CN200940103Y - 变截面自控一体化净水器 - Google Patents
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Abstract
一种变截面自控一体化净水器，属于净水除虫设备，由环形管板反应室(一)、环形斜管沉淀室(二)和有清水箱变截面电控过滤室(三)组成，中央有清水箱变截面电控过滤室(三)，外围有环形管板反应室(一)和环形斜管沉淀室(二)，形成圆形一体化自动控制净水器，本实用新型使反应室有效地利用了变截面外围上小下大的空间，更自然地实现了絮凝反应流速从大逐渐变小的要求，提高了反应效率，管板不积泥，向环形管沉淀室(二)配水路线短而均匀，并迫使反应室外围形成悬浮层，提高了反应与沉淀效率，变截面过滤对滤料洗净率高、冲洗强度低、出水水质好、过滤周期长，实现了可任意调时的简单的电控自动反冲洗和自动排泥的全自动运行，适于对饮用水、工业用水及废水的处理。
Description
技术领域：本实用新型涉及对饮用水、工业用水及废水处理之除浊功能处理的净水器，特别是一种变截面自控一体化净水器。
背景技术：现有技术最流行的沉淀、过滤一体化净水器大多是反应室在中央，沉淀、过滤在四周，也有用多格滤池水力自控式。其缺点有三，第一，沉淀室与过滤室呈扇形，配水条件差些；第二，过滤室为等截面正粒径正向过滤，过滤周期短，出水水质不稳定；第三，多组水力自控虹吸管冲洗，冲洗水头低，对滤料洗净率低，虹吸系统构造复杂，抽气时间长。
发明内容：本实用新型的目的在于提供一种变截面自控一体化净水器，利用该净水器能达到提高反应与沉淀效率，出水水质好的目的。
本实用新型的构成：由环形管板反应室(一)、环形斜管沉淀室(二)和有清水箱变截面电控过滤室(三)三大部分组成，中央有清水箱变截面电控过滤室(三)，外围有环形管板反应室(一)和环形斜管沉淀室(二)，形成圆形一体化自动控制净水器。
环形管板反应室(一)的进水管32穿过沉淀室体8和清水箱15进入环形配水管31，并与它们焊接在一起，环形配水管31焊接在清水箱15内，并与环形管板反应室体3相通，反应室体4焊接在清水箱15壁外，室内有短管6焊接在花板5上所构成的五块管板，它们的外边焊接在反应室体4上，内边焊接在过滤室体18上。
环形斜管沉淀室(二)、环形沉淀体8为设备外围结构，它与清水箱15、过滤室体18一起焊接在底板2上，构成外围的环形斜管沉淀室(二)，顶部焊有盖板13，板下有幅射形集水管12穿过清水箱15与集水槽14相通，中部焊有斜管托架9，托架上铺装斜管10，底部有环形排泥管28焊接在底板2上，其一侧焊有总排泥管26穿过沉淀室体8并与之焊接，电控排泥阀27安装在总排泥管26的终端。
有清水箱变截面电控过滤室(三)分为上下两部分，下部形状为上大下小的变截面过滤室体18，从底部空间向上，焊有上、下滤板21和23，中间夹着鹅卵石22，上滤板21上面铺石英砂滤料20，其上铺无烟煤滤料19，外侧有输水管30焊在变截面过滤室体18上，下端与室底集(配)水间29相通，上端与清水箱15相通，中部焊有滤室盖板17将清水箱与过滤室隔开，盖上一侧焊有滤室进水竖井16，井顶与集水槽14相通，集水槽14焊在清水箱15上，滤室盖板17中心焊有反洗虹吸排水管24的起端，反洗虹吸排水管24穿过清水箱15和沉淀室体8主体外下行，其终端安装可调时电控阀门25，管顶安装有电控压力传感器34，清水箱15的上部有出水管11穿过箱壁及沉淀室体8主体外，并与它们焊接。
与现有技术比较，本实用新型将环形管板反应室(一)、环形斜管沉淀室(二)和有清水箱变截面电控过滤室(三)有机地组合在一起。它有五大优点：第一，使反应室有效地利用了变截面外围为上小下大的空间，更自然地实现了絮凝反应流速从大逐渐变小的要求，更适应絮凝体长大，使絮凝不受水的剪力而破坏，提高了反应效率，管板不积泥；第二，向沉淀室(二)配水路线短而均匀，并迫使反应室外围有形成悬浮层的趋势，提高了反应与沉淀效率；第三，变截面过滤有反粒径正向过滤的特点，对滤料洗净率高、冲洗强度低、自身用水少、出水水质好、过滤周期长；第四，实现了可任意调时的简单的电控自动反冲洗和自动排泥的全自动运行；第五，与无阀滤池相比，设备低，无复杂的虹吸管系统和水封井，排水可直接入排水沟(管)。无虹吸抽气时间，不浪费原水，是节水设备。
附图说明：附图是本实用新型结构示意图；
图中(一)环形管板反应室，(二)环形斜管沉淀室，(三)有清水箱变截面电控过滤室，1.基础，2.底板，3.环形管板反应室体，4.反应室体，5.花板，6.短管，7.环形斜管沉淀室，8.沉淀室体，9.斜管托架，10.斜管，11.出水管，12.集水管，13.盖板，14.集水槽，15.清水箱，16.滤室进水竖井，17.滤室盖板，18.变截面过滤室体，19.无烟煤滤料，20.石英砂滤料，21.上滤板，22.鹅卵石，23.下滤板，24.反洗虹吸排水管，25.电控阀门，26.排泥总管，27.电控排泥阀，28.环形排泥管，29.集(配)水间，30.输水管，31.环形配水管，32.进水管，33.楼梯与栏杆，34.电控压力传感器。
具体实施方式：如附图所示。
1.设备基础：设备基础1为简单的圆型钢筋砼结构。其上承担全部设备运行重量。
2.环形管板反应室(一)：进水管32穿过沉淀室体8和清水箱15并与之焊接，环形配水管31焊接在清水箱15的壁内，并与进水管32和环形管板反应室体3相通，环形反应室体4焊接在清水箱15壁外，内有五层管板与反应室体4和变截面过滤室体18焊接，短管6焊接在花板5上构成管板。
3.环形斜管沉淀室(二)：环形沉淀室体8下边与底板2焊接，顶部通过集水管12与盖板13与清水箱15焊接。中部通过斜管托架9与清水箱15焊接，构成稳定体。斜管10铺装在斜管托架9上，底部有环形排泥管28焊接在底板2上，并焊有排泥总管26通出体外，与可任意调整开闭时间的电控排泥阀27相连。
4.有清水箱变截面电控过滤室(三)：变截面过滤室体分为两部分，下部是变截面过滤室体18焊接在底板2上，形成变截面过滤室。上部是等截面清水箱15焊接在变截面过滤室体18上，形成整个过滤室体。在过滤室底部焊有上、下滤板21和23，中间夹着鹅卵石22。上滤板21上铺石英砂滤料20，在上面铺无烟煤滤料19，外侧有输水管30焊在变截面过滤室体18上，下端与集(配)水间29相通，上端与清水箱15相通，中部焊有滤室盖板17将清水箱与滤室隔开，盖上一侧焊有滤室进水竖井16，滤室进水竖井16又焊在清水箱15上，其顶与集水槽14相通，集水槽14焊在清水箱15顶部，与集水管12相通。滤室盖板17中心焊有反洗虹吸排水管24的起端，反洗虹吸排水管24穿过清水箱15和沉淀室体8出体外，并与之焊接。其终端安装可调时电控阀门25，管顶安装电控压力传感器34。清水箱15上部有出水管11穿过箱壁及沉淀室体8出体外，并与之焊接，设备顶部焊有盖板13。
5.底板2为沉淀室体8和变截面过滤室体18所共用焊接件。楼梯与栏杆33焊接在沉淀室体8外。
Claims (4)
1.一种变截面自控一体化净水器，由环形管板反应室(一)、环形斜管沉淀室(二)和有清水箱变截面电控过滤室(三)三大部分组成，其特征在于：中央有清水箱变截面电控过滤室(三)，外围有环形管板反应室(一)和环形斜管沉淀室(二)，形成圆形一体化自动控制净水器。
2.根据权利要求1所述的变截面自控一体化净水器，其特征在于：环形管板反应室(一)的进水管(32)穿过沉淀室体(8)和清水箱(15)进入环形配水管(31)，并与它们焊接在一起，环形配水管(31)焊接在清水箱(15)内，并与环形管板反应室体(3)相通，反应室体(4)焊接在清水箱(15)壁外，内有短管(6)焊接在花板(5)上所构成的五块管板，它们的外边焊接在反应室体(4)上，内边焊接在过滤室体(18)上。
3.根据权利要求1所述的变截面自控一体化净水器，其特征在于：环形斜管沉淀室(二)、环形沉淀体(8)为设备外围结构，它与清水箱(15)、过滤室体(18)一起焊接在底板(2)上，构成外围的环形斜管沉淀室(二)，顶部焊有盖板(13)，板下有幅射形集水管(12)穿过清水箱(15)与集水槽(14)相通，中部焊有斜管托架(9)，托架上铺装斜管(10)，底部有环形排泥管(28)焊接在底板(2)上，一侧焊有总排泥管穿过沉淀室体(8)并与之焊接，电控排泥阀(27)安装在沉淀室体(8)的终端。
4.根据权利要求1所述的变截面自控一体化净水器，其特征在于：有清水箱变截面电控过滤室(三)分为上下两部分，下部形状为上大下小的变截面过滤室体(18)，从底部空间向上，焊有上、下滤板(21)和(23)，中间夹着鹅卵石(22)，上滤板(21)上面铺石英砂滤料(20)，其上铺无烟煤滤料(19)，外侧有输水管(30)焊在变截面过滤室体(18)上，下端与集(配)水间(29)相通，上端与清水箱(15)相通，中部焊有滤室盖板(17)将清水箱与过滤室隔开，盖上一侧焊有滤室进水竖井(16)，井顶与集水槽(14)相通，集水槽(14)焊在清水箱(15)上，滤室盖板(17)中心焊有反洗虹吸排水管(24)的起端，反洗虹吸排水管(24)穿过清水箱(15)和沉淀室体(8)主体外下行，其终端安装可调时电控阀门(25)，管顶安装有电控压力传感器(34)，清水箱(15)的上部有出水管(11)穿过箱壁及沉淀室体(8)主体外，并与它们焊接。
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| CN102249446A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-23 | 广州中科华康水处理技术有限公司 | 多适应压力式一体化净水器 |
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