CN200939576Y - 双盘篮式砂磨设备 - Google Patents
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Abstract
一种新型篮式砂磨设备，在其主轴上，吊篮下部安装一个叶片，设备运行时，叶片从吊篮吸出物料；在吊篮内上部的主轴上安装有一个吸料转盘，主轴转动时，吸料转盘也可起辅助吸料的效果，进一步加大了进料流量。采用双盘式搅拌器，比用传统的棒式搅拌形成更强烈的紊流，使吊篮内研磨珠振动和相互碰撞更加剧烈，显著提高研磨效果。吊篮的上盖由两个半圆盖板拼和安装而成，并可在不影响吊篮及连杆的情况下轻易拆卸。当两个半圆网板拼和并用螺钉固定好时，可使设备运行时研磨珠不会溢出；当拆下螺钉，取出半圆网板后，再松开吸料转盘紧固螺钉，将吸料转盘向上移便可轻易更换研磨珠和检修设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种篮式砂磨设备，尤其涉及一种化工、涂料行业的篮式砂磨设备。
背景技术
在现有的篮式砂磨设备中，普遍存在进料流量不大、研磨效果不佳与吊篮中研磨珠容易溢出的问题。为了增加篮式砂磨设备的进料流量，一般使其吊篮设计成敞口式，这样的设计可使通过吊篮的物料没有阻碍，从而达到增大流量的目的，但敞口的设计无法解决设备运行过程中吊篮内研磨珠溢出的问题；为了解决设备运行过程中吊篮内研磨珠溢出的问题则可将其吊篮设计成封闭式，但这样的设计会使通过吊篮的物料流量减少，降低了生产效率，同时全封闭的吊篮给更换吊篮内的研磨珠和设备检修带来了很大不便。现有的篮式砂磨设备通常采用棒式搅拌，达不到很好的搅拌效果。
实用新型内容
为了克服现有篮式砂磨设备遍存在的进料流量不大、研磨效果不佳、吊篮中研磨珠容易溢出以及更换吊篮内的研磨珠和设备检修困难等问题，本实用新型提供一种新篮式砂磨设备，该篮式砂磨设备不仅使砂磨设备进料流量很大，而且保证了其吊篮的研磨珠在设备运行过程中不会溢出；此外该实用新型还使更换吊篮内的研磨珠和设备检修非常方便，新的搅拌方式进一步提高了研磨效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在研磨设备的主轴上，吊篮下部安装一个叶片，设备运行时，叶片从吊篮吸出物料；在吊篮内上部的主轴上安装有一个吸料转盘，主轴转动时，吸料转盘也可起辅助吸料的效果，进一步加大了进料流量。吊篮的上盖是由两个半圆盖板拼和安装而成，并可在不影响吊篮及连杆的情况下轻易拆卸。为了提高研磨效果，采用了双盘式搅拌器，双盘式搅拌可比用传统的棒式搅拌形成更强烈的紊流，使吊篮内研磨珠振动和相互碰撞更加剧烈，从而显著提高研磨效果。当两个半圆网板拼和并用螺钉固定好时，可使设备运行时研磨珠不会溢出；当拆下螺钉，取出半圆网板后，再松开吸料转盘紧固螺钉，将吸料转盘向上移便可轻易更换研磨珠和检修设备。
本实用新型的有益效果是：提高了篮式砂磨设备的研磨效果，进一步增大通过吊篮的物料流量，并使研磨珠不会溢出吊篮，使更换研磨珠和检修设备更为简便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
图1是本实用新型所涉及的研磨设备剖面图；
图2是本实用新型所涉及的研磨设备立体图。
1为吊篮主体，2为下网板，3为主轴，4为四氟套，5为挡圈，6为双盘式搅拌器，7为吸料转盘，8为吊篮上盖；9为上盖板，10为连杆，11为下叶片；12为下叶片挡板。
具体实施方式
主轴3上端通过连轴器及密封装置与电机相连；下端从下到上分别安装有下叶片11、双盘式搅拌器6和吸料转盘7。下叶片11和吸料转盘7都通过紧固螺钉安装在主轴3上，其安装位置须使设备安装完毕后吸料转盘7与上盖板9、下叶片11与下网板2都有足够间隙用以保证它们之间不发生摩擦。双盘式搅拌器6位于吸料转盘7和下叶片11之间，通过紧固螺钉安装在主轴3上，并与吸料转盘7和下网板2有一定距离。吊篮的固定和吊篮与电机的连接是靠安装在吊篮上盖8上的连杆10来实现的，连杆10通过其下端的螺纹与吊篮上盖8连接；上盖板9用螺丝固定在吊篮上盖8的上表面；下叶片挡板12用螺丝固定在下网板2的下表面.吊篮主体1用螺栓与吊篮上盖8固定，下网板2同样用螺栓与吊篮主体1固定。为了保证主轴3在旋转时不与下网板2发生摩擦，在下网板2中央安装了四氟套4，并用挡圈5通过螺栓将其固定。
整套设备的工作过程是：当主轴3带动双盘式搅拌器6、吸料转盘7和下叶片11高速旋转时，吸料转盘7产生的吸力将物料吸入吊篮中，下叶片11产生的吸力将经过研磨的物料从吊篮中吸出；双盘式搅拌器6高速旋转时，吊篮里的研磨珠将产生剧烈的震荡和相互碰撞，将随流质流入吊篮中的物料颗粒研磨成为极细的微粒。
Claims (1)
1、一种篮式砂磨设备，包括电机、主轴、连杆、吊篮主体和四氟套，其特征在于：在研磨设备的主轴上，吊篮下部安装一个叶片，吊篮内上部的主轴上安装有一个吸料转盘，吸料转盘下安装双盘式搅拌器；吊篮的上盖是由两个半圆盖板拼和安装而成，并可在不影响吊篮及连杆的情况下轻易拆卸。
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