CN1994754A - 瓷砖印刷滚筒 - Google Patents

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CN1994754A
CN1994754A CN 200610131883 CN200610131883A CN1994754A CN 1994754 A CN1994754 A CN 1994754A CN 200610131883 CN200610131883 CN 200610131883 CN 200610131883 A CN200610131883 A CN 200610131883A CN 1994754 A CN1994754 A CN 1994754A
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曼纽·罗卡·贝拉
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Katrak Romedica S A
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Abstract

本发明公开了一种瓷砖印刷滚筒,包括旋转轴,覆盖在旋转轴上的弹性层,以及覆盖在弹性层上由感光树脂材料制成的印刷膜板,印刷膜板的外表面有通过化学显影的方法获得的多个吸墨凹坑,这些吸墨凹坑构成了印刷图案。本发明所采用的化学显影方法是对普通化学显影方法的逆转。本发明具有高度的印刷精确性,优良的生态环保性能和低成本的特点,并综合了已有的两种瓷砖印刷技术(凹版印刷和凸版印刷)的优点,旨在避免目前瓷砖或其它类似产品采用的印刷技术中存在的缺陷。

Description

瓷砖印刷滚筒
一、技术领域
本发明涉及一种印刷滚筒,特别是用于瓷砖印刷的印刷滚筒。
二、背景技术
目前有多种不同的方法,均是利用印刷滚筒进行瓷砖印刷,包括凹版印刷和凸版印刷。这些方法都包括传输带和传输带上方的印刷滚筒,印刷滚筒从墨盒或中介传输滚筒处获得油墨或釉料。由于印刷滚筒的表面有弹性,所以它可以与瓷砖的表面密切贴合。
以上提到的利用印刷滚筒进行瓷砖印刷的不同方法,分别在以下的专利文件中有相关记载:
-西班牙实用新型298911号
-西班牙发明专利420435号
-欧洲发明专利EP645223号
-欧洲发明专利EP677364号
-西班牙发明专利8700992号
在上述文件中,欧洲发明专利EP677364号公开了一种瓷砖的凸版印刷技术。该专利文件记载,印刷滚筒有一弹性层,该弹性层外附有一外层,用以提供相应的印记或图案用于瓷砖印刷。当采用凸版印刷技术时,印刷滚筒的外层通常采用感光树脂材料来制作印刷模版。在制作印刷模版过程中,采用化学显影的方法去除不需要吸墨部位的感学树脂材料,而未被去除的部分就构成了预定的印刷图案。
上述方法存在的缺陷是:非吸墨部位通常比吸墨部位(浮雕)的面积大得多,在清洁非吸墨部位时,废弃物料量很大,并且会污染正在显影的产品以致产生大量废品。
欧洲发明专利EP677364号则公开了另一种瓷砖印刷滚筒,采用的是凹版印刷技术。其印刷滚筒的外层采用硅酮化合物材料,而使用热方法(激光)来雕刻印刷滚筒的弹性外层,形成吸墨凹坑耙取代凸版印刷的印刷滚筒外层的浮雕。该技术可以克服凸版印刷的上述缺陷,减少废弃物料的数量。但是,其缺陷在于通过热方法(激光)获得的多个凹坑而形成的印刷图案,其精确度不如通过化学显影获得的印刷图案。
事实上,以上的印刷技术是对瓷砖印刷的平版印刷技术的改进。关于这一点,欧洲专利EP420435号在描述其技术特征时有清楚的表述。滚筒凹版印刷的必要技术特征包括:
-一个雕有凹坑的印刷滚筒,凹坑用来设定印刷图案和吸墨。
-一个为吸墨凹坑供墨的墨盒。
-一个刮刀和/或抹刀,摇摆时用于除去多余的油墨。
三、发明内容
基于以上的背景技术,本发明涉及一种用于瓷砖印刷的滚筒,此滚筒具有高度的印刷精确性,优良的生态环保性能和低成本的特点,并综合了已有的两种瓷砖印刷技术(凹版印刷和凸版印刷)的优点,旨在避免目前瓷砖或其它类似产品采用的印刷技术中存在的缺陷。
本发明是这样实现的。印刷滚筒的外层是采用感光树脂材料制成的印刷膜板,在制作印刷模版过程中,仍使用化学显影的方法,但是通常使用的化学显影过程被逆转。也就是说,在化学显影的过程中,不是去除非吸墨部分的感光树脂材料,由未去除部分形成印刷图案;而是通过化学显影的过程获取凹坑,由众多凹坑形成印刷图案,以吸墨凹坑的方式来在瓷砖上进行印刷。
本发明的另一个特点是,光照射过程中使用的光印模版是印花图案的正片。
四、附图说明
图1是现有技术中的凸版印刷滚筒的外层示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明光照射过程的示意图
下面结合附图对本发明进一步说明。
五、具体实施方式
如图1所示,现有技术中的化学显影方法将形成凸版印刷滚筒的外层。在印刷过程中,其凸起部分将附着上油墨或釉料,并将其印刷到瓷砖表面。
本发明的印刷滚筒也是采用化学显影方法来获得印刷模版(印刷滚筒的外层)。但是,由于化学显影过程被逆转,其形成的印刷模版如图2所示,弹性层1之上有由感光树脂材料制成的印刷膜版2,印刷膜版2的表面上有多个吸墨点3,这些吸墨点3是通过化学显影的方法获得的凹坑。多个吸墨点3构成了印刷图案。在印刷过程中,吸墨凹坑首先吸存油墨或釉料,然后通过印刷模版与瓷砖表面的接触,将这些油墨或釉料精确转移到瓷砖的表面,从而在瓷砖表面上构成印刷图案。
如图3所示,在光照射过程中,采用感光树脂材料的印刷模版2上预定的非吸墨部分被照射,而预定的吸墨部分3被避免了光的入射。在化学显影过程中,感树脂材料上的被照射部分被硬化,而未被照射部分没有被硬化,随即被去除。这表明经过化学显影过程后,印刷模版表面上预定的吸墨部分3因未被硬化而被去除,从而在上面形成凹坑。
本发明的另一个特点是,它的光印模版4是印花图案的正片,因为在光照射过程中,它不允许光线穿过吸墨点3。传统的凸版印刷模版的制作过程则不同,因为其吸墨点是感光树脂材料上必须感光的区域,所以传统的凸版印刷中光印模版是印花图案的负片。

Claims (3)

1、一种瓷砖印刷滚筒,包括旋转轴,覆盖在旋转轴上的弹性层,以及覆盖在弹性层上的印刷膜板,印刷膜板的外表面有多个吸墨凹坑,这些吸墨凹坑构成了印刷图案,其特征在于所述印刷膜板由感光树脂材料制成,印刷膜板外表面的多个吸墨凹坑是通过化学显影的方法获得的。
2.根据权利要求1所述的瓷砖印刷滚筒,其特征在于,所采用的化学显影方法是对普通化学显影方法的逆转,在光照射过程中,采用感光树脂材料的印刷模版上预定的非吸墨部分被照射而被硬化,而预定的吸墨部分被避免了光的入射,从而没有被硬化,经过化学显影过程后,印刷模版表面上预定的吸墨部分因未被硬化而被去除,从而在上面形成凹坑。
3、根据权利要求2所述的瓷砖印刷滚筒,其特征在于,光照射过程中使用的光印模版4是印花图案的正片。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102310623A (zh) * 2010-06-29 2012-01-11 上海运安制版有限公司 一种用于瓷砖印刷的辊筒及其制造工艺和应用

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication