CN200943884Y - 燃气炉的炉火安全控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃气炉的炉火安全控制装置，其包括一炉火调整器、一炉火探测器以及一控制器，该炉火调整器以其驱动组可离合地连接该燃气炉的燃气流量控制器的控制杆，另以一位置感知组以感知该控制杆的旋转角度，该炉火探测器则以其炉火探测元件探测炉火的温度，另以该控制器依据炉火探测元件测得的炉火温度及所设定的模式，经由该炉火调整器自动控制该燃气炉的炉火大小及关闭。

Description

燃气炉的炉火安全控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉，特别是应用于该燃气炉中的炉火安全控制装置设计。

背景技术

传统的燃气炉设计，其主要包括一炉头、一燃气流量控制器以及一点火装置，该燃气流量控制器设于该炉头的燃气进气端，并通过导管连接燃气源，该燃气流量控制器前端伸设一控制杆，该控制杆末端设有一旋钮，该点火装置设于近炉头的炉嘴，并连接设于该燃气流量控制器处的高压线圈，由此，人们可手持该旋钮下压该控制杆并加以转动，使燃气流量控制器开启，并令该点火装置于炉嘴处点燃燃气，并可通过该控制杆上的旋钮调整燃气流量控制炉火大小，提供人们烹煮食物之用。但是传统的燃气流量控制器仅能利用手动方式控制炉火的开关及大小，在操作上不甚方便，且该燃气炉不正常熄火时，易因燃气未关闭而发生意外等。

对于前述传统燃气炉的缺点，现今有些人士即设计出多种具有控制功能的炉火控制装置，但是该些炉火控制装置的设计仅在于炉火不正常熄火时，令燃气流量控制器关闭燃气，以确保燃气炉的使用安全性，但是对于燃气炉的炉火大小控制，则未能提供良好的控制机制，因此，对于须长时间炖煮的食物先以大火或中火加热至沸腾后，再以小火长时间加热等多段加热模式的操作方式，即完全须由人们自行以手动方式来控制，故无法提供一种功能较为完善的自动控制机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种燃气炉的炉火安全控制装置，希由此设计，提供一种具有炉火大小控制及安全性佳的炉火安全控制装置。

为达成前述目的，本实用新型所提出的技术方案在于提供一种燃气炉的炉火安全控制装置，其设于该燃气炉炉头的燃气流量控制器上，该燃气流量控制器具有一控制杆控制其开关及燃气流量大小，该炉火安全控制装置主要包括：

一炉火调整器，包括一驱动组以及一位置感知组，该驱动组包括一驱动马达、一离合构件以及一传动元件，该驱动马达设于该燃气流量控制器侧边，该离合构件连接于该驱动马达的动力输出端，该传动元件连接于该离合构件与该控制杆之间，该位置感知组设于该控制杆上，用以感知该控制杆旋转的角度及位置；

一炉火探测器，包括一炉火探测元件，设于该炉头的炉嘴中，用以探测炉火的温度；以及

一控制器，为一具有信号处理及控制功能的微处理器，并电性连接该炉火探测器、该位置感知组、该驱动组及该离合构件，用以连接电源自动控制燃气炉的炉火大小及关闭。

本实用新型燃气炉的炉火安全控制装置主要以该炉火调整器中的驱动组可离合地连接该燃气炉的燃气流量控制器的控制杆，另以一位置感知组以感知该控制杆的旋转角度，该炉火探测器则以其炉火探测元件探测炉火的温度，另以该控制器依据炉火探测元件侧得炉火温度及设定模式，经由该炉火调整器自动控制该燃气炉的炉火大小及关闭，此一设计，使其除手动控制外，尚可以自动控制方式来调整炉火大小，且可在炉火不正常熄火时自动关关该燃气流量控制器，使其具有良好的使用安全性。

另一方面，本实用新型可供手动及自动控制炉火大小，其间并使用离合构件作为手动及自动的切换介面，而且本实用新型令该离合构件连接于驱动马达与传动元件间，再以该传动元件连接控制点火装置及燃气流量控制器的控制杆，如此的设计，可在手动操作时，减轻传动元件的驱动扭力，进而在手动控制时，可以维持原有的操作容易的功能。

本实用新型的另一目的是令连接于该离合构件与控制杆间的该传动元件为二传动齿轮的组合或二传动齿轮与一齿条的组合，该二传动齿轮的齿数比为0.8-1.2等设计，另令该离合构件为电磁式离合器，由此，使其该电磁式离合构件的带动旋转角度不超过200度，且仅须令其磁力线圈的出线连接控制器即可，进而在使用过程可以有避免一般金属弹片接触式导电方式易产生接触不安定及火花等不良情事，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型炉火安全控制装置的一较佳实施例结合燃气炉头及燃气流量控制器的立体示意图。

图2是图1所示炉火安全控制装置较佳实施例结合燃气炉头及燃气流量控制器的俯视平面示意图。

图3是本实用新型炉火安全控制装置的另一较佳实施例结合燃气炉头及燃气流量控制器的立体示意图。

主要元件符号说明：

1炉头                    2燃气流量控制器

3炉火安全控制装置        4点火装置

5控制杆                  6旋钮

7炉嘴

10炉火调整器             11驱动组

12驱动马达               13离合构件

131传动轴                14传动元件

141传动齿轮              142传动齿轮

143齿条                  15位置感知组

16刻度盘                 161刻度孔

17位置感知构件           18定位座

20炉火探测器             21炉火探测元件

22温度信号转换元件

30控制器                 31控制键

实施方式

如图1至图3所示，揭示本实用新型燃气炉的炉火安全控制装置的数种具体可行的较佳实施例，由图中可以见及：该炉火安全控制装置3装设于燃气炉炉头1的燃气流量控制器2上，所述的燃气流量控制器2具有一控制杆5以及旋钮6设于该控制杆5末端，用以控制其开关及燃气流量的大小，且该炉头1的炉嘴7侧边设有点火装置4，该炉火安全控制装置3主要包括：一炉火调整器10、一炉火探测器20以及一控制器30，其中：

该炉火调整器10包括一驱动组11以及一位置感知组15，该驱动组11包括一驱动马达12、一离合构件13以及一传动元件14，该驱动马达12可为步进马达、伺服马达或马达与减速齿轮组的组合，并装设于燃气炉中位于燃气流量控制器2的侧边，该驱动马达12具有一动力输出端，该离合构件13可为电磁式离合器，并连接于该动力输出端，该离合构件13具有一传动轴131，该传动元件14可为二传动齿轮141、142的组合，分设于该传动轴131与该控制杆5上相啮合如图1所示的较佳实施例，或可为二传动齿轮141、142与一齿条143的组合如图3所示的较佳实施例，该二传动齿轮141、142分设于该传动轴131及该控制杆5上，该齿条143可活动地连接于该二传动齿轮141、142之间，该设于传动轴131上的传动齿轮141与该设于控制杆5上的传动齿轮142的齿数比以0.8-1.2为佳，由此，当该离合构件13切换于连接状态时，该驱动马达12可受控启动，进而经由该离合构件13、传动元件14驱动该控制杆5控制该燃气流量控制器2的关闭及燃气流量大小，另一方面，利用该二传动齿轮141、142的齿数比为0.8-1.2，使该电磁式离合构件13的带动旋转角度不超过200度，且该电磁式离合构件13仅须令其磁力线圈的出线连接该控制器30即可，进而在使用过程可以有避免一般金属弹片接触式导电方式易产生接触不安定及火花等不良情事，提高使用安全性。

前述的位置感知组15包括一刻度盘16以及一位置感知构件17，该刻度盘16设于该控制杆5上，其外围部设有数刻度孔161呈等角度环列间隔分布，该位置感知构件17可为光检知器，并通过一定位座18设于该刻度盘16侧边，藉以利用光感知手段探测通过该位置感知构件17的刻度孔161数量，判断该控制杆5旋转的角度及位置。

该炉火探测器20主要包括一炉火探测元件21，设于该炉头1的炉嘴7中，用以探测炉火的温度，该炉火探测器20尚可包括一温度信号转换元件22电连接该炉火探测元件，用以将炉火探测元件21所测得炉火温度转换为信号输出。

该控制器30为一具有信号处理及控制功能的微处理器，并与该炉火探测器20的温度信号转换元件22、该位置感知组15的位置感知构件17、该驱动马达12以及该离合构件13，该控制器30外接电源或结合直流电源，其炉火控制模式可以包括手动与自动的切换、定温炉火控制、多段温度调控的炉火控制等，且包括炉火熄灭即自动关闭燃气流量控制器等功能，该控制器30具有控制键31，提供人们设定炉火控制模式，该控制器30内建的控制电路及程式可依据所设定的功能，选择现有相对应功能的控制造方法式及电路加以运用。

此外，本实用新型的炉火安全控制装置中，该控制器30尚可进一步包括一无线信号接收元件或一红外线接收元件，使该控制器30可以接收自烹煮器皿上无线信号发射器或红外线发射器传来的温度/时间设定信号及即时温度信号，使该控制器30依据该信号决定对炉火火力大小的控制，另该控制器30尚可包括一发光元件及/或一发声元件，用以在设定的时机发出光或声音等来表现警示或状态显示等信号。

有关本实用新型炉火安全控制装置应用于燃气炉中的使用情形，请配合参阅图1至图3所示，其中：

当欲点燃燃气炉炉火时，该控制器30令该离合构件13切换至脱离状态，呈手动控制模式，之后，人们可依传统方式以手持旋钮6下压该控制杆5并加以转动，令燃气流量控制器2开启并令点火装置4点火，在炉头1的炉嘴7处点燃燃气，提供人们烹煮食物。

若该燃气炉在烹煮食物的过程中，炉火被风吹熄或因锅中的水太满溢出而浇熄炉火时，设于该炉嘴7处的炉火探测元件21测得该炉嘴7的温度下降超过预设的限值，且该控制杆5非位于起始原点时，即由该控制器30自动令该离合构件13切换至连接状态，并令该驱动马达12经由该离合构件13及传动元件14反向旋转该控制杆5关闭该燃气流量控制器2，以避免燃气外泄，达成燃气炉安全控制的目的。

若人们设定于定温炉火控制模式时，该控制器令该离合构件13切换至连接状态，并令该驱动马达12经由该离合构件13及传动元件14旋转该控制杆5旋转预定角度位置，控制该燃气流量控制器2的燃气流量，当炉火温度升高或降低时，设于该炉嘴7处的炉火探测元件21即测得该炉嘴7的温度，并将信号传送至该控制器30，并由该控制器30令该驱动马达12经由该离合构件13及传动元件14正向或反向旋转该控制杆5调整该燃气流量控制器2的燃气流量大小，使炉火维持预设的温度。

若人们设定于多段炉火控制模式时，以令烹煮的食物在沸腾后降温至预定的温度状态为例，该控制器30可在炖煮器皿被加热的温度到达实际沸腾后，经由设于该炉嘴7处的炉火探测元件21输出信号至该控制器30，再由该控制器30自动令该驱动马达12经由该离合构件13及传动元件14反向旋转该控制杆5减少该燃气流量控制器2的燃气流量，使炉火降低温度至预设的温度。

另本实用新型尚可对该控制器30加以设定，用以控制该控制杆5的旋转角度不得停留于起始原点与不稳定炉火点间的角度范围内，藉以避免燃气流量过小而使炉火易于熄灭，以增加该燃气炉的使用安全性。

Claims (9)

1.一种燃气炉的炉火安全控制装置，设于该燃气炉炉头的燃气流量控制器上，其特征在于，该燃气流量控制器具有一控制杆控制其开关及燃气流量大小，该炉火安全控制装置主要包括：

一炉火调整器，包括一驱动组以及一位置感知组，该驱动组包括一驱动马达、一离合构件以及一传动元件，该驱动马达设于该燃气流量控制器侧边，该离合构件连接于该驱动马达的动力输出端，该传动元件连接于该离合构件与该控制杆之间，该位置感知组设于该控制杆上，用以感知该控制杆旋转的角度及位置；

一炉火探测器，包括一炉火探测元件，设于该炉头的炉嘴中，用以探测炉火的温度；以及

一控制器，是一具有信号处理及控制功能的微处理器，并电性连接该炉火探测器、该位置感知组、该驱动组及该离合构件，用以连接电源自动控制燃气炉的炉火大小及关闭。

2.根据权利要求1所述的燃气炉的炉火安全控制装置，其特征在于，该离合构件为电磁式离合器。

3.根据权利要求2所述的燃气炉的炉火安全控制装置，其特征在于，该离合构件具有一传动轴，该传动元件为二传动齿轮的组合，分设于该传动轴与该控制杆上相啮合。

4.根据权利要求2所述的燃气炉的炉火安全控制装置，其特征在于，该离合构件具有一传动轴，该传动元件为二传动齿轮与一齿条的组合，该二传动齿轮分设于该传动轴及该控制杆上，该齿条可活动地连接于该二传动齿轮间。

5.根据权利要求3或4所述的燃气炉的炉火安全控制装置，其中该设于传动轴上的传动齿轮与该设于控制杆上的传动齿轮的齿数比为0.8-1.2。

6.根据权利要求1所述的燃气炉的炉火安全控制装置，其特征在于，该位置感知组包括一刻度盘以及一光检知式位置感知构件，该刻度盘上设有数刻度孔呈等角度环列间隔分布，且设于该控制杆上，该位置感知构件藉一定位座设于该刻度盘侧边，用以感知该控制杆旋转的角度及位置。

7.根据权利要求1所述的燃气炉的炉火安全控制装置，其特征在于，该炉火探测器尚包括一温度信号转换元件，电连接该炉火探测元件与该控制器。

8.根据权利要求1所述的燃气炉的炉火安全控制装置，其特征在于，该控制器尚包括一无线信号接收元件。

9.根据权利要求1所述的燃气炉的炉火安全控制装置，其特征在于，该控制器尚包括一红外线接收元件。

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