CN200943150Y - 浓碱浓度在线检测控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种能实时在线检测、调配浸渍槽中碱液浓度的浓碱浓度在线检测控制系统。它设置在织物印染设备上，该系统包括浸渍槽，通过送样管与浸渍槽连通的调整槽，与调整槽连通的测定循环装置和调配装置，测定循环装置上的测定装置与调配装置电连接，测定循环装置上的出液管路的出液口与浸渍槽配合。本实用新型具有的优点：1.能实时在线测定、调整浸渍槽中液体的浓度，确保其内液体时刻保持一定浓度，满足织物丝光的要求；2.从测定到调整碱液浓度之间不存在时间间隔，所调整的参数与调整时刻的参数相一致，确保浸渍槽内液体浓度始终相一致；3.有利于后续染色工艺的重现性，提高织物丝光的贝值，提高织物的合格率。

Description

浓碱浓度在线检测控制系统
【所属技术领域】
本实用新型涉及一种印染设备中的检测控制系统，尤其涉及一种能实时在线检测、调配浸渍槽中碱液浓度的浓碱浓度在线检测控制系统。
【背景技术】
印染设备对织物进行丝光时，要求设备内的碱性液体保持一定的浓度，才能满足织物丝光的要求。现有的设备是采用人工滴定方式来测定碱性液体浓度，然后根据需要调整其浓度。采用该方法测定的缺点：因为印染设备在工作时，碱性液体浓度随时波动，且波动变化较大，采用人工方式，从测定到调整碱液浓度之间存在时间间隔，在该间隔时间内，碱液的浓度又发生了变化，因而所调整的参数并非根据调整时刻的浓度进行调整，存在误差；也不可能实现连续检测，进行连续调整碱液浓度，从而难以保持碱液始终处于一定浓度值，影响后续染色工艺重现性，导致织物次品率的提高，丝光贝值的降低。
【发明内容】
本实用新型目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种能实时在线检测、调配浸渍槽中浓碱浓度的浓碱浓度在线检测控制系统，调整的参数对应调整时刻相应的参数，确保印染设备内的碱性液体始终保持一定的浓度，满足织物丝光的要求。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：浓碱浓度在线检测控制系统，其设置在织物印染设备上，其特征在于该系统包括浸渍槽，通过送样管与浸渍槽连通的调整槽，与调整槽连通的测定循环装置和调配装置，测定循环装置上的测定装置与调配装置电连接，测定循环装置上的出液管路的出液口与浸渍槽配合。浸渍槽内的碱性液体通过送样管不停的流入调整槽，调整槽内的液体又通过测定循环装置，进入测定装置进行实时在线测定，测定装置又将测定处理信号发送给调配装置，调配装置将调节碱液的流量或水的流量流入调整槽，从而调整调整槽内液体的浓度，调整槽内的液体又通过测定循环装置上的出液管路流入浸渍槽，最终达到调整浸渍槽内碱性液体的浓度，确保其内碱液保持一定浓度，满足织物丝光的要求。
作为优选，所述的测定循环装置包括：与调整槽连通的带循环泵管路，连通带循环泵管路和测定装置的采样管路，连通测定装置和调整槽装置的出样管，与带循环泵管路和浸渍槽配合的出液管路；调配装置包括：碱液调控管路和水调控管路，该两管路上分别设有碱液调控阀和水流调控阀。循环泵将调整槽内的液体分别压入采样管和出液管路，一方面将液体送入测定装置进行测定，另一方面将调整好的液体送入浸渍槽内。流入测定装置的液体被测定后通过出样管流入调整槽。测定装置将测定信号发送到碱液调控阀和水流调控阀，分别调整碱液或水向调整槽补充的量，从而调整调整槽内液体保持一定浓度，进一步确保浸渍槽内液体浓度始终不变。
作为优选，所述测定装置包括：两端分别与采样管和出样管连通的玻璃管，与玻璃管配合的光学测定装置，与光学测定装置电连接信号控制装置，信号控制装置与碱液调控阀和水流调控阀电连接。待测液体进入玻璃管时，光学测定装置就开始对待测液体进行测定，将测定结果进行处理形成信号，并将信号发送到碱液调控阀和水流调控阀，碱液调控阀和水流调控阀根据信号进行工作来调整调整槽内液体的浓度。光学测定装置的测定精度高，且具有连续测定功能。
作为优选，所述的碱液调控管路包括：手动控制碱液管路和实时控制碱液管路，该两管路设有一个碱液总控制开关；所述水流调控管路包括：手动控制水流管路和实时控制水流管路，该两管路设有一个水流总控制开关。该调控装置上设有总控制开关，可根据实际情况及时开关调配装置，方便操作；手动控制管路的设置，方便设备在刚启动时能快速的对调整槽内的液体进行调配；实时控制管路，有利于确保实时调整调整槽内液体的浓度。
作为优选，所述的出液管路上设有冷却装置。调整槽内的液体进行稀释或加浓时，将产生热量，为确保槽内的液体温度不变化，需要通过冷却装置进行冷却。
作为优选，所述调配装置的出液口处配合有过滤装置。有利于过滤调控装置出来的液体中所含的杂质，提高织物丝光的品质。
本实用新型具有的优点：1、能实时在线测定、调整浸渍槽中液体的浓度，确保其内液体时刻保持一定浓度，满足织物丝光的要求。；2、从测定到调整碱液浓度之间不存在时间间隔，所调整的参数与调整时刻的参数相一致，确保浸渍槽内液体浓度始终相一致；3、有利于后续染色工艺的重现性，提高织物丝光的贝值，提高织物的合格率。
【附图说明】
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中：1.浸渍槽、2.送样管、3.调整槽、4.出液口、5.测定装置、6.循环泵、7.采样管、8.出样管、9.碱液调控阀、10.水流调控阀、11.手动控制碱液管路、12.实时控制碱液管路、13.碱液总控制开关、14.手动控制水流管路、15.实时控制水流管路、16.水流总控制开关、17.过滤装置、18.冷却装置、19.出液管路。
【具体实施方式】
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：浓碱浓度在线检测控制系统，如图1所示，该系统设置在织物印染设备上，它包括浸渍槽1，通过送样管2与浸渍槽1连通的调整槽3，与调整槽3连通的测定循环装置和调配装置，测定循环装置上的测定装置5与调配装置电连接，测定循环装置上的出液管路19的出液口4与浸渍槽1配合。测定循环装置包括：与调整槽3连通的带循环泵6管路，连通带循环泵6管路和测定装置5的采样管7，与带循环泵6管路和浸渍槽1配合的出液管路19，连通测定装置5和调整槽3装置的出样管8；出液管路19上设有冷却装置18，冷却装置18采用液体冷却装置，该装置内的冷却液的流向与出液管路19内碱液的流向相反。调配装置包括：碱液调控管路和水流调控管路，该两管路上分别设有碱液调控阀9和水流调控阀10。调配装置的出液口处配合有过滤装置17。测定装置5包括：两端分别与采样管7和出样管8连通的玻璃管，与玻璃管配合的光学测定装置，与光学测定装置电连接信号控制装置，信号控制装置与碱液调控阀9和水流调控阀10电连接。碱液调控管路包括：手动控制碱液管路11和实时控制碱液管路12，该两管路设有一个碱液总控制开关13；所述水流调控管路包括：手动控制水流管路14和实时控制水流管路15，该两管路设有一个水流总控制开关16。
该系统工作时，浸渍槽内的碱性液体通过送样管不停的流入调整槽，调整槽内的液体又通过循环泵分别压入采样管和出液管路。待测液体通过采样管流入测定装置上的玻璃管时，光学测定装置就开始对待测液体进行测定，将测定结果进行处理并形成信号，将该信号发送到碱液调控阀和水流调控阀上，碱液调控阀和水流调控阀根据该信号进行工作来调整调整槽内液体的浓度。被测定后的液体通过出样管流入调整槽，调整槽内调整后的液体又通过测定循环装置的出液管路流入浸渍槽。织物通过浸渍槽内碱液的作用进行丝光。

Claims (6)

1.浓碱浓度在线检测控制系统，其设置在织物印染设备上，其特征在于该系统包括浸渍槽(1)，通过送样管(2)与浸渍槽(1)连通的调整槽(3)，与调整槽(3)连通的测定循环装置和调配装置，测定循环装置上的测定装置(5)与调配装置电连接，测定循环装置上的出液管路(19)的出液口(4)与浸渍槽(1)配合。
2.根据权利要求1所述的浓碱浓度在线检测控制系统，其特征在于所述的测定循环装置包括：与调整槽(3)连通的带循环泵(6)管路，连通带循环泵(6)管路和测定装置(5)的采样管(7)，连通测定装置(5)和调整槽(3)装置的出样管(8)，与带循环泵(6)管路和浸渍槽(1)配合的出液管路(19)；调配装置包括：碱液调控管路和水流调控管路，该两管路上分别设有碱液调控阀(9)和水流调控阀(10)。
3.根据权利要求2所述的浓碱浓度在线检测控制系统，其特征在于所述测定装置(5)包括：两端分别与采样管(7)和出样管(8)连通的玻璃管，与玻璃管配合的光学测定装置，与光学测定装置电连接信号控制装置，信号控制装置与碱液调控阀(9)和水流调控阀(10)电连接。
4.根据权利要求3所述的浓碱浓度在线检测控制系统，其特征在于所述的碱液调控管路包括：手动控制碱液管路(11)和实时控制碱液管路(12)，该两管路设有一个碱液总控制开关(13)；所述水流调控管路包括：手动控制水流管路(14)和实时控制水流管路(15)，该两管路设有一个水流总控制开关(16)。
5.根据权利要求4所述的浓碱浓度在线检测控制系统，其特征在于所述的出液管路(19)上设有冷却装置(18)。
6.根据权利要求5所述的浓碱浓度在线检测控制系统，其特征在于所述调配装置的出液口处配合有过滤装置(17)。
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