CN105744659B - 一种硅橡胶加热器及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

发明公开了一种硅橡胶加热器,包括:硅橡胶层、隔热层、加热芯、受热体、电源盒、温控器和电源引出线,所述的硅橡胶层设于隔热层的外侧,所述的加热芯设于隔热层上,且,其上下表面均设有胶带,所述的温控器和电源引出线均与电源盒内的端子连接。本发明中所述的硅橡胶加热器,其在加热芯的上下表面均设有胶带,能够提高加热芯和隔热层之间连接的紧密性,隔热层的使用,能够防止长期加热对硅橡胶层产生影响,防止其快速老化,从而提高其使用的寿命,与此同时,该加热器中还设有温控器,对加热器起到了一定的保护作用,从而提高了改加热器使用的安全性。

Description

一种硅橡胶加热器及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种加热器,具体是一种硅橡胶加热器及其制作工艺。
背景技术
硅橡胶加热器(SCS) 英译:Silicone Rubber Heaters 又称:硅橡胶加热带,硅橡胶加热片,硅橡胶加热板,硅橡胶加热膜,硅橡胶电热带等。硅橡胶加热器主要是由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘层组成。硅橡胶高温绝缘层是由硅橡胶与玻璃纤维布复合而成的薄片状(标准厚度为1.5mm),硅橡胶加热器具有很好的柔软性,因而其被广泛的应用。
市面上现有的硅橡胶加热器,大多都是普通的硅橡胶加热器,其功能较为单一,只能够进行普通的加热,然而在使用的过程中,由于其结构过于简单或者是制作工艺不合格,在使用一段时间后,就会出现表层脱落、漏电或者是隔热效果较差等问题,这样将会导致硅橡胶加热器在使用过程中存在很大的安全隐患,且其使用的时间有限,将会给使用者造成诸多的困扰,为了保证设备使用的安全性,将需要人定期的对其进行检测,将会耗费大量的人力和精力,因而现有的硅橡胶加热器并不能够真正的满足市场的需求,其技术还有待于进一步改进。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种硅橡胶加热器及其制作工艺。
技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种硅橡胶加热器,
包括:硅橡胶层、隔热层、加热芯、受热体、电源盒、温控器和电源引出线,所述的硅橡胶层设于隔热层的外侧,所述的加热芯设于隔热层上,且,其上下表面均设有胶带,所述的受热体设于加热芯的上方,所述的电源盒设有硅橡胶层的上方,所述的温控器和电源引出线均与电源盒内的端子连接。本发明中所述的硅橡胶加热器,其在加热芯的上下表面均设有胶带,能够提高加热芯和隔热层之间连接的紧密性,隔热层的使用,能够防止长期加热对硅橡胶层产生影响,防止其快速老化,从而提高其使用的寿命,与此同时,该加热器中还设有温控器,当加热器内的温度过高,其将会自动断开,让加热器停止加热,直至加热器内的温度降低后,温控器才再次闭合对加热器起到了一定的保护作用,从而提高了改加热器使用的安全性。
本发明中所述的加热芯采用高组合金丝或者金属箔制成。
本发明中所述的隔热层上设有绝缘层,所述的绝缘层由玻璃纤维、硅橡胶和加强筋构成,所述的玻璃纤维和加强筋编织成网纹状后设于硅橡胶上,绝缘层中玻璃纤维和加强筋的编织大大的提高了其使用的韧性,延长其使用的寿命。
本发明硅橡胶加热器为膜状,其厚度为0.4~4mm,且,其启
动电流不超过稳态工作电流的120%。
本发明中所述加热芯的工作温度范围为-40℃~+200℃。
本发明中所述的电源盒采用塑料制成,其表面设有保护层,所述的保护层从能到外依次为耐热层、抗氧化层和绝缘层,保护层的设置,能够对电源盒起到很好的保护作用,提高其使用的寿命。
本发明中所述的一种硅橡胶加热器的制作工艺,具体的制作工艺如下:
(1):首先根据该加热器的需求,进行材料的准备,待材料准备好后,开始进行加工;
(2):先将准备好的硅橡胶层平铺,然后将绝缘层设于硅橡胶层的表面;
(3):待绝缘层设好后,再将隔热层设于绝缘层的上方;
(4):待隔热层铺设好后,再将加热芯背面的胶带揭开,并将其贴于隔热层的上方;
(5):然后再将加热芯上表面的胶带正面的胶带纸揭开,并将受热体粘贴于揭开的胶带上;
(6):当受热体设置好后,将通过导线将加热芯连接,并在受热体的上方再铺设一层绝缘层,并在绝缘层的上方依次铺上隔热层和硅橡胶层,并通过加强胶对隔热层、硅橡胶层之间进行贴合;
(7):然后在硅橡胶层上设置电源盒,并通过导线将加热芯和电源盒通过点焊连接;
(8):待加热芯和电源盒连接好后,将电源引出线与电源盒之间通过点焊连接;
(9):待电源引出线连接好后,将温控器接入电路中。
上述的一种硅橡胶加热器的制作工艺,其通过在加热芯的表面贴上胶带然后将胶带上的胶纸撕下,将其正反面分别贴到受热体和隔热层上,增加加热芯与它们之间的连接的紧密性,同时,各部件之间的连接通过点焊固定链接,提高其连接的稳定性,防止其使用过程中出现线头脱落等问题,从而大大的提高了该硅橡胶加热器使用的稳定性和安全性。
有益效果:本发明所述的硅橡胶加热器,具有以下优点:
1、本发明中所述的硅橡胶加热器,其在加热芯的上下表面均设有胶带,能够提高加热芯和隔热层之间连接的紧密性,隔热层的使用,能够防止长期加热对硅橡胶层产生影响,防止其快速老化,从而提高其使用的寿命,与此同时,该加热器中还设有温控器,,当加热器内的温度过高,其将会自动断开,让加热器停止加热,直至加热器内的温度降低后,温控器才再次闭合对加热器起到了一定的保护作用,从而提高了改加热器使用的安全性。
2、本发明中所述的绝缘层由玻璃纤维、硅橡胶和加强筋构成,所述的玻璃纤维和加强筋编织成网纹状后设于硅橡胶上,绝缘层中玻璃纤维和加强筋的编织大大的提高了其使用的韧性,延长其使用的寿命。
3、本发明所述的一种硅橡胶加热器的制作工艺,其通过在加热芯的表面贴上胶带然后将胶带上的胶纸撕下,将其正反面分别贴到受热体和隔热层上,增加加热芯与它们之间的连接的紧密性,同时,各部件之间的连接通过点焊固定链接,提高其连接的稳定性,防止其使用过程中出现线头脱落等问题,从而大大的提高了该硅橡胶加热器使用的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中加热芯的安装结构示意图;
图中:硅橡胶层-1、隔热层-2、加热芯-3、受热体-4、电源盒-5、温控器-6、电源引出线-7、胶带-8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1
如图1和图2所述的一种硅橡胶加热器,包括:硅橡胶层1、隔热层2、加热芯3、受热体4、电源盒5、温控器6、电源引出线7和胶带8,所述的隔热层2上设有绝缘层。
上述各部件的关系如下:
所述的加热芯3采用高组合金丝或者金属箔制成,所述的硅橡胶层1设于隔热层2的外侧,所述的加热芯3设于隔热层2上,且,其上下表面均设有胶带8,所述的受热体4设于加热芯3的上方,所述的电源盒5设有硅橡胶层1的上方,所述的温控器6和电源引出线均与电源盒5内的端子连接。
本实施例中所述的绝缘层由玻璃纤维、硅橡胶和加强筋构成,所述的玻璃纤维和加强筋编织成网纹状后设于硅橡胶上。
本实施例中硅橡胶加热器为膜状,其厚度为0.4~4mm,且,其启动电流不超过稳态工作电流的120%。
本实施例中所述加热芯3的工作温度范围为-40℃~+200℃。
本实施例中所述的电源盒5采用塑料制成,其表面设有保护层,所述的保护层从能到外依次为耐热层、抗氧化层和绝缘层。
实施例2
本实施例中所述的硅橡胶加热器结构与实施例1中的结构相同。
一种硅橡胶加热器的制作工艺,具体的制作工艺如下:
(1):首先根据该加热器的需求,进行材料的准备,待材料准备好后,开始进行加工;
(2):先将准备好的硅橡胶层1平铺,然后将绝缘层设于硅橡胶层1的表面;
(3):待绝缘层设好后,再将隔热层2设于绝缘层的上方;
(4):待隔热层2铺设好后,再将加热芯3背面的胶带8揭开,并将其贴于隔热层2的上方;
(5):然后再将加热芯3上表面的胶带8正面的胶带纸揭开,并将受热体4粘贴于揭开的胶带8上;
(6):当受热体4设置好后,将通过导线将加热芯3连接,并在受热体4的上方再铺设一层绝缘层,并在绝缘层的上方依次铺上隔热层2和硅橡胶层1,并通过加强胶对隔热层2、硅橡胶层1之间进行贴合;
(7):然后在硅橡胶层1上设置电源盒5,并通过导线将加热芯3和电源盒5通过点焊连接;
(8):待加热芯3和电源盒5连接好后,将电源引出线7与电源盒5通过点焊连接;
(9):待电源引出线7连接好后,将温控器6接入电路中。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (4)

1.一种硅橡胶加热器的制作工艺,其特征在于:具体的制作工艺如下:
(1):首先根据该加热器的需求,进行材料的准备,待材料准备好后,开始进行加工;
(2):先将准备好的硅橡胶层(1)平铺,然后将绝缘层设于硅橡胶层(1)的表面;
(3):待绝缘层设好后,再将隔热层(2)设于绝缘层的上方;
(4):待隔热层(2)铺设好后,再将加热芯(3)背面的胶带(8)揭开,并将其贴于隔热层(2)的上方;
(5):然后再将加热芯(3)上表面的胶带(8)正面的胶带纸揭开,并将受热体(4)粘贴于揭开的胶带(8)上;
(6):当受热体(4)设置好后,将通过导线将加热芯(3)连接,并在受热体(4)的上方再铺设一层绝缘层,并在绝缘层的上方依次铺上隔热层(2)和硅橡胶层(1),并通过加强胶对隔热层(2)、硅橡胶层(1)之间进行贴合;
(7):然后在硅橡胶层(1)上设置电源盒(5),并通过导线将加热芯(3)和电源盒(5)通过点焊连接;
(8):待加热芯(3)和电源盒(5)连接好后,将电源引出线(7)与电源盒(5)通过点焊连接;
(9):待电源引出线(7)连接好后,将温控器(6)接入电路中。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加热器的制作工艺,其特征在于:硅橡胶加热器为膜状,其厚度为0.4~4mm,且,其启动电流不超过稳态工作电流的120%。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加热器的制作工艺,其特征在于:所述加热芯(3)的工作温度范围为-40℃~+200℃。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加热器的制作工艺,其特征在于:所述的电源盒(5)采用塑料制成,其表面设有保护层,所述的保护层从内到外依次为耐热层、抗氧化层和绝缘层。
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