CN200943651Y - 用于联轴器弹性膜片的金属骨片及弹性膜片 - Google Patents

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CN200943651Y CN 200620045053 CN200620045053U CN200943651Y CN 200943651 Y CN200943651 Y CN 200943651Y CN 200620045053 CN200620045053 CN 200620045053 CN 200620045053 U CN200620045053 U CN 200620045053U CN 200943651 Y CN200943651 Y CN 200943651Y
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翁瀛皓
谭正明
徐开元
王海静
张焕武
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Abstract

本实用新型公开了一种用于联轴器弹性膜片的金属骨片以及带有此种骨片的联轴器弹性膜片，所述金属骨片的主体为长腰型金属薄片，两端设有用于相互连接的通孔，两通孔之间的金属薄片主体上设有镂空的槽孔。本实用新型通过在实心的金属骨片主体上开设镂空槽孔，在联轴器弹性膜片浇铸聚氨酯时，聚氨酯可以从槽孔中穿过，槽孔中的聚氨酯与外面包覆的表层聚氨酯连成一体，使聚氨酯与金属骨片牢固地结合，解决了高弹性金属骨片，由于与聚氨酯黏结性较差，膜片长时间使用，聚氨酯易从骨片上剥落的问题。因此，提高了弹性膜片的耐腐蚀性、延长了使用寿命。

Description

用于联轴器弹性膜片的金属骨片及弹性膜片
技术领域
本实用新型涉及一种用于联轴器弹性膜片的金属骨片以及带有此种骨片的联轴器弹性膜片，具体地说是一种聚氨酯与金属复合材料联轴器弹性膜片的金属骨片以及弹性膜片。
背景技术
本申请人的一篇已授权实用新型专利，发明名称为聚氨酯与金属复合材料联轴器弹性膜片，专利号为200520045169.5，公开了一种联轴器弹性膜片，但是由于使用高弹性金属骨片，而金属骨片与聚氨酯的黏结性较差，长时间使用，聚氨酯容易从骨片上剥离，影响了使用效果，缩短了使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是对上述聚氨酯与金属复合材料联轴器弹性膜片进行改进，提供一种使用效果好、使用寿命长的聚氨酯与金属骨片复合材料联轴器弹性膜片，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
一种用于联轴器弹性膜片的金属骨片，其主体为长腰型金属薄片，两端设有用于相互连接的通孔，其特征在于，两通孔之间的金属薄片主体上设有镂空的槽孔。
一种联轴器弹性膜片，为中心设有圆孔的近似圆环状结构，其特征在于，包括表层、如权利要求1至3任一项所述的金属骨片、钢环和填充层；上下相互平行设置且孔孔相对的至少两片骨片构成骨片组，每组骨片的两端分别与另外一组骨片，孔孔重合、片与片交叉叠放，形成铰链状圆环；所述填充层为设置在骨片组的相邻两片骨片之间以及贯穿在骨片的槽孔之间的聚氨酯层；所述钢环设置在重叠后骨片组的上下表面，钢环孔与骨片孔的尺寸和位置相适应；所述表层为包覆在骨片和钢环外的聚氨酯层，所述表层和填充层为一体化结构。
由以上公开的技术方案可知，本实用新型通过在实心的金属骨片主体上开设镂空槽孔，在联轴器弹性膜片浇铸聚氨酯时，聚氨酯可以从槽孔中穿过，槽孔中的聚氨酯与外面包覆的表层聚氨酯连成一体，使聚氨酯与金属骨片牢固地结合，解决了高弹性金属骨片，由于与聚氨酯黏结性较差，膜片长时间使用，聚氨酯易从骨片上剥落的问题。因此，提高了弹性膜片的耐腐蚀性、延长了使用寿命。
除此之外，经过有限元计算，开槽能增加骨片的韧性。在同样安装误差的情况下，骨片及联接螺栓的受力减小，同一规格的联轴器，骨片开槽与骨片不开槽相比，提高了承载能力，提高了安装误差的补偿能力。另外骨片开槽减轻重量约10％，减少运行能耗，降低运行成本。
附图说明
图1是本实用新型金属骨片结构示意图；
图2是本实用新型金属骨片另一实施例结构示意图；
图3是带有图1所示金属骨片的联轴器弹性膜片正视结构示意图；
图4是图3中A-A结构示意图。
图5是带有图2所示金属骨片的联轴器弹性膜片正视结构示意图；
图6是图5中B-B结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
如图1～图2所示，本实用新型用于联轴器弹性膜片的金属骨片1，其主体为长腰型金属薄片，两端设有用于相互连接的通孔101，两通孔之间的金属薄片主体上设有镂空的槽孔102。
所述槽孔102与两端的通孔101相通，且槽孔102的槽边103与两通孔101相切构成长槽。
所述金属骨片的厚度为0.20～2.00mm。
如图3～6所示，一种带有上述金属骨片的联轴器弹性膜片，为中心设有圆孔的近似圆环状结构，包括表层2、如上所述的金属骨片1、钢环3和填充层4；上下相互平行设置且孔孔相对的至少两片金属骨片1构成骨片组，每组骨片的两端分别与另外一组骨片，孔孔重合、片与片交叉叠放，形成铰链状圆环；所述填充层为4设置在骨片组的相邻两片金属骨片1之间以及贯穿在骨片的槽孔102之间的聚氨酯层；所述钢环3设置在重叠后骨片组的上下表面，钢环孔与骨片孔的尺寸和位置相适应；所述表层2为包覆在骨片1和钢环3外的聚氨酯层，所述表层2和填充层4为一体化结构。
所述骨片组的数量为偶数。
本实用新型是这样加工成型的：钢环金加工成型；金属骨片外形、通孔、槽孔冲压成型，将分别加工成型的骨片以及钢环装配在浇注模具内，压紧，浇注聚氨酯、然后加温、固化、脱模、修整、检验。

Claims (5)

1.一种用于联轴器弹性膜片的金属骨片，其主体为长腰型金属薄片，两端设有用于相互连接的通孔，其特征在于，两通孔之间的金属薄片主体上设有镂空的槽孔。
2.如权利要求1所述的用于联轴器弹性膜片的金属骨片，其特征在于，所述槽孔与两端的通孔相通，且槽孔的槽边与两通孔相切构成长槽。
3.如权利要求1所述的用于联轴器弹性膜片的金属骨片，其特征在于，所述金属骨片的厚度为0.20～2.00mm。
4.一种联轴器弹性膜片，为中心设有圆孔的近似圆环状结构，其特征在于，包括表层、如权利要求1至3任一项所述的金属骨片、钢环和填充层；上下相互平行设置且孔孔相对的至少两片骨片构成骨片组，每组骨片的两端分别与另外一组骨片，孔孔重合、片与片交叉叠放，形成铰链状圆环；所述填充层为设置在骨片组的相邻两片骨片之间以及贯穿在骨片的槽孔之间的聚氨酯层；所述钢环设置在重叠后骨片组的上下表面，钢环孔与骨片孔的尺寸和位置相适应；所述表层为包覆在骨片和钢环外的聚氨酯层，所述表层和填充层为一体化结构。
5.根据权利要求4所述的联轴器弹性膜片，其特征在于，所述骨片组的数量为偶数。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101178097B (zh) * 2007-11-19 2010-04-14 苏州市飞龙联轴器传动工程有限公司 复合式异形膜片挠性联轴器
CN101833276A (zh) * 2010-05-25 2010-09-15 富美科技有限公司 一种轻便的清洁刮刀
CN103671600A (zh) * 2013-12-24 2014-03-26 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 一种应用于倒置轮毂联轴器的连杆式膜片组件

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