CN200942615Y - 合成皮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种合成皮。该合成皮包含有：一基材，其由动物皮层中的榔皮所制成，基材具有一顶面；一装饰层，覆盖基材的顶面。经采用上述结构，本实用新型可使价值较低的榔皮获得再利用，并加工成为具有低成本高附加价值特性的合成皮。

Description

合成皮

技术领域

本实用新型与合成皮有关，特别是指一种利用动物皮层中的榔皮再加工而制得的合成皮。

背景技术

动物皮常被用于加工制成各种皮件，且这些皮件都具有良好的耐磨性与防水性，而赋予这些皮件此等优良特性的材料即是动物皮层中的面皮，在面皮的取得过程中，由于动物皮层包含有与面皮相连接的榔皮，且面皮的厚度相当薄，因此，完整面皮的取得甚是困难，为此，业者通常将面皮连同部分榔皮先一并截取，尔后再将榔皮与面皮经处理并分离，以取得完整的面皮，而分离后的榔皮因其结构为由交错的纤维所组成，且纤维的形态具有随着接近面皮而呈现由细转粗以及由密转疏的现象，因此，越接近面皮的榔皮，其物理性越差，包括决定皮件质量的各项重要物性，如：耐磨性、防水性及表面平整性等，均比面皮差很多。所以，业者通常不会回收榔皮使用，而使其变成耗材，因此徒增许多后续处理的成本与困扰，也造成废弃物的增加。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种合成皮，其包含一由榔皮制成的基材，使榔皮可获得再利用，并加工成为具有附加价值的合成皮。

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种合成皮，其特征在于包含有：一基材，其由动物皮层中的榔皮所制成，所述基材具有一顶面；一装饰层，覆盖所述基材的顶面。

上述本实用新型的技术方案中，所述装饰层具有一纹理面与一接合面，所述纹理面由多个凸部与多个凹部交迭形成，所述接合面与所述基材顶面贴合。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述装饰层为PU树脂或高固树脂涂布于所述基材顶面形成。

本实用新型第二种技术方案所提供的一种合成皮，其特征在于包含有：一基材，其由动物皮层中的榔皮所制成，所述基材具有一顶面；一中间层，覆盖所述基材的顶面；一装饰层，覆盖所述中间层的表面。

上述本实用新型第二技术方案中，所述装饰层具有一纹理面与一接合面，所述纹理面由多个凸部与多个凹部交迭形成，所述接合面与所述中间层的表面贴合。

以上所述本实用新型第二技术方案中，所述装饰层为PU树脂或高固树脂涂布于所述中间层表面所形成。

以上所述本实用新型第二技术方案中，所述中间层为由PU树脂制成的薄膜，其一面接触所述基材，另一面接触所述装饰层，且所述中间层的厚度介于0.2毫米至0.4毫米之间。

本实用新型第三种技术方案所提供的一种合成皮，其特征在于包含有：一基材，其由动物皮层中的榔皮所制成，所述基材具有一顶面；一填补层，所述填补层具有一第一覆面与一第二覆面，所述第一覆面与所述基材的顶面结合；一接着层，覆盖所述填补层的第二覆面；一装饰层，覆盖所述接着层的表面。

上述本实用新型第三种技术方案中，所述装饰层具有一纹理面与一接合面，所述纹理面由多个凸部与多个凹部交迭形成，所述接合面与所述接着层表面贴合。

以上所述本实用新型第三种技术方案中，所述填补层为PU树脂制成的厚度介于0.2毫米至0.4毫米之间的薄膜。

采用上述技术方案，本实用新型可使价值较低的榔皮获得再利用，并加工成为具有低成本高附加价值特性的合成皮。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施例的结构剖视图

图2是图1的立体图；

图3是本实用新型第二较佳实施例的结构剖视图；

图4是图3的立体图；

图5是本实用新型第三较佳实施例的结构剖视图；

图6是图5的立体图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构及特点，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图1、图2所示，为本实用新型第一较佳实施例的合成皮10，其包括有一基材12、一中间层14与一装饰层16，其中：

基材12为取自动物皮层中的榔皮制成，榔皮可取自猪、牛、羊、象或鳄鱼等动物的皮层，本实施例以猪皮为例，取出后的榔皮在经过去除水分与除臭等处理程序后，才制成本实施例的基材12，其结构比未处理前更为紧密，以提升其防水性与耐燃性，并且赋予合成皮10抗拉的特性，另外，基材12的顶面121涂布有中间层14，中间层14的结构叙述于后。

中间层14为PU(聚氨酯)树脂制成的薄膜，其一面接触基材12，另一面接触装饰层16，在本实施例中，中间层14的厚度以介于0.2mm～0.4mm之间为较佳，中间层14用于强化基材12与装饰层16的黏合效果，装饰层16的结构将叙述于后。此外，中间层14更可作为填补基材12顶面121(即榔皮表面)的凹洞(图中未示)使用，以使基材12的顶面121呈平整状。

装饰层16为一表面类似真皮的薄形片体，其可采用PU树脂或高固树脂涂布在中间层14表面固化形成，本实施例以PU(聚氨酯)树脂为例。装饰层16具有一接合面161与一纹理面162，接合面161借由中间层14的黏着力，使得装饰层16与基材12的顶面121稳固贴合，另外，纹理面162由多个凸部162a与多个凹部162b交迭形成，在本实施例中，各凸部162a与凹部162b为由具有多个龟裂状饰块图纹的离型纸转印至纹理面162形成，如此可使纹理面162具有真皮的外观与立体的触感，然而，纹理面162除了利用离型纸转印的方式制作之外，也可利用模具热压的方式制作。

当然，中间层14也可省去，如图3、图4所示的本实用新型第二较佳实施例的合成皮20即是，本实施例中利用装饰层22未固化时呈液态的特性，将其直接涂布在基材24顶面241，此时，装饰层22可渗入基材24顶面241的凹洞(图中未示)并加以填补，之后，待固化完成时，装饰层22与基材24顶面241的凹洞相互嵌合，达到稳固贴合并覆盖基材24顶面241的目的。

由上述实施例可知，本实用新型具有以下优点，即将价值低的榔皮回收并作为合成皮的基材，以此降低合成皮的制作成本以及减少废弃物的增加与后续的处理成本，此外，本实用新型利用装饰层的纹理面，使合成皮具有类似真皮的外观与触感，使得本实用新型的合成皮兼具有低成本与高附加价值的特性。

再如图5、图6所示，为本实用新型第三较佳实施例的合成皮30，合成皮30与第一较佳实施例的合成皮10唯一不同处在于：本实施例的合成皮30是在基材32制成之后，先在基材32顶面321涂布一填补层34，尔后再依序涂布接着层36与装饰层38，使得填补层34位于基材32与接着层36之间，填补层34的结构如下所述。

填补层34在本实施例中为PU树脂制成的厚度介于0.2mm～0.4mm之间的薄膜，其具有一第一覆面341与一第二覆面342，第一覆面341与基材32顶面321结合，并确实填补基材32顶面321的凹洞(图中未示)，另外，第二覆面342表面涂布有接着层36，使得填补层34与装饰层38紧密贴合。因此，通过填补层34的设置，合成皮30具有以下优点，即，填补层34可填补基材32顶面321的凹洞，从而使合成皮30的后续加工更为容易，其次，具有厚度且为PU材质制成的填补层34可提供合成皮30柔软的避震效果，并可加强合成皮30的结构强度。

另外，本实用新型第三实施例的接着层36也可从合成皮30的结构中省去，并改为将同为PU材质制成的填补层34与装饰层38利用直接热压的方式进行贴合，以此节省材料成本。

以上所述，仅为本实用新型的数个较佳可行实施例而已，举凡应用本实用新型说明书及权利要求书所作的等效结构变化，均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1、一种合成皮，其特征在于包含有：

一基材，其由动物皮层中的榔皮所制成，所述基材具有一顶面；

一装饰层，覆盖所述基材的顶面。

2、如权利要求1所述的合成皮，其特征在于：所述装饰层具有一纹理面与一接合面，所述纹理面由多个凸部与多个凹部交迭形成，所述接合面与所述基材顶面贴合。

3、如权利要求2所述的合成皮，其特征在于：所述装饰层为聚氨酯树脂或高固树脂涂布于所述基材顶面形成。

4、一种合成皮，其特征在于包含有：

一基材，其由动物皮层中的榔皮所制成，所述基材具有一顶面；

一中间层，覆盖所述基材的顶面；

一装饰层，覆盖所述中间层的表面。

5、如权利要求4所述的合成皮，其特征在于：所述装饰层具有一纹理面与一接合面，所述纹理面由多个凸部与多个凹部交迭形成，所述接合面与所述中间层的表面贴合。

6、如权利要求5所述的合成皮，其特征在于：所述装饰层为聚氨酯树脂或高固树脂涂布于所述中间层表面所形成。

7、如权利要求4所述的合成皮，其特征在于：所述中间层为由聚氨酯树脂制成的薄膜，其一面接触所述基材，另一面接触所述装饰层，且所述中间层的厚度介于0.2毫米至0.4毫米之间。

8、一种合成皮，其特征在于包含有：

一基材，其由动物皮层中的榔皮所制成，所述基材具有一顶面；

一填补层，所述填补层具有一第一覆面与一第二覆面，所述第一覆面与所述基材的顶面结合；

一接着层，覆盖所述填补层的第二覆面；

一装饰层，覆盖所述接着层的表面。

9、如权利要求8所述的合成皮，其特征在于：所述装饰层具有一纹理面与一接合面，所述纹理面由多个凸部与多个凹部交迭形成，所述接合面与所述接着层表面贴合。

10、如权利要求8所述的合成皮，其特征在于：所述填补层为PU树脂制成的厚度介于0.2毫米至0.4毫米之间的薄膜。

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