CN200943040Y - 生产活性炭的冷却出料加热、活化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭生产设备,特别是一种生产活性炭的冷却出料加热、活化炉。包括炉体,在炉体内加热室下方依次设有炉体出料闸板、出料斗、料斗出料闸板,在所述的出料斗内设有水冷却器,水冷却器上相对处接有进水口和出水口。作业时自进水口进入水冷却器的冷水与出料斗内的带有温度的物料进行热交换,自出水口出来的水带走物料的热量,使物料降温,出去的热水可再利用,节省能源,降低温度的物料对运输设备不产生影响,同时也改善了作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活性炭生产设备,特别是一种生产活性炭的冷却出料加热、活化炉。
背景技术
活性炭的用途非常广泛,尤其是在水处理方面,它是水处理环节中不可缺少的物质。在生产活性炭的设备中,加热、活化炉是非常关键的设备之一,现有的加热、活化炉结构是有一个炉体,在炉体内上部为加热炭化或活化的炉膛,在炉膛的下方依次设有炉体出料闸板、出料斗、料斗出料闸板,经过炭化或活化的物料随着炉体出料闸板的打开落入出料斗内存放,再打开料斗出料闸板,物料可直接落入料斗下方的运输车辆的车箱内。由于自炉体内出来的物料温度很高,可达400℃,在出料斗内存放的时间不长,也来不及充分降温,物料氧化损失严重,装入运输车辆时带有一定的温度,对运输设备造成影响,同时大量的热量被慢慢散发在大气中,没有被利用,既浪费了能源,又影响了作业环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种物料出炉后可得到及时冷却、余热再利用、节省能源、改善作业环境的生产活性炭的冷却出料加热、活化炉,克服现有技术的不足。
本实用新型的生产活性炭的冷却出料加热、活化炉,包括炉体,在炉体内加热室冷却段下方依次设有炉体出料闸板、出料斗、料斗出料闸板,在所述的炉体出料闸板上方或下方或出料斗内设有水冷却器,水冷却器上相对处接有进水口和出水口。
本实用新型的生产活性炭的冷却出料加热、活化炉,其中所述的水冷却器结构是:上方和下方有纵向和/或横向和/或圆周排列的通水管,侧面有相互连接上方和下方通水管的连通管。
本实用新型的生产活性炭的冷却出料加热、活化炉,其中所述的上方排列的通水管是:有两个纵向平行设置的第一纵管和第二纵管,在第一纵管和第二纵管之间连接有横管,在横管的下方有底管,底管的一端通过第一斜管接第一纵管,底管的另一端通过第二斜管接第二纵管,所述的各管内腔相互连通,形成与出料斗内侧壁相吻合的框架结构的冷却器并置于出料斗内侧。
本实用新型的生产活性炭的冷却出料加热、活化炉,其中所述的第一纵管、第二纵管、横管、底管、第一斜管、第二斜管均为方管或圆管制作。
本实用新型的生产活性炭的冷却出料加热、活化炉,由于炉体出料闸板上方或下方或出料斗内设有水冷却器,水冷却器上相对处接有进水口和出水口,作业时自进水口进入水冷却器的冷水与带有温度的物料进行热交换,自出水口出来的水带走物料的热量,使物料降温,出去的热水可再利用,节省能源,减少物料氧化损失,降低温度的物料对运输设备不产生影响,同时也改善了作业环境。
附图说明
图1是本实用新型的生产活性炭的冷却出料加热、活化炉结构示意图;
图2是图1所示的左视剖视示意图;
图3是水冷却器的结构立体示意图。
具体实施方式
如图所示:1为炉体,炉体1固定在炉架上,在炉体1上装有炉体出料闸板2,炉体出料闸板2的下方固定有出料斗3,出料斗3的底部有料斗出料闸板7,作业过程中,当打开炉体出料闸板2时,炉体1内的物料可落入出料斗3内等待运出,上述结构为现有技术部分,不再详述。在所述的炉体出料闸板上方或下方或出料斗3内固定有水冷却器6,本实用新型采用水冷却器装在出料斗3内的形式,也可将冷却器6设在炉体出料闸板2的上方或下方炉体1的内侧,水冷却器6上相对处接有进水口4和出水口8。水冷却器6的结构是:上方有两个纵向平行设置的第一纵管10和第二纵管11,在第一纵管10和第二纵管11之间连接有若干个平行设置的横管9,在横管9的下方有平行设置的若干个底管5,底管5的一端通过第一斜管12与第一纵管10连接,底管5的另一端通过第二斜管13与第二纵管11相接,各管内腔相互连通,采用圆管或方管焊接制作,形成与出料斗3内侧壁相吻合的框架结构的冷却器6并置于出料斗3内侧。其中进水口4接在下方一侧的底管5上,出水口8接在上方的第二纵管11的端头处(参看图3)。所述的各管也可以纵向和/或横向和/或圆周排列,只要使组成的水冷却器6具有热交换的功能即可。
Claims (4)
1、一种生产活性炭的冷却出料加热、活化炉,它包括炉体(1),在炉体(1)内加热室的冷却段下方依次设有炉体出料闸板(2)、出料斗(3)、料斗出料闸板(7),其特征在于:在所述的炉体出料闸板(2)上方或下方或出料斗(3)内设有水冷却器(6),水冷却器(6)上接有进水口(4)和出水口(8)。
2、根据权利要求1所述的生产活性炭的冷却出料加热、活化炉,其特征在于:所述的水冷却器(6)结构是:上方和下方有纵向和/或横向和/或圆周排列的通水管,侧面有相互连接上方和下方通水管的连通管。
3、根据权利要求2所述的生产活性炭的冷却出料加热、活化炉,其特征在于:所述的上方排列的通水管是:有两个纵向平行设置的第一纵管(10)和第二纵管(11),在第一纵管(10)和第二纵管(11)之间连接有横管(9),在横管(9)的下方有底管(5),底管(5)的一端通过第一斜管(12)接第一纵管(10),底管(5)的另一端通过第二斜管(13)接第二纵管(11),所述的各管内腔相互连通,形成与出料斗(3)内侧壁相吻合的框架结构的冷却器(6)并置于出料斗(3)内侧。
4、根据权利要求3所述的生产活性炭的冷却出料加热、活化炉,其特征在于:所述的第一纵管(10)、第二纵管(11)、横管(9)、底管(5)、第一斜管(12)、第二斜管(13)均为方管或圆管制作。
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CN101979749A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-02-23 | 江苏苏通碳纤维有限公司 | 热风循环炉 |
CN101469868B (zh) * | 2008-08-28 | 2011-06-22 | 邹炎 | 活化炉烟气的综合利用方法 |
CN105883234A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-08-24 | 铜陵有色兴铜机电制造有限公司 | 一种转炉料斗 |
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