CN1995679B - 复合组角角码及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合组角角码及其生产方法,该角码包括有L型支撑层(2),以及与支撑层(2)重叠设置的L型尼龙层(1),所述尼龙层设置在支撑层的两侧,与尼龙层(1)固定连接;所述尼龙层里混合有玻璃纤维;在支撑层和尼龙层上设有2-3个同心定位导流孔(5),在尼龙层的外表面设有导流槽(6)。其生产方法包括:对原料聚酰胺尼龙干燥处理、制备尼龙和玻璃纤维混合颗粒、高温模压成型。本发明适用于铝合金钢门窗的装配安装及所用角码的生产,具结构合理,节省材料,使门窗牢固不易变形的优点,其方法适用,生产的角码质量好。

Description

复合组角角码及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种用于铝合金门窗组装的配件,具体的是用于铝合金门窗组装时固定拐角即组角的配件——复合组角角码,以及生产方法。
背景技术
现今房屋的装修装潢,大多采用铝合金门窗,使用方便并且外观漂亮,逐渐占据家庭、写字楼和学校教室等装修的主要地位。而现有的铝合金门窗组装时使用的固定组角的角码均采用传统的L型铝合金角码。但铝合金角码使用时要用铝合金型材进行再加工,而且在加工过程中,不但工序复杂,尺寸精度不易达到标准,还会造成铝合金型材的浪费。以六米长的铝合金型材为例,用来加工角码,要有近1/3的铝合金型材在加工的过程中变成了废料,造成铝材资源的浪费很大。另外,这种角码由于难以做得十分精确标准,所以牢固性差,容易变形。因此,需要提出一种材质更好,更标准,使用方便,性能更为理想的组角角码以及生产方法。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提出一种复合组角角码,以及该复合组角角码的生产方法。
为实现上述目的,本发明的复合组角角码的技术方案为:
一种复合组角角码,为L型,其特征在于:该角码包括有L型硬质金属支撑层,以及与支撑层重叠设置的L型尼龙层,所述尼龙层设置在支撑层的两侧,与尼龙层固定连接;所述尼龙层里混合有玻璃纤维;在支撑层和尼龙层上设有2-3个同心定位导流孔,该定位导流孔用以支撑层在模具中定位,在角码安装时导流,便于粘接剂注入;在尼龙层的外表面设有导流槽,用以方便角码安装时粘接剂充分注入,使角码与门窗框体更好粘合。
本发明的复合组角角码进一步完善和实施的补充方案是:
所述L型角码的内夹角处设有挤角槽。
所述角码的两外侧边的侧面上分别设有1~3个固定凹槽,用以角码与门窗框的固定。
本发明的角码具有以下优点:采用复合层的结构形式替代传统铝合金角码,可大量的降低铝材的用量,直接使用整型材料,不用再进行加工制作,节约能耗和材料;由于采用的是聚酰胺尼龙(PA66)和玻璃纤维混合的材质,具有很好的隔热、防变形、抗氧化的性能,并且可以大幅度的提高整体门、窗的组角牢固性;内部采用硬质金属作支撑层结构,更好的加强了组角的强度和角部的硬度,保证门窗的整体牢固性。
本发明的复合组角角码的生产方法是:一种生产复合组角角码的生产方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
(1)干燥处理聚酰胺尼龙颗粒料:首先对原料聚酰胺尼龙颗粒的干燥度进行检测,当其含水量超过0.2%时,先烘干机对其进行烘干处理,使其达到0.2%以下含水量的标准;
(2)制作尼龙和玻璃纤维混合颗粒:将干燥后含水量符合标准的聚酰胺尼龙加热升温至260℃~290℃,然后添加玻璃纤维,其中玻璃纤维的重量占总重量的25-30%,并且混合均匀,再利用造粒设备制成颗粒;
(3)压注成形:将第二步中制作的颗粒放入铸模机,加热升温至225℃~245℃,然后对熔化后的液体加压至75-125Mpa,将所述支撑层放入模具中,通过定位孔将其定位,然后将加压后的尼龙玻璃纤维混合液注入模具,冷却至常温成形后出模即成;
以上所述各步工艺可以用常规烘干机、加热釜和注塑机等设备生产。
为了提高PA66的机械特性,向其中加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂,PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%,收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。由于此种尼龙层的热膨胀系数为2.35×10-5/℃,与铝型材的热膨胀系数(为2.4×10-5/℃)相近,在正常的气温变化范围内,如:-40℃至50℃之间,尼龙层与铝型材的长度变化量计算公式为:
ΔL=L0(1+α×ΔT)
其中:ΔT=50-(-40)=90(℃),α为膨胀系数;L0为原长度;
对于原长为1米的铝型材,从上式中可算出:尼龙层变化长度为:
ΔL1=1.00211米;铝型材变化长度为:ΔL2=1.00216米;两者的长度变化量基本相同,这样就避免了产生应力作用。
本生产方法充分利用了聚酰胺尼龙的这种特性,通过高温注模成形,生产方法简便,质量好,效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
图1为本发明的复合组角角码结构示意图;
图2为图1中的A-A向剖视图。
具体实施方式
复合组角角码的实施例:如图1、2所示的一种复合组角角码,为L型结构,该角码包括有L型支撑层2,以及与支撑层2重叠设置的L型尼龙层1,支撑层2与尼龙层1固定连接。其中尼龙层1为两层,设置在支撑层2的两侧。支撑层2为增强钢板,加强了组角的强度和角部的硬度;尼龙层1为聚酰胺尼龙(PA66)和玻璃纤维混合制成,可大幅度的提高整门、窗的组角牢固性。同时,在该L型角码的夹角处设有挤角槽3,是为了注胶能更有效的导流,使角码与铝材固定在一起,达到角部密封及强度的最佳效果,该挤角槽3深度为2mm;角码的两外侧边的侧面上分别设有2个固定凹槽4。在支撑层和尼龙层上设有3个同心定位导流孔5,在尼龙层的外表面设有导流槽6。
复合组角角码的生产方法实施例:一种生产上述复合组角角码的生产方法:
(1)干燥处理聚酰胺尼龙颗粒料:取聚酰胺尼龙颗粒原料,对其干燥度进行检测,当其含水量超过0.2%时,先用烘干机对其进行烘干处理,使其达到0.2%以下含水量的标准;
(2)制作尼龙和玻璃纤维混合颗粒:将干燥后含水量符合标准的聚酰胺尼龙加热升温至270℃,再添加玻璃纤维,其中聚酰胺尼龙与玻璃纤维的重量比为7∶3,并且混合均匀,利用造粒设备将混合后的液体制成颗粒;
(3)压注成形:将第二步中制作的颗粒放入注塑机,加热升温至235℃,然后对熔化后的液体加压至100Mpa,将所述支撑层放入模具中,通过定位孔将其定位,然后将加压后的尼龙玻璃纤维混合液注入模具,冷却至常温成形后出模即成。
为了提高角码的抗冲击性还可以加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好,这个性质可以用来加工很薄的元件。本实施例生产的复合组角角码经国家技术监督局的检测,检测数据如下:
Figure B2006101681087D00041
从上表可以看出,本发明的实施例生产的复合组角角码各项指标均达到或超过本行业参数指标。

Claims (4)

1.一种复合组角角码,为L型,其特征在于:该角码包括有L型硬质金属支撑层(2),以及与支撑层(2)重叠设置的L型尼龙层(1),所述尼龙层设置在支撑层的两侧,与支撑层(2)固定连接;所述尼龙层里混合有玻璃纤维;在支撑层和尼龙层上设有2-3个同心定位导流孔(5),在尼龙层的外表面设有导流槽(6)。
2.根据权利要求1所述的角码,其特征在于:所述L型角码的内夹角处设有挤角槽(3)。
3.根据权利要求1或2所述的角码,其特征在于:所述角码的两外侧边的侧面上分别设有1~3个固定凹槽(4)。
4.根据权利要求1所述的复合组角角码的生产方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
(1)干燥处理聚酰胺尼龙颗粒料:首先对原料聚酰胺尼龙颗粒的干燥度进行检测,当其含水量超过0.2%时,先对其进行烘干处理,使其达到0.2%以下含水量的标准;
(2)制作尼龙和玻璃纤维混合颗粒:将聚酰胺尼龙加热至260℃~290℃,然后添加玻璃纤维,其中玻璃纤维的重量占总重量的25-30%,并且混合均匀,利用造粒设备将混合后的液体制成颗粒;
(3)压注成形:将第二步中制作的颗粒放入注塑机,加热至225℃~245℃,然后对熔化后的液体加压至75-125Mpa,将所述支撑层放入模具中,通过定位孔将其定位,然后将加压后的尼龙玻璃纤维混合液注入模具,冷却至常温成形后出模即成。
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