CN200941686Y - 一种磁性硅胶加热器片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磁性硅胶加热器片，其具有内、外片状绝缘层，内层和外层之间容置有导体电热线构成的导电加热层，其特征在于：内层绝缘层外附着有高温磁性材料层。高温磁性材料层与内层绝缘层压溶为一体。本实用新型的有益之处在于：内层、外层片状绝缘层以及内层、外层之间的导电加热层与现有技术相同，可以实现加热目的，使用时，只需将加热器片贴在金属管道表面，内层外附着的高温磁性材料层由于其具有的磁性可以使加热器片吸附在管道表面，即使管道表面具有凹槽或棱角，加热器片也会相应变形而贴合，并且无需考虑加热器片的长度是否与管道外径配合，均可贴合而加热。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种物体表面加热的加热器片，尤其涉及一种适用于对金属物体表面加热的磁性硅胶加热器片。
背景技术：
目前，加热器片现在已经被广泛应用于各种行业，各种设备，例如：桥脚焊接部预热，煤气管外表树脂剥离预热，防止泵冻结加热，锅形天线防冻结加热，乐器合成板成形加热，机械液压部保温加热，寒冷地区作业时机械液压泵防冻结加热，大型筒仓防湿加热，各种干燥机械加热等。
现有加热器片9结构如图2所示，由三层构成，内、外表面层1、3为薄片状绝缘层，一般采用具有柔性和弹性的硅橡胶与玻璃纤维布的混合体材质，中间层为2具有一定电阻值的导体电热线20构成，使用时内层1对应金属管道6表面而输送热量。加热器片9为片状体，并且具有柔性，可以卷绕，还具有弹性，可以拉伸。如图1所示，加热器片9的一端开有孔91，另一端设有对应数量的弹簧钩92，使用时，加热器片9卷绕在需要加热的金属管道6外，弹簧钩92钩入孔91中使加热器片9固定在金属管道6表面，然后通过接入的导体电热线20通电，对管道6进行加热。
上述结构的加热器片存在如下问题：装设弹簧钩的加热器片，如果与金属管道外径不配和，就无法使用，例如，加热器片长度和弹簧钩最大长度加起来还是小于金属管道外径的情况下，加热器片就无法卷绕固定在金属管道外，同样，金属管道外径过小的情况下，加热器片也无法有效绷紧卷绕在金属管道上，如果卷绕数层，则加热器片对自身的加热可能造成损坏。另外，当管道为不规则形状时，加热器片在棱角或凹槽部位必然无法与这些表面紧密贴和而影响加热效果。
发明内容：
本实用新型提供一种磁性硅胶加热器片，其目的在于解决现有技术存在的缺点，提高加热器片对各种形状大小管道的适应性。
为实现上述发明目的，采用如下技术方案：
一种磁性硅胶加热器片，具有内、外片状绝缘层，内层和外层之间容置有导体电热线构成的导电加热层，其特征在于：内层绝缘层外附着有高温磁性材料层。
高温磁性材料层与内层绝缘层压溶为一体。
本实用新型的有益之处在于：内层、外层片状绝缘层以及内层、外层之间的导电加热层与现有技术相同，可以实现加热目的，使用时，只需将加热器片贴在罐体(容器)钢铁表面，内层外附着的高温磁性材料层由于其具有的磁性可以使加热器片吸附在管道表面，即使管道表面具有凹槽或棱角，加热器片也会相应变形而贴合，并且无需考虑加热器片的长度是否与管道外径配合，均可贴合而加热。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1：现有技术使用状态示意图
图2：现有技术内部结构示意图
图3：本实用新型内部结构示意图
图4：本实用新型外观示意图
具体实施方式
如图4所示，本实用新型磁性硅胶加热器片9’也为片状，导体电热线20’接入加热器片9’，但是没有现有技术加热器片所具有的弹簧钩、孔等结构。
如图3所示，加热器片9’具有内、外片状绝缘层1’、3’，内层1’和外层3’之间容置有导体电热线20’构成的导电加热层2’，内层1’绝缘层以压溶为一体的方式附着有高温磁性材料层4’。使用时，高温磁性材料层4’吸附在金属管体6’上，加热器片9’对金属管体6’加热。
本实施例中高温磁性材料层4’可以选用硅胶与磁粉混合材质，其优点在于柔软、耐高温、吸附力强。
Claims (2)
1、一种磁性硅胶加热器片，具有内、外片状绝缘层，内层和外层之间容置有导体电热线构成的导电加热层，其特征在于：内层绝缘层外附着有高温磁性材料层。
2、如权利要求1所述的一种磁性硅胶加热器片，其特征在于：高温磁性材料层与内层绝缘层压溶为一体。
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Granted publication date: 20070829 Termination date: 20140816 |
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