥控关火的过程。
智能定时器的开关只有三只按钮，“K”钮控制定时器的开和关，“+”、“-”钮予置烹饪时间，按“+”钮加、按“-”钮减，可随时增减烹饪时间。烹饪时间设定后，当锅内汽压升至予定的某值(例如50KPa)，自动开始计时，如果中途停止加热，当汽压降至予定值以下时，自动停止计时，显示器显示烹饪剩余时间。烹饪时间到后，奏乐告知，并且自动遥控关气或关电，奏乐一分钟后停鸣，显示器熄灭。
带发电装置的汽阀设置在锅盖上，当足够大的蒸汽从阀孔喷出时，可推动汽阀体下方的叶轮旋转，继而带动驱动齿轮、输出齿轮转动，齿轮内装有永磁铁，至使通过导磁体的磁通不断变化，使套装在导磁体上的绕组感生电动势而发出电来，给电池充电。这样可以减少更换电池或充电的麻烦，甚至于不需人工充电，一直用到电池寿命的终结为止。
本实用新型可改变当今普通压力锅无定时功能的现状，大大方便于使用，又可提高其安全性能，烹饪时完全可以无人值守，可以说，这是压力锅向自动化、智能化发展的必然趋势。又可使用煤气、天然气、沼气和电能等多种能源，适合广大家庭和饭店使用，有很好的社会效果。
附图说明
图1是本实用新型智能定时压力锅上手柄的结构示意图；
图2是本实用新型智能定时压力锅上手柄的俯视图；
图3是本实用新型智能定时压力锅汽阀和发电装置结构示意图；
图4是支架22的结构示意图；
图5是叶轮18的B-B剖面图；
图6是支座圆柱腔14的A-A剖面图；
图7为装卸汽阀的示意图；
图8是本实用新型智能定时压力锅印制电路板的电原理图；
图9是本实用新型智能定时压力锅无线电接收执行电路的原理图。
图中：1.锅盖 2.上手柄 3.柄座 4.柄盖 5.印制电路板
6.数码显示器 7.开关 8.传感器 9.电池
1 0.密封圈 11.电池盖 12.排汽孔 13.支座
14.圆柱腔 15.方榫 16.阀孔 17.汽阀体
1 8.叶轮 19.阀锥 20.阀针 21.阀轴
22.支架 23.支架轴 24.方孔 25.弹簧
26.弹子 27.驱动齿轮 28.输出齿轮 29.永磁铁
30.导磁体 31.绕组
81.DC/DC变换器 82.无线电发射电路
83.检测电路 84.计数器/分频器电路
85.可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器 86.预置电路
87.数码显示器 88.控制电路 91.电源电路
92.无线电接收电路 93.执行电路
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明：
本实用新型包括锅体、锅盖1和上下手柄。上手柄2内设置有空腔，空腔内设置有智能定时器，锅盖上设置有带发电装置的汽阀，还外设有热源控制装置。
智能定时器设置在压力锅的上手柄2内，如图1、图2所示，包括印制电路板5、数码显示器6、开关7、传感器8和电池9。上手柄2由柄座3和柄盖4组成，柄座3固定在锅盖1上。柄座3和柄盖4之间的空腔，前方设置有印制电路板5，后部设置有电池9。印制电路板5的前端设置有数码显示器6，正对柄盖前上部位设置的透明窗，柄盖的上平面设置有“K”、“+”、“-”的开关7。柄座前端设置有传感器8，紧贴锅盖，电池9装入后，拧上用螺纹连接、带密封圈10的电池盖11。
印制电路板(5)上设置有DC/DC变换器(81)、无线电发射电路(82)、检测电路(83)、计数器/分频器电路(84)、可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器(85)、预置电路(86)、数码显示器(87)和控制电路(88)，如图8所示。
DC/DC变换器(81)可将电池的电压变换后输出，为各电路提供电源，电池由装于支座圆柱腔14内的绕组31感生电能充电。
当DC/DC变换器(81)给无线电发射电路(82)供电时，即可发射遥控信号。
检测电路83在压力锅未加热时，传感器Rt的阻值大，施密特触发器G1的输入端为高电平，输出端为低电平，通过二极管D3连接至计数器/分频器84的输入端，至使计数器/分频器84停振。压力锅加热后，Rt阻值变小，当锅内汽压达到设定值(例如50Kpa)时，调节可调电阻R1，使G1输出高电平，至使计数器/分频器84起振，使其每隔一分钟输出一方波信号，此信号输出接至可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器85的“CP-”输入端，计数器/分频器84每输出一脉冲信号，即从予置时间中减去一分钟。当锅内汽压达到安全汽压(例如100Kpa)时，调节可调电阻R2，使施密特触发器G2的输出为高电平，晶体管S1导通，推动蜂鸣器T1报警，并通过二极管D1给DC/DC变换器81送出高电平，即供电于无线电发射电路82，遥控关火或断电。此功能兼有防干烧的效果，干烧时，锅内温度迅速上升，传感器可即刻检测到。
带时钟形成电路的计数器/分频器84在检测电路83的G1输出为高电平时，其内的振荡器起振，调节可调电阻R3，可使每隔一分钟输出一方波信号，此信号输出接至可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器85的“CP-”输入端。
预置电路86的“+”、“-”输出端分别接至可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器85的“CP+”、“CP-”输入端，按动“+”、“-”键时，即给可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器85输入加减脉冲，可予置烹饪时间，85的a、b、c、d、e、f、g端对应接至数码显示器87的a、b、c、d、e、f、g端，计数器/分频器84每输出一脉冲信号，即从予置时间中减去一分钟，显示出剩余时间。可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器85的两个f输出端分别接至控制电路88的G5、G6输入端，两个g输出端分别接至控制电路88的D4、D5。
控制电路88，可检测到显示器显示的“00”状态(表示烹饪时间已到)，“00”状态持续1分钟，使晶体管S2导通，并通过二极管D2给81送去高电平，即给无线电发射电路82供电，遥控关火或断电；并推动蜂鸣器T2奏乐1分钟告知，并且在蜂鸣器鸣响一分钟后，关断晶体管S3，即切断了84和85的电源，数码显示器熄灭。G3和G4组成双稳态电路，控制着S3的通断，当按一下开关K时，接通计数器/分频器84和可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器85的电源，再按一下即切断其电源，同时也关闭显示器。
热源控制装置设置在燃气管或电炉的电源处(电加热时)，当按一下常开开关K1后，即接通了外部电源，电源电路91有输出，当没有无线电遥控信号输入时，无线电接收电路92输出为低电平，晶体管S4截止，S5导通，继电器J通电，触点闭合，于是接通了电磁气阀或电源开关，给压力锅加热。当无线电接收电路92接收到无线电遥控信号后，其输出为高电平，晶体管S4导通，S5截止，继电器J的触点断开，切断了电源，停止加热。如果在加热时，按一下常闭开关K2，也切断了外部电源，电源电路91无输出，J的触点断开，也停止了加热。这就是手动开火、关火，遥控关火的过程。
智能定时器的开关只有三只按钮，“K”钮控制定时器的开和关，“+”、“-”钮予置烹饪时间，按“+”钮加、按“-”钮减，可随时增减烹饪时间。烹饪时间设定后，当锅内汽压升至予定的某值(例如50KPa)，自动开始计时，如果中途停止加热，当汽压降至予定值以下时，自动停止计时，显示器显示烹饪剩余时间。烹饪时间到后，奏乐告知，并且自动遥控关气或关电，奏乐一分钟后停鸣，显示器熄灭。
如图9所示的加热源控制装置包括电源电路、无线电接收电路和执行电路，电源电路与各电路连接供电，无线电接收电路的输出端连接至执行电路的输入端。所述的执行电路93包括晶体管S4、S5、继电器J、常开开关K1、常闭开关K2和用电器Z(即电磁气阀或电炉等)。无线电接收电路92的输出接至S4的基极，S4的集电极接至S5的基极，S5的集电极接至继电器J的电磁线圈，电磁线圈的另一端接电源，开关K1并联于继电器J的触点间，开关K2串联于电源和J的触点间，用电器Z串联于电源和J的触点间。
带发电装置的汽阀设置在锅盖1上，当足够大的蒸汽从阀孔16喷出时，可推动汽阀体17下方的叶轮18旋转，继而带动驱动齿轮27、输出齿轮28转动，齿轮28内装有永磁铁29，至使通过导磁体30的磁通不断变化，使套装在导磁体30上的绕组31感生电动势而发出电来，给电池9充电。这样可以减少更换电池或充电的麻烦，甚至于不需人工充电，一直用到电池寿命的终结为止；不装电池，不影响压力锅的正常使用，只不过没有了自动计时和关火的功能了。
本实用新型智能定时压力锅大大提高了安全性能，使用也极为方便，烹饪时完全可以无人值守，这是压力锅向自动化、智能化发展的必然趋势。又可使用煤气、天然气、沼气和电能等多种能源，适合广大家庭和饭店使用，有很好的社会效果。
Claims (4)
1.一种智能定时压力锅，包括锅体、锅盖和上下手柄，锅盖上设置有汽阀，其特征在于：所述的上手柄内设置有空腔，空腔内设置有智能定时器，智能定时器包括印制电路板、开关、传感器和电池，
印制电路板固定设置于空腔内的前方，设置于印制电路板上的数码显示器的显示面与设置于柄盖上的显示窗相匹配，
传感器设置于上手柄的前端、与锅盖相贴，
开关设置于上手柄的上平面上，电池可拆卸地安装于上手柄的后部，
另外，所述的智能定时压力锅还设置有一个外置的加热源控制装置。
2.根据权利要求1所述的智能定时压力锅，其特征在于：所述的印制电路上设置有DC/DC变换器、无线电发射电路、检测电路、计数器/分频器、可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器、预置电路、数码显示器和控制电路，
DC/DC变换器(81)为各电路提供电源，检测电路(83)的G2输出通过二极管D1接至DC/DC变换器(81)的MAX1677的第6脚，检测电路(83)的G1输出通过二极管D3接至计数器/分频器(84)的输入端，计数器/分频器(84)的输出端接至可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器(85)的“CP-”输入端，预置电路(86)的“+”、“-”输出端分别接至可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器(85)的“CP+”、“CP-”输入端，可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器(85)的a、b、c、d、e、f、g脚对应接至数码显示器(87)的a、b、c、d、e、f、g脚，可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器(85)的两输出端f分别接至控制电路(88)的G5、G6的输入端，可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器(85)的两输出端g分别接至控制电路(88)的D4、D5，控制电路(88)的G7输出端通过二极管D2接至DC/DC变换器(81)的MAX1677的第6脚，控制电路(88)的晶体管S3的集电极接至计数器/分频器(84)、可逆计数器/锁存器/译码器/驱动器(85)的电源正极；
所述的加热源控制装置包括电源电路、无线电接收电路和执行电路，电源电路与各电路连接供电，无线电接收电路的输出端连接至执行电路的输入端。
3.根据权利要求1或2所述的智能定时压力锅，其特征在于：所述汽阀为带有发电装置的汽阀，包括支座、汽阀体、支架和齿轮；支座固定在锅盖上，其阀孔正对锅盖中央的排汽孔，支座的圆柱腔内设置有导磁体和绕组，其上端设置有方榫，汽阀体下方设置有叶轮，下端设置有阀锥，向下伸出阀针，插于支座的阀孔内，汽阀体上端设置有驱动齿轮和阀轴，阀轴穿过支架的孔，支架内设置有弹簧和弹子，支架轴上设置有输出齿轮，支架的方孔套于支座的方榫上，输出齿轮内设置有永磁铁。
4.根据权利要求3所述的智能定时压力锅，其特征在于：所述执行电路(93)，包括晶体管S4、S5、继电器J、常开开关K1、常闭开关K2和用电器Z；无线电接收电路(92)的输出连接至晶体管S4的基极，S4的集电极接至晶体管S5的基极，S5的集电极连接至继电器J的电磁线圈，电磁线圈的另一端接电源，开关K1并联于继电器J的触点间，开关K2串联于电源和继电磁J的触点间，用电器Z串联于电源和继电磁J的触点间。
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